1、浅谈大口径钢筋混凝土排水管的生产工艺选择与质量控制【摘要】本文从介绍大口径钢筋混凝土排水管入手，对比了离心、悬辊和芯模振动三种生产工艺优缺点，认为芯模振动工艺是目前生产大口径钢筋混凝土排水管的最优工艺。并就芯模振动工艺生产的排水管的质量控制进行浅析。 【关键词】大口径钢筋混凝土排水管工艺选择质量控制 中图分类号：TV331 文献标识码： A 1.钢筋混凝土排水管的介绍 钢筋混凝土排水管是在管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。按外压荷载分级，钢筋混凝土排水管可分为、三级；管子按连接方式分为柔性接头管和刚性接头管。1 钢筋混凝土排水管用途广泛，主要应用于市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给
2、排水；高速公路纵向、横向排水及透水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；隧道、地下道之排水；高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；山坡地开发边坡水土保持；整地工程之地下排水等。随着国家城镇化进程的加速，人民生活水平的不断提高，大口径的钢筋混凝土排水管的用量将会更大，前景十分广泛！ 2.大口径钢筋混凝土排水管的生产工艺选择 2.1 钢筋混凝土排水管的主要生产工艺介绍 钢筋混凝土排水管的生产工艺主要有离心、悬辊和芯模振动三种。（1）离心工艺是管模平卧在离心机上旋转，使投入管模内的混凝土混合料受到离心力的作用，并沿着管模四周均匀分布，粗细集料、水泥或其它细粉粒子沿离心力方向沉降，从而排出
3、混凝土中的空气和多余的水分，使混凝土达到密实。离心工艺制管主要是在离心力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管称离心管。 （2）悬辊工艺是管模平卧套置于辊轴上，喂入管模内的混凝土混合料在离心力作用下均匀分布于内壁，当混凝土料的厚度超过管模挡圈时，受到辊压力的作用，混凝土在辊压力的作用下逐渐密实，同时，辊轴与混凝土料团接触面不平引起的振动也有助于混凝土密实。悬辊工艺制管主要是在辊压力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管称悬辊管。 （3）芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托（盘）上，浇入管模的混凝土混合料受到内模高频振子产生的强大振动力的作用，使混凝土混合料液化，充满模型和排出空
4、气，逐渐密实；管子的上端部配有定型环，由液压力轻微搓动碾压，密实成型。芯模振动工艺制管是在强大振动力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管称芯模振动管。2 2.2 离心、悬辊、芯模振动三种生产工艺优缺点比较 从上表的三种工艺优缺点分析对比看，大口径钢筋混凝土排水管的生产工艺应优先选择芯模振动生产工艺。我公司芯模振动成型排水管生产线是国内第一条采用国产化设备的生产线，各项性能指标均达到行业内同类产品的先进水平。 3.大口径钢筋混凝土排水管的生产质量控制 芯模振动生产工艺生产的排水管的简要工艺流程为： 3 对质量影响的控制主要分为：原材料控制、砼配合比控制、工艺过程控制及养护控制四个方面。 3
5、.1 原材料控制 从多年的生产实践看，原材料进厂必须严格把关。一是骨料控制，砂子宜采用中细砂，石子宜采用级配良好的 23粒径，严格控制石子中的泥土、煤片、粉化石的含量，否则将削弱砂石料与水泥石界面的粘结力，降低砼的强度。二是水泥控制，应采用安定性好的水泥，含火山灰水泥不宜采用，在冬季矿渣水泥最好不用。4 3.2 砼配合比控制 混合料各成分的配比决定了砼强度，直接影响排水管的成型与力学性能。我公司设计的 C50 配合比，砂率一般取 40%，水灰比为 0.35。 3.3 生产过程控制 控制振动成型时的振动频率和振动时间，一般等下料约到管高度的1/4 时开始起振，下料超过 3/4 时将振动频率调至最大值并一直振动到规定时间。脱模时候要保持吊车与管模同在一垂直线上，防止拔偏。 3.4 养护控制 芯模振动生产工艺生产的排水管可不进行蒸汽养护，但是如果是干燥寒冷的冬天，也可通入少量的蒸汽进行养护，这样既能加快周转速度，也能防止管表面混凝土收缩开裂。 参考文献： 1GB/T11836,混凝土和钢筋混凝土排水管S.2009. 2纪爱民.排水管生产工艺比较及选用J.混凝土与水泥制品,2005,(3). 3梁振波,黄晚晴.浅谈钢筋混凝土排水管的生产与使用J.城市建设,2011,(5)上. 4温琦,胡巧玲,张雪峰.浅析钢筋混凝土排水管生产中的质量控制J.黑龙江水利科技,2001,(4).
