1、浅析后张法预应力箱梁施工技术摘要：在桥梁工程施工过程中，预应力箱梁由于其刚度大、整体性好以及行车舒适性优良等特点被广泛应用。而预应力箱梁的施工对桥梁工程的整体质量有着重要影响，所以控预应力箱梁的施工技术对工程的整体质量至关重要。文章结合后张法预应力箱梁的特点，对其施工技术进行探讨，希望对后张法预应力混凝土箱梁施工工作有所帮助。 关键词：桥梁工程；后张法；预应力箱梁 中图分类号：TU997 文献标识码： A 0 引言 在国内基础建设规模不断扩大的背景下，公路桥梁的建设不断增加，作为目前被广泛应用的预应力箱梁，其施工质量对桥梁结构物的整体质量有着重要影响，而且预应力箱梁在施工时施工工艺复杂、受到众
2、多因素的影响，这就要求对其施工技术详细了解。文章对目前在后张法这种预应力箱梁施工中应用最多、最为先进的施工技术进行论述，以期提升后张法预应力箱梁的施工质量。 1 预应力混凝土箱梁的基本施工工序概述 预应力箱梁的施工工序包括以下几个方面：施工开始前的场地整理、原材料的进场等准备工作；腹板、底板钢筋的绑扎，侧模的支立以及波纹管的安放，顶板钢筋的绑扎；然后进行箱梁的底板以及腹板的混凝土浇筑；预应力的张拉工作的进行，并进行封锚；最后进行存放、养生。 2 施工技术 2.1 台座的施工技术 施工现场台座浇筑的数量要根据工程的规模来决定，同时要在台座的上方进行钢板的铺设，钢板的厚度约为 5mm 左右，这样做
3、是为了避免重复使用台座造成的粘膜现象。而钢板拼装留下的缝隙要做相应的处理，同时在每次使用前对钢板进行除锈处理，从而使得钢板的性能最优。 2.2 腹板、底板钢筋的绑扎 腹板、底板钢筋的绑扎是为了能够严格按照施工设计图纸以及规范的规定进行施工。而在钢筋的绑扎工作开始前，要将钢筋绑扎的位置在钢筋上方进行标注，从而实现对钢筋间距的控制。对于钢筋的焊接方式，可以采用双面单节的方式焊接，钢筋的接头不要安排到同一个断面上。绑扎结束后，检查钢筋的位置、型号以及数量是否满足规范要求。另外，要控制保护层的厚度，可以在购买塑料垫板是选择不同的厚度，但是应该满足规范以及设计的要求。 2.3 波纹管以及锚垫板的安装定位
4、 在定位过程中，位置的确定要严格参照施工图纸的要求进行，其位置的误差不能超过规范规定的要求。在固定波纹管前，要检查其是否存在压扁或者孔顶的情况，在弯折位置应该采取圆顺的过度方式。固定波纹管的钢筋一般采用的是 8mm 直径的井字架钢筋，在直线、曲线位置的间距设置应该分别为 1m、0.5m。另外注意浇筑混凝土时振捣棒不要触碰到波纹管，防止其被损伤。 锚垫板在固定过程中，首先要保证垫板与刚束成垂直设置，然后用螺栓将其在模板上方固定。等到各工序的施工完成后，其施工质量合格后，才能进行外侧模板的安装。模板在安装前首先要进行必要的打磨，然后将其编号、拼装，安装过程中要保证模板的稳定、牢固，整体的线条要顺直
5、。对于模板的接缝处，可以用双面胶对其进行密封处理，而对于台座与外膜的结合处则可以通过 5mm 的橡胶条对其密封，保证在浇筑混凝土时不出现漏浆。 2.4 内模的安装 内模板除了应该有较好的强度以及稳定性来保证支撑的稳定性与整体性外，还应该在加工时对其后期的拆除的方便性考虑。在内模板安装前，可以在其预定的安装位置设置支撑钢筋，然后在支撑钢筋上安置内模板。利用塑料垫块在内模板的两侧对进行固定，从而保证其位置的固定以及接缝的严密。 2.5 混凝土的施工 首先要注意对混凝土的拌合的控制。拌合时要严格的控制施工配合比，并随时做好抽检工作，保证混凝土的施工性。其次就是混凝土的浇筑前的检查工作。对钢筋的预埋件
6、、波纹管以及其他一些部件的位置进行确认，看是否在规范运行的误差范围内。再者就是混凝土的浇筑工作。混凝土箱梁浇筑时先进行底板的浇筑，在进行腹板以及顶板的浇筑。底板的浇筑过程中，可以人工将混凝土运送到指定位置，并用振捣棒充分振捣，保证底板混凝土的振捣密实。腹板浇筑混凝土过程中，混凝土要从两侧向中间浇筑，振捣过程中避免内模板的移动，同时避免对波纹管的触碰。混凝土的强度超过 2.5Mpa 时，才能进行下一道工序施工，并且禁止在混凝土表面层堆放施工器械或者材料。图 1 是预应力箱梁的混凝土施工现场图。 图 1 混凝土施工现场图 最后，对于振捣完成的混凝土，要采取一定的养护措施，防止混凝土的表面出现收缩，
7、养护周期一般要维持在 7d 左右。 2.6 预应力施工 预应力管道的成孔选择的是预制的波纹管，所以波纹管的质量对最终预应力施工有重要影响，对波纹管的质量要特别重视，并且应该对其安装的位置的精确性进行检验。而只有当箱梁的混凝土自身强度不低于70%且养生超过 7d 后才能进行预应力的施工，整个预应力的施工要严格参照设计图纸进行 。 预应力施工中，首先要进行的是预应力钢绞线的下料以及编束、穿束工作。下料前要对预应力的长度按照规范进行计算，不能过长或者不足，避免浪费现象出现。在钢绞线下料开始前，应该按照规范要求对施工现场进行平面布设，对施工现场的场地的硬度以及平整度进行检验，必要时用型钢作为支垫来避免
8、钢绞线被污染。下料开始后，按照所需的长度进行拉伸，并在两侧超出 5cm 的位置用铁丝标记，然后从标记位置对钢绞线切割。编束过程中要进行钢绞线的编号处理，然后按照顺序进行拜访，避免编束出现错误。对于编束完成的钢绞线，每间隔 1.52m 用铁丝进行绑扎，从而保持钢绞线整体的一致。 接下来对其实施预应力的张拉。根据编号的次序对其进行张拉，两侧的张拉要尽可能的保持同步，张拉过程要用应力以及伸长量两个指标控制，应力和伸长量都要符合规定的要求。应力要严格按照设计要求进行施加，并保证伸长量符合规定要求。待到应力平稳后进行锚固工作。 最后是对孔道进行压浆处理。压浆操作开始前，要对孔道先用清水清理，接着再用压缩
9、空气对孔道内壁清理，注意空气不能含有油分等杂质，随后碱性（含氢氧化钙或者生石灰等）的压力水对孔道清洗。清洗的目的是去除孔道壁上的一些松散颗粒，清洗结束后要用压缩空气将孔道吹干。压浆中采用的水泥浆的参数见表 1 所示。压浆前要做好孔道的清理工作，压浆要一次完成，一旦出现浓浆的冒出停止压浆。整个压浆过程要保持均匀进行，压浆结束后及时对孔道口进行封闭，从而保证孔道内的水泥浆能在规定的压力下凝固。 表 1 水泥浆的各项参数要求 同时，在封锚操作时，要将混凝土人为的进行凿毛处理，接着用与梁体混凝土标号相同的混凝土对其浇筑，并进行人工振捣，尽可能不要用振捣棒振捣，实现混凝土的密实。 3 结语 后张法预应力箱梁施工相对来说技术比较复杂，施工过程中只有在每项技术都严格控制才能保证施工质量。所以，在后张法预应力箱梁的施工过程中，施工人员一定要重视对其施工技术的控制。 参考文献： 1 王秀平.后张预应力混凝土箱梁施工分析J.城市建设理论研究（电子版） ，2012（15）. 2 王焕丽，王卫彪.浅谈后张法预应力箱梁施工工艺J.黑龙江交通科技，2011（08）. 3 周鹏程.关于后张法预应力箱梁施工技术J.交通世界，2012（21）.
