1、建筑施工中的混凝土浇筑技术摘要：混凝土施工技术对于建筑工程质量、安全及工程成本造价具有决定性的作用。因此，在实际工程施工过程中要严格督察混凝土浇筑问题。文章主要针对 建筑施工混凝土浇筑技术要点内容展开论述。 关键词：建筑施工；混凝土浇筑；技术要点 中图分类号：TU71 文献标识码： A 前言： 混凝土浇筑技术作为建筑工程项目建设过程中的重要组成部分其技术水平的高低对于建筑工程项目建设的安全性、稳定性和可靠性具有十分重要的影响。在对面积和体积相对较大的混凝土进行浇筑时加果出现问题那么就会导致混凝土表面出现裂缝，对结构的持久耐用性产生影响。因此，施工企业就应从加强混凝土的原材料控制入手，防止混凝土
2、浇筑施工中出现裂缝问题，影响建筑工程质量。 1、混凝土浇筑材料的选择 1.1、水泥 当今建筑工程中使用的水泥品种较多，根据水泥的性能和用途不同可以将水泥分为特种水泥、专用水泥和通用水泥。建筑工程中使用的主要是通用水泥，在施工过程中使用水泥首先要了解水泥的品种、水泥的性能、水泥的强度等级和水泥的使用方法。水泥的选择要与实际工程项目的操作方案一致，选择合适性能和类型的水泥进行浇筑施工。建筑工程施工过程中要先使用散装水泥，减少水泥的浪费，提高混泥土浇筑工程的质量。水泥的运输和存放过程中要注意防潮防水，将结块的水泥及时的清理出去，并送去检验，检验合格后才可以用于施工工程中。水泥需要存放到通风干燥并且有
3、排水管道的库房中，根据水泥的性能、强度等级、生产厂家和出厂编号等分类进行存放。 1.2、水 混凝土的制作离不开水，水的选择很重要，直接影响着建筑工程的质量。人们使用的所有饮用水都可以用作混泥土的拌制，在混泥土的制作过程中坚决杜绝使用不加任何处理的工业污水和工业废水。在钢筋混凝土的制作过程中绝不可以使用海水，防止海水对钢筋腐蚀作用，降低建筑工程的施工质量。 1.3、掺合物 在混凝土的制作工程中对粉煤灰的使用量有明确的要求，粉煤灰的含量不可以超过 25%，并且在预防应急混凝土的工程项目中，粉煤灰的含有量要求更加的严格。除了粉煤灰以外，混凝土中还可以添加一定数量的外加剂，降低水化热，保持混凝土的流动
4、性，避免混凝土热风现象的出现。 1.4、骨料 混凝土的骨料分为粗骨料和细骨料，细骨料主要是砂子，而粗骨料指的是石子。建筑施工中需掺加细骨料，选择优质的河砂和江砂，混凝土工程要选择粗骨料，混凝土中砂的含量需保持在 39%43%之间。 2、混凝土浇筑施工前期准备 2.1、做好各项技术及标准检查 在建筑工程中浇筑混凝土施工前，要对施工工人做好安全技术的交底，详细说明建筑施工中要注意的问题，对梁板、梁柱、剪力墙混凝土标号、振捣时间、间距等一些事项进行严格控制；施工过程中，要掌握本区域天气变化情况，结合工程实际需要，预先做好浇筑工程中所需防暑防雨物资的准备工作，以提高混凝土浇筑的质量水平；进行浇筑施工前
5、，还要认真检查钢筋、保护层、控制模板等各种设备的规格尺寸，将其偏差值按照国家相关标准进行严格控制；还要仔细检查模版接缝位置的密合程度及其支撑的稳定性，预检钢筋与模版，只有各项指标符合标准才能进行混凝土浇筑。 2.2、混凝土搅拌 在展开搅拌混凝土的具体工作之前，第一步要做的就是明确混凝土原材料的搭配比例及相关要求。一般搭配比例不同的混凝土的性质也有很大不同，因此，为了确保浇筑施工的结构需要得到满足，还要严格限制骨料、水泥及相关添加剂的投放顺序及计量标准，还需要足够的时间进行搅拌工作。在日常搅拌混凝土的时候，要充分了解天气情况，如果在阴雨天气开展搅拌工作，空气中较高的含水量会在一定程度上影响搅拌器
6、里面的含水量，因此，只有适量增加检测含水量的次数，及时调整含水量，才能保证有效执行混凝土的搅拌工作。此外，在进行搅拌时，还要明确添加外加剂的比例，通常添加外加剂的时候，误差要小于 5%，否则可能会影响混凝土的整体结构。最后，在搅拌混凝土的时候，搅拌必须均匀，充分融合凝土材料，减少局部的搅拌不均及消极的负面影响。2.3、混凝土运输 完成混凝土的搅拌工作之后，还要把混凝土运输到建筑施工场所，才能进行浇筑混凝土的工作。通常使用移动泵或者托泵来运输混凝土，这种运输方法比较直接，亦即能把均匀的混凝土直接运送到施工地点。而展开运输工作之前，第一步是要全面检查运输工具，保证托泵或者移动泵的有效运转，从而能够
7、正常开展。此外，需要准备足够的泵机的质量，以防在运输途中出现问题，如果出现还能够及时修理，则会减少公司的经济损失。在运输混凝土之前，必须使用清水来清洗和湿润，使得把水泥灌注流进管道的过程中，防止发生堵塞等问题。 3、混凝土浇筑技术要点分析 3.1、浇筑 混凝土浇筑前，要检查钢筋与模版，以确保满足浇筑条件，还要采取合理的浇筑方法使混凝土的降落高度不大于 3 米，若采取分层分块浇筑方法，就要与钢筋密集度及结构特征确定每层高度。分层控制高度通常是插入式振捣器作用长度的 1.25 倍，若利用平板振捣器振捣，就要将分层厚度控制在小于 200 毫米为宜。浇筑过程尽可能连续，若不能避免问隔，就要尽可能使问隔
8、时问缩短，确保在前层混凝土发生初凝前继续施工。在浇注过程中要随时观察、修正钢筋、模版等设备发生的变位，梁体较大时要单独进行浇筑，无法实现连续浇筑的位置要在剪力较小的区域预留适当的施工缝。 3.2、振捣 混凝土浇筑后要及时对其进行振捣，目的是为了让混凝土可以充满模版各角落，并获得最大程度的均匀与密实。振捣有机械与人工振捣两种方法，通常工程量不大、或利用塑性混凝土时才使用人工振捣方法。振捣过程要快插慢拔，插点位置的选择要均匀，避免产生漏振现象。振捣棒插入时要使其能进入卜层混凝土，避免两层混凝土问产生缝隙。每个插点振捣要持续，通常以表面无卜沉、泛浆、气泡或水平等情况出现为标准。若采用平板振捣器振捣，
9、就要确保其能对已振实部分边缘完全覆盖。 3.3、混凝土养护 混凝土的浇筑工程需要采取一定的措施进行养护，如：在混凝土浇筑工程完工后的 12 小时内，对高塑性混凝土进行洒水养护；而低塑性的混凝土完工后即进行喷雾式的养护；除此之外安排相关的人员看管混凝土确保混凝土处于湿润状态。在夏天采用铺盖带水草帘的方法降低温差，防止出现混凝土表面断裂，冬季则要加强保温措施，避免寒潮带来的不良影响。 4、注意事项 一般来说，当混凝土入模的时候，不可以采用集中倾倒的方法来冲击钢筋骨架或者模板，当混凝土的浇筑高度低于 2m 的时候，需要利用串筒，此外，从出料管口到浇筑层的倾落高度要低于 1.5m；（2）混凝土的浇筑工
10、作必须限制在 5h 之内，最后确保两次浇筑时间之间的间隔小于 1.5h，以防出现冷缝等质量问题，此外，需要不断地用振捣等不断搅动交界处；（3）实施浇筑过程中，确保振捣的时间长短，出现表面产浆、无下沉和气泡的时候为止。最好振捣器的插孔呈梅花形状，保证移位距离小于 0.4m；（4）向建筑施工梁板浇筑混凝土的时候，首先从梁柱的节点处开始浇筑，确保各个部位振捣的紧密性。具体的浇筑过程中，遵循先高后低的原则，即先高标号后低标号为止。此外，确保高标号的混凝土的浇筑高度，增强钢筋的密实度，防止混凝土蜂窝等质量问题的发生等。 结束语 混凝土浇筑技术是一项严谨有序的工作，在建筑工程施工过程中，影响整个工程项目的施工质量。所以，在搅拌混凝土时必须要切实按照国家相关规定，确保混凝土原材料质量，施工人员要熟练掌握混凝土浇筑技术并根据工程的实际建设情况灵活选择相应的浇筑技术方案，采取有效措施防止外界因素的不良影响，确保工程混凝土浇筑质量。 参考文献： 1陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术J.福建建材,2013(4). 2王鑫,赵守其.浅谈建筑工程施工中存在的问题及施工技术管理田.中华民居(下旬刊)2013(1). 3楚太平.论建筑施工中的混凝土浇筑技术J.中国外资,2013(6).
