1、浅析给排水管道安装施工技术摘要：管道安装作为一个影响机械设备和工程施工的重要因素，对于其安装技术的研究就显得尤为必要，本文从管道安装概念、管道安装流程、管道安装注意事项、管道安装具体技术、安装的检测等进行了简单的分析，粗略的提出了一些施工的建议，希望有所帮助。 关键词：管道安装；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码： A 随着我国经济社会的进一步发展，工业化和机械化的程度越来越高，大大促进了城市化的发展，提升了人们的生活水平，推动了社会的进步；同时，由于现代社会对于各项工程技术和机械设备的安装施工的要求也越来越高，质量要求越来越严格，就需要我们加强技术改造，推动技术革新，我们发现，无论是
2、机械工程安装还是消防、供暖、应急、排水、燃气、市政等，都需要管道作为媒介。 一、管道安装施工分析 越来越多的机械设备的使用和工程建设的开发，使得管道安装这个不可或缺的“媒介”的作用越来越重要；管道通常是连接机械设备和预定目标的通道，具有运输、传送、通信等功能；在管道安装中，通常包括常用材料、管件、扣件、管材、法兰预制和安装、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装施工、阀门预制及安装、市政给排水管道安装、供热管道系统安装、管道的预制和试压清洗、工业设备管道安装、有色金属管道安装额不锈钢管道安装、防腐蚀施工、仪表管道安装等。在管道安装施工过程中，由于类型多样，种类繁多，就需要施工技术人员
3、分清主次，按照科学合理的施工技术，进行管道安装，保证管道安装的质量符合标准。 二、管道安装流程分析 管道安装是一项复杂和系统的工程，因此，在施工前我们要绘制管道安装施工流程图，具体如下所示： 首先，绘制单线图，图上需要注明方向、焊接口、起始点、压力值、探伤比例等；然后就是对施工材料进行领取和检测，保证符合本工程施工要求；之后我们需要根据图纸原料进行处理施工，包括除锈、防腐施工，然后再进行下料和开坡口。 在完成上述流程之后，就正式进入管道安装施工阶段，我们需要对材料再次进行检查，合格后，进行安装施工，根据单线图，进行管道的连接、组对、点焊、除渣、焊口处理等，之后，把管道与机械设备进行连接，并进行
4、运转试验，不合格进行返修。 此后，就要对阀门进行试压，并进行现场预安装，包括支架预制，然后进入到管道调整测试阶段，需要我们对整个管线进行最后总检测，并对管道路线进行清洗、除尘、防腐保温施工，最后测试成功，工程可以验收。不然，需要进行检查修复，直至合格。 三、管道安装施工技术要点分析 1、给水管道安装施工技术要点 在管道安装施工中，首先在安装管道之前，要对施工场地的条件和环境有详细的了解，确定施工场地的标高、坡向和坡度，并确定各相关要素是否符合设计标准。另外，应根据设计图纸和相关的规范要求确定支架间距离，确保支架间距离是符合要求的，而且管道的放空问题和运行工艺问题也是不同忽视的。其次在施工过程中
5、和施工结束后，必须认真的填写施工技术资料，并进行签字确认，然后以技术档案方式将其保存起来。对于隐蔽管网工程施工的相关资料也要详细认真填写，并做好地下管道的回填处理，然后保存。 再次，在给管道的安装过程中，如果需要穿过墙壁、楼板、屋面和地基等地方时，要做好管网的保护工作，比如可以对网管添加保护装置。另外，套管的内部不允许存在管网接口，为了避免给排水管网漏水造成的屋面滴漏，需对管网加装防水层和防水帽，而且在选择管网填充物时，要选择材料不易燃的。最后，对于管道的焊接要严把质量关，其不仅要确保焊缝是均匀的，不存在漏焊的，而且要确保直管段两环距离高于100m m ，焊缝与垠制弯头起弯点的距离是低于 10
6、0m m 。 2、排水管道安装施工技术要点 在排水管道安装施工中，首先对于塑料形式的排水管道要根据给排水系统施工的具体设计要求和位置装设伸缩节，如果在设计方案中并没有对伸缩节部件有具体的要求，那么在施工中应以 4m 为界点安装排水塑料管的伸缩间距；其次在安装排水主干管和水平干管管道过程中，要对管道进行通球实验，这时需要注意的是，在通球实验中，要控制好通球的球茎，并且排水管道的通球试验的通球率也要保持在 100% ，从而保证在通球试验下排水管道可以肩负起给排水系统的稳定性和安全性的艰巨任务。 3、室内管道安装施工技术要点 首先，在安装室内管道时，要遵守管道排列原则，热介质管路排在上，冷介质管路排
7、在下；气体管路需要排在上面，液体管路应排在下面；金属管路排在上，非金属管路排在下；保温管路排在上，不保温管路排在下；其次，要遵守管路相遇避让原则，常温管路避让高温和低温管路；分支管路避让主干管路；有压管路避让无压管路；小口径管路避让大口径管路。另外，当管道材料进入施工场地后，要对管材的内外表层进行严格的检查，确保管材的内表层和外表曾是无裂纹、气泡的，色泽一致,管壁厚度均匀，管材的造型规格应是无毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要与插口相配套，材料进场时，必须仔细检查使用说明书和合格书，进场后的材料要用塑料纸保护，交工时再将其拆除，在管道安装完毕后需对其进行复核，确保无误后还要对其进行水压试验
8、，试验的标准压力为 1.0Mpa，如果在 10 分钟之内压力降幅不大于 0.02M Pa 即为合格，反之则不合格，在给水系统完工在投入使用前期，还必须进行通水试验，并确保消毒和冲洗完全符合国家对于生活用水的标准，方可投入使用。 4、河流隧道内的管道施工技术 对大型江底隧道来说，一般都呈倒梯形状，两端斜巷，中间平巷，由于隧道开凿都延伸至江底以下较深距离，导致斜巷段坡度较陡较大，隧道内运布管难度大，技术要求更高。 对隧道内采用支墩敷设的且隧道内支墩已经提前浇筑好的江底隧道，采用在隧道支墩表面铺设轻轨，支墩表面上轻轨与支墩预埋钢板接触处采用焊接连接固定，隧道内支墩与支墩之间隧道底板上铺设枕木，枕木尺
9、寸上表面高度与支墩表面平齐，采用轨道道钉将轻轨固定在枕木上。在隧道进出口各安装一台卷扬机，通过卷扬机牵引自制轨道小车由洞口经隧道斜巷将管道逐根送人隧道平巷进行布管。 5、隧道陡坡段稳管问题 江底隧道斜巷段陡坡段进管过程中，最易发生管材左右摇摆、轨道车或小炮车倾翻、管材下送过程中卷扬机钢丝绳失控危及隧道内员工人身安全的情况。因此在运管小车上焊上防滑钩，运管小车与管子之间采用半圆型管卡锁紧，2 个小车之间采用钢丝绳连接，并用加紧螺丝紧固，同时用钢丝绳（钢丝绳采用橡胶管包裹，以防止滑伤内涂层）穿过管道内部将管道与卷扬机连接，以防止管子及小车滑脱。开动卷扬机，将管子由洞口缓慢送入隧道内。为了方便隧道内
10、运管的协调指挥，采用在隧道洞口安装报警控制器，通过报警控制器发出明显的信号，告知处于隧道内的施工人员运管状态，一旦发生危险通过报警器发出的信号进行有效躲避，确保施工人员设备的安全。 结语： 综上所述，给排水管道作为决定建筑产品正常用水的关键环节，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在给排水管道施工过程中，影响施工质量的因素有很多个方面，但只要施工企业坚持主抓给排水管道安装施工技术这一建筑给排水管道施工的主体环节，在施工前期做好管材的选择，在施工中期严格按照给排水管道的安全施工技术来进行施工，在施工后期做好性能测试及质量检测，那么无论什么影响因素都很难对给排水管道施工质量造成影响。随着建筑产品功能性需求不断增多，建筑给排水管道施工正面临着更为严峻的考验，需要建筑施工企业同心协力，进一步提高建筑给排水管道的安装施工质量，为建筑产品质量的提高打下良好的基础。 参考文献： 1. 刘鞥.浅析管道施工技术 河北，河北建筑出版社 2010. 2. 杨霖对管道施工技术要点的概述内蒙古，内蒙古出版社 2009. 3. 陈建亚.高层建筑给排水施工技术探析J.中国建材科技,2011,05:99-101.
