1、浅议高强灌浆料在连续箱梁修补中的应用摘要混凝土由于蜂窝麻面的出现及将来可能继续扩展，水及潮湿空气会侵蚀钢筋，从而影响混凝土结构的耐久性，同时会影响结构的承载能力。为保证混凝土结构的耐久性和钢筋不被锈蚀，必须对蜂窝采取有效的方式进行修补。结合某大桥连续梁 0#块修补施工实践，本文介绍了高强灌浆料在连续箱梁修补应用中的施工工艺。 关键词桥梁、连续箱梁、蜂窝麻面修补 一、引言 随着桥梁建设的发展和规模的不断扩大，由于施工工序及人为操作等诸多因素，施工过程中难免会出现砼浇筑的质量缺陷，如砼构造物局部的蜂窝、麻面、露筋等现象，无论是从外观还是施工的安全和稳定性上都给桥梁建设带来了一定的负面影响。而高强灌
2、浆料凭借其免振、无收缩、早强、高强、新老混凝土结合良好等诸多优点，能有效针对上述质量缺陷进行修补，保证桥梁使用的安全和稳定性。 某桥连续箱梁 0#块于 2011 年 5 月 7 日上午 5：30 开始浇筑，至下午5 点浇筑完毕，共浇筑 C50 混凝土 301m3，并于 5 月 10 进行内模拆除工作。在拆除内模后，发现其横隔梁人孔下方及内腹板底部倒角处存在局部混凝土蜂窝和露筋等现象。 在发现该缺陷问题后，业主领导高度重视，多次组织监理单位、施工单位和监控单位等参建各方进行开会研究处治措施，并邀请了有关专家到现场进行了察看和指导。 根据专家及开会讨论意见，决定对该 0#号块进行混凝土超声波和钢筋
3、混凝土雷达探测，了解其混凝土内在浇筑质量状况，以便更好地制定维修方案。 通过对检测结果进行分析，该 0#号块混凝土内部无明显空洞、蜂窝等缺陷，因此本次修复主要针对局部混凝土表面蜂窝、麻面和露筋等部位进行修补，根据在以往桥梁加固维修方面的经验，灌浆料由于免振、无收缩、早强、高强、新老混凝土结合良好等特点比较适合混凝土局部蜂窝、露筋等缺陷的修补，同时为了解其修补效果并鉴定结构的安全性，还将对该修补后的 0#号块在整个施工过程中的受力状况进行监测。 二、桥梁主要缺陷状况 根据现场调查，该梁段的主要缺陷位于横隔梁人孔下方以及腹板下部倒角位置，其缺陷形式表现为局部混凝土蜂窝、麻面和露筋现象，其典型缺陷详
4、见下图所示： 三、相关检测工作 采用混凝土超声波和钢筋混凝土雷达对该 0#块混凝土内部质量状况进行了检测，通过对测试数据进行的分析和计算，其混凝土内部无明显空洞、蜂窝等缺陷。同时为直观了解缺陷及典型部位混凝土内部质量状况，在横隔梁和腹板位置进行了抽样取芯检测，从所取芯样外观状况来看，无明显蜂窝、麻面和空洞等混凝土不密实现象。 四、维修处理原则与处治对策 本桥维修处理的原则是：安全可靠，不留隐患，全面修复桥梁现有缺陷，确保其结构的耐久性和安全性。 根据本桥检测发现的各种不同缺陷，采用针对性的处治对策，详见表 1 所示： 五、修补使用材料及性能 修补采用 RG 灌浆料，其特点为： 1、早强、高强：
5、13 天抗压强度可达 3050MPa 以上。 2、自流性高：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。 3、微膨胀性：保证新老混凝土之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于 6MPa。 4、可冬季施工：允许在-10气温下进行室外施工。 5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50 次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡 30 天后强度明显提高。 灌浆料的各项性能指标： 六、相关修补前技术准备工作 在修补前做了大量的实验准备工作，为了解修补后新老混凝土面结合情况，特选用一个强度试压块将一面打毛后用灌浆料进行修补，然后钻芯取样，观
6、察其粘结性能。 同时为了验证灌浆料的强度情况，工地试验室做了相应的试压件，并每天进行试压件的试压工作。经过实验，该灌浆料在 24 小时后强度即达到 27.3MPa，48 小时后达到 35.6MPa。 七、施工工艺 1、混凝土表面处理 对于混凝土表面的蜂窝麻面，用电镐将表面松散的混凝土清理干净，露出粗骨料，用空压机将表面的浮尘吹干净，用水冲洗湿润。 对于有较深的混凝土空洞，首先用电镐将空洞部分凿除，并将松散的混凝土清理掉。同时将空洞部分凿成下大上小可灌型（确保在灌注后无空气残留在内） 。用空压机将混凝土表面的浮尘吹干净，同时用水冲洗湿润。将处理后的混凝土表面空洞周围钻孔埋置螺栓，作为固定模板用的
7、拉杆。 2、支模 采用灌浆料加固修补时，对模板支设要求比较严格，在混凝土处理后的表面，采用竹胶板做模板，在对应螺栓位置的竹胶板上钻孔。安装竹胶板，在需处理的混凝土空洞周围采用泡沫双面胶进行密封处理。在空洞顶部预留孔作为出气孔。模板安装应当坚固、稳定、不漏水。本次修补工程中采用竹胶板做模板，模板与混凝土表面的接缝，用 42.5 号水泥拌制成干稠水泥浆，用手指抹成断面 45角的封缝灰浆条。抹缝时用手指边压边抹，以做到严密不漏水，水泥浆抹缝在灌浆前 24h 进行完。封缝后要检查封堵情况，检查是用手电筒从外向模板内侧照射。如果模板内有手电筒光线，表明此处没封堵严密，需要重新封堵。也可用灌水方法检查，漏
8、水处则需重新封堵。模板支设严密是灌浆料灌注充分以及和老混凝土密切结合的保证。由于认真采取了上述措施，这次修补结果，灌浆料与老混凝土充分结合，达到了一体化的效果。 3、灌浆 根据采用的 RG 灌浆料使用说明，加 12%-14%的水充分搅拌至能够自流灌注。采用手电钻搅拌机：电钻功率应不低于 1000W，搅拌桶由钢板制成，直径在 320350mm。应先将水及 2/3 灌浆料倒入桶内，搅拌 30 秒左右，然后将余下的灌浆料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间为 35 分钟。搅拌时应上下左右移动搅拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不要超出浆液面，以免空气被过多带入。为确保灌浆料效果，在搅拌的过
9、程中尽量靠近灌浆地点，以便搅拌好后及时灌入。 4、养护 灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。 采用塑料薄膜覆盖时，水泥灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 浇水养护时间不得少于 7 天，浇水次数应以保持灌浆材料处于湿润状态为宜。 八、结语 在全桥建成通车后，进行了应力应变监控，各项指标均在设计范围内，情况良好。经过近 4 个月的持续观察，蜂窝麻面修补后原位置未出现裂纹且周围无扩展延伸趋势，充分证明了修补施工工艺各项指标均达到了预期效果。经过本次工程实践证实，用灌浆料进行结构加固修补，具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中，认真确定灌注方案，严密支设模板，合理布置灌浆孔与排气孔，并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等，是结构加固修补成功的必要条件。该连续箱梁修补施工工艺的成功实施，对今后出现类似问题的解决具有较强的指导意义。 参考文献： 1、项海帆.高等桥梁结构理论M.北京：人民交通出版社，2001. 2、蔡斌.连续箱梁裂缝问题探讨J.合肥工业大学学报（自然科学版） ，2004. 3、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011 人民交通出版社
