1、水泥混凝土冬季施工预防措施摘 要：东北是全国冬季最长的地区，特别是辽宁地区，冻融循环次数最多，混凝土病害最严重，目前由于工期紧、质量要求高，被迫要求冬季也要进行施工，由于混凝土自身的特点，冬季施工的混凝土质量很难保证，现就本人几年来在工地现场看到的和实践应用的冬季混凝土施工工艺介绍给大家，以供大家参考。 关键词：混凝土、冬季、施工、凝结、硬化、配合比 中图分类号：TU37 文献标识码： A 前言 混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地区，为防止混凝土早期受冻，一般都要求混凝土有较高的浇筑温度。对于大体积混凝土，浇筑以后其表面温度虽然较低，内部温度却因水泥水化热而上升。为了减少内外温差和基础温差，浇筑温
2、度越低越有利。同时还要加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。现就辽宁省冬季混凝土施工中采取的措施介绍如下。 一、冬季混凝土施工的一般原理 混凝土拌和物浇灌后逐渐凝结和硬化，最终获得强度，主要是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到 0时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。 水变成冰后，体积约增大 9%，体积
3、膨胀会使混凝土受到不同程度的破坏而降低强度。由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。因此，冬季混凝土施工关键就是保证好混凝土中水的温度。 二、混凝土施工的前期准备工作 （一） 、初冬混凝土施工 白天气温为正温，夜间气温为负温，本阶段的施工重点为骨料的保温及浇筑过程中的温度控制。现工程所用骨料大都为天然河卵石，在进入冬季施工期前将骨料全部备齐，集中堆放并用土工膜覆盖保温，减少温度损失。混凝土浇筑尽量在白天进行以提高混凝土的浇筑温度，混凝土拌合用热水搅拌并尽量减少倒运次数加快浇筑速度。在室外温度保持在5以上时可外加早强减水剂（不同型号的混凝土早强减水剂，使用方法详见说
4、明书） 。以保证混凝土的早期强度能够正常上升。浇筑后的混凝土部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。 （二） 、入冬季混凝土施工 当日平均气温降至零下时，不能满足混凝土的浇筑及养生条件、工人劳动条件恶化，会影响混凝土的质量和工期。为确保工程顺利进行及混凝土的正常浇筑本阶段应采用原材料加热和浇筑后外部环境加热两种方式。 （1） 、原材料加热 主要用于气温10左右，大体积混凝土施工时。主要采用对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，原材料本身储备有的热量，使水泥水化放热较快，并加强对混凝土内部的保温，从而保证在温度降到 0以前使新浇混凝土进行水化热反应。 （2）
5、 、外部环境加热 主要用于气温10以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。红外线加热。以高温电加热器或气体红外线
6、发生器，对混凝土进行密封幅射加热。 （3） 、防冻剂的使用 混凝土冬季施工拌合掺加防冻剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等，这些外加剂可以使混凝土在负温下硬化，并在规定的时间内达到足够的强度，使混凝土最终达到与常温养护相同的质量水平，这也是混凝土冬季施工方法的一种。 三、冬季浇筑和拆模混凝土要求 混凝土浇筑方法与整个工程施工设备条件有关，但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性，选择混凝土浇筑设备时照顾到冬季施工方便，在混凝土浇筑时少倒运，最好能一次浇筑完成，混凝土浇筑能做到连续性，加快供料，缩短时间，这样可以减少混凝土温度损失，避免表层受冻。 冷天施工的拆模时间除受强度控制外，还
7、要考虑到混凝土温度与气温的差别。 四、冬季混凝土施工的养护 水泥混凝土浇筑后在一定的时期内需要有一定养生期以使其强度逐渐上升，在常温施工条件下用洒水养生即保持混凝土表面湿润即可，但在冬季施工条件下很难达到这一点，所以保持环境温度对冬季施工中混凝土的养生尤为重要。由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使混凝土作业需要很长时间。现行混凝土养护常采用暖棚蒸汽法和掺加防冻剂法养护。掺加防冻剂法在我们东北用的较少，现重点谈下暖棚蒸汽法的施工工艺和注意事项。 （一） 、暖棚蒸汽法的施工工艺 混凝土浇注应选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节吊装在梁体上，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以保
8、持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生或采用棉被、棚布覆盖养生3 天。 蒸养过程中应严格控制蒸养的升温、降温速度及恒温温度。 （1） 、升温阶段：升温速度宜为 10/h，不得大于 15/h （2） 、恒温阶段：恒温温度最高不超过 60，恒温时间以试验确定，一般为 8h。 （3） 、降温阶段：当混凝土强度达到设计强度的 75%时，即可开始降温，降温速度不得大于 20/h，降到与外界温度差不超过 10时，方可拆去养护罩。 （二） 、蒸汽养生注意事项： （1） 、应安排专人负责，定期测量棚内和混凝土表面温度，一般每10 米距离设置一个温度计，严格控制升、降温速度，升、降温时每一小时检查记录一次
9、温度，恒温时每二小时检查记录一次温度。定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。 （2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 （3）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定） ，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。 （4） 、暖棚和棉被必须在混凝土冷却至 5以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于 20时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。 五、冬季施工混凝土质量检测 （1） 、冬季混凝土质量检测除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。 （2） 、在混凝土拌制和灌注期间，测定水和粗细骨
10、料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测 4 次。用低温早强混凝土或用原材料加热法养护混凝土时，在灌注后3 天内随时进行检测。 （3） 、冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据构造物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与构造物相同。 小结 确保冬季水泥混凝土工程质量，不仅需要施工单位严格控制生产环节和自身施工质量，更需要监理、业主单位大力配合和支持，因此，为了保证水泥混凝土冬季施工工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免水泥混凝土在冬季施工过程中留下质量隐患，施工单位、监理和业主共同来确保水泥混凝土的冬季施工工程质量。
