1、如何提高煤质化验分析的准确性摘要：合理利用资源达到高效使用煤炭的目的。文章就煤质化验分析准确性方法进行分析，探讨提高其准确性意见。 关键词：煤质化验；准确性；提高；建议 中图分类号：P618.11 文献标识码： A 引言 针对目前我国的煤炭价格逐步上升的趋势，以煤炭来作为燃料的工业企业面临着很大的生产的压力，因此提高资源的利用率，合理利用资源达到高效使用煤炭的目的，面对着这些问题我们要合理利用煤炭资源，进行合理的煤炭的选择，通过科学、有效的措施来对煤质进行准确的分析，最终节约煤炭成本对增加企业效益提供基础。 一、煤样制备的操作规范 煤样的制备是按规定把较大量的煤样加工成少量具有代表性试样的过程
2、,包括破碎、掺合、筛分、缩分、干燥等工序,并需计算制备过程中粒度与质量之间的关系,以确保送入检测室的煤样符合国家标准要求。整个流程的操作较为复杂,任一环节出现问题都直接影响煤样的代表性。 在煤样的制备过程中缩分是最为重要的一个环节,其目的在于粒度不变情况下减少试样量,以减少后续工作量,最后达到检验所需的煤样质量。而制样误差主要来自这一步骤,在采样、制样和化验的总误差中,制样误差占 16%。因此,每一阶段缩分的留样量必须符合标准中规定的粒度与留样量的相应关系,否则难以保证缩分精密度。缩分过程一般采用人工缩分法,包括堆锥四分法、二分器法和九点取样法。堆锥四分法操作比较简便,堆锥过程是使煤样的各部分
3、互相混合,使各部分组成互相分散且均匀的过程。但从粒度分布来看,堆锥过程却是粒度离析的过程,操作不规范会在缩分时产生偏倚,缩分的精密度较低,有较大的人为误差。二分器法是一种简单而有效的缩分方法,缩分前煤样无需混合,缩分精密度较高,但在使用二分器缩分煤样时,缩分前不可混合,应使试样呈柱状沿二分器长度来回摆动流入格槽。供料要均匀并要控制速度,勿使试样集中于一端,勿发生格槽堵塞。缩分后任取一边的煤样,无需两边交替留样;缩分后水分较高的煤样,入样不要多,同时要不停地振动二分器,以免湿煤样堵塞格槽。九点取样法主要适用于抽取测定全水分的试样。在煤样制备过程中,如果制样不按标准要求操作,所引起的误差会严重影响
4、各项指标的真实性,轻则煤样作废,重则给客户造成严重的经济损失。因此,在整个制样过程中都必须严格遵守国家标准,规范每一环节的操作,减少误差,提高所制煤样的代表性。 二、提高煤质分析准确性的方法 （一）对于质检人员来说，科学的工作作风是必备的素质 在煤炭质检的具体操作中质量检验人员时非常重要的，煤炭分析的结果是否准确对质检部门有着很大的影响，检验结果的精确性对影响用户、煤矿企业有着很重要的意义。在进行检查的过程中，质检人员要尽量减少失误，不能出现合格产品弄错的现象，如果出现这种问题就要进行再次的分析，作为工作人员要具备严谨的工作作风，要对检验工作负责，提高煤质检验的准确度和精确度。 （二）严格按照
5、国际标准采取和制备煤样 在煤质检验的过程中，样品在其中起着非常重要的作用，如果样品出现了问题那么之后的工作也会出现很大的问题，样品是检验的源头。在对煤炭进行质量检查时要国际的标准来进行，由于煤炭是一种不均匀的物质，采取科学、准确的检验设备才能确保检验的数据是非常精确的。通过对样品进行煤质的检验我们可以全面的了解产品的质量。如果采取的样品不能很好的反应全部产品真实质量那么对样品的检验就失去了意义。在对商品煤样进行取样的时候，要确保样品的采样和采样位置，在进行采样时要确保几个基本过程，要做好破碎、混匀等空气平衡，确保煤样设备系统粒度和质量之间的关系，为了确保煤样合格，在进行操作中要符合国际标准。
6、（三）尽量减少分析过程中的误差 实验检验人员对煤质进行检验时一般通过两种方式来对煤炭的质量进行测试：物理和化学的方式，实验的主要条件是各种仪器、仪表、各种化学试剂，为了尽量降低分析过程中的误差要对仪器进行定期的校正。但是就目前我国的情形我国的煤炭分析没有统一的检验标准，这就给检验工作带来了一定的困难，另外，市场上煤质的分析仪器样式不同，从而耽误了测试工作的进行。比如拿发热量测定仪来说不同厂家生产的产品是不同的，如果在使用的过程中仪器的配件损坏了，就只能与该生产厂家联系，厂家把配件寄过来，才能解决问题否则因为仪器的故障测试工作就只能被迫停止了。针对这一现实问题，测试单位购进生产厂家的发热量测定仪
7、时，必须购置全套仪器设备，在一定程度上保证了测定仪器的正常使用。如果想购买另一厂家的量热仪，还是需要整套购进的，这在无形中增加了试验成本。按常理来说，像氧弹、充氧装置等发热量测定仪的常用配件，都应该是通用的。但目前的情况是，生产厂家生产的配件是不同的，所以就需要制订统一的生产标准。 （四）有效数字的处理 在对煤质分析进行数字修约时,会带来舍入误差,而舍入误差是人为引起的,希望越小越好,最好是零。一般按“四舍六入五单双”的数据修约规则进行,其规定如下:当第 n 位上的数是偶数时,第 n+1 位的 5 则舍去;当第 n 位上的数是奇数时,第 n+1 位的 5 就进一位,前后舍的误入差为5%,按上述
8、规定,一次修约出测定结果。由于在第 n 位上出现奇偶数的概率各为 50%,所以在多次的修约过程中可以互相抵消,使得舍入误差趋近于零。 三、提高煤质分析的准确性意见 （一）从“重视数量”向“重视质量”转变 在平时的工作中，工作人员时按照上级规定的数量或者是时间进行工作的，这样就可能单纯的重视数量，从而忽视了质量，为了提高工作的质量这种方法应该得以改进。 （二）提高管理水平，提高员工绩效管理 在工作中员工难免会出错，针对出现的错误我们不能一味的批评，要给员工足够的自我反省时间，这样可以提高员工的工作的积极性，从而提高工作的效率，确保具体工作保质保量的完成。 （三）加强检验室的培训工作 为了确保检验
9、的精确度，我们需要对检验室的工作人员进行定期的培训，对传统的企业培训模式进行改革，建立新型的企业培训模式。通过对员工进行定期的培训提高员工学习知识的能力，掌握与国际检验水平相近的检验知识。通过学习国家先进的检验管理逐步加强自身的理论水平提高检验的能力，加强员工的检验效果，通过多种方法的检验提高检查的效果。 （四）对环保型煤质化验分析检测方法的探究 随着科学技术的进步与发展，煤质的分析技术有了一定的提高，国际对于煤质分析相应的标准也有了相应的提高，为了减少不小心打碎水银温度计情 I 况的发生，在分析时将发热量的实验室中增加自动量热议的使用，含水银的温度计目前己经较少使用。还有碳氢实验中所用催化剂
10、己由二氧化二铬改为二氧化钨，有效避免了重金属铬氧化物遗弃对环境产生危害的问题。但是，在其它实验中，比如形态硫的氧化还原法测定中，仍要用到高汞试剂。即便由 HgC2 转化为 HgC2，其毒性和危害性虽己大大降低，但在配置 HgC2 饱和溶液中仍有危险发生的条件，所以在试验过程中仍需多加小心。总之，煤质分析方法仍然不是很完善，需要对其加以改进。 结语 综上所述，对于不同的煤样,化验人员要根据不同的测试项目提供相应的检测数据,而各种检测数据是作为判定煤炭产品质量的客观依据。因此,提高煤质分析检测数据的可靠性和准确性至关重要。 参考文献： 1王超. 如何对煤质化验中误差进行有效控制J. 中国石油和化工标准与质量,2013,23:16-17. 2杨永坤. 煤质化验的误差控制的几点思考J. 价值工程,2013,36:40-41.
