1、浅谈如何提高掘进进尺速度摘要：辽源矿业集团公司西安煤业公司近几年来正规区已全部采完，矿井进入残煤区，由于受地质条件的影响给正常的接续带来诸多影响，提高掘进进尺速度，保证采区正常接续尤为重要。 关键词：措施编制，循环进度，爆破技术，团结协作 中图分类号：K826 文献标识码： A 辽源矿业集团西安煤业公司（原西安矿）位于辽源矿区中部，距市中心 8 公里、整个井田呈西北方向展布，东西长 3.7 公里，南北宽 1 公里，面积 3.7 公里。开采煤层为晚侏罗世辽源组，可采煤层 2 层（即上、下煤） ，煤种为气煤。1955 年正式生产，当时矿井设计能力为年产 90 万吨。矿井设计能力的地质储量 9618
2、.6 万吨，可采储量 7，462 万吨。服务年限为 83 年。西安煤矿在 52 年的开采历程中，整个矿井发生了根本变化，原立井提升，现为皮带斜井提升。现已煤炭资源枯竭。截止 2006年末，矿井尚有地质储量 1073.1 万吨，可采储量 834.8 万吨。为了解决采掘接替紧张的被动局面，采取逐多办法，优化工作面的设计，减少掘进工作量等。但、更主要的办法是提高掘进速度，提高掘进单进水平，以改变采掘接替紧张的局面。下面结合自己在掘进方面的工作经验，如何提高掘进进尺速度应以下几个方面着手。 1 精心编制施工安全技术措施。 巷道施工安全技术措施可以说是一项工程的纲领性文件。对巷道的正常施工起到重要的指导
3、意义，编制施工安全技术措施要结合实际，不同的地质条件有不同的安全技术措施。它主要包括三个方面，安全、技术、施工组织。安全为天，没有安全就没有效益，结合地质条件预报编制出相应的安全措施，积极准备，做到有备无患，确保巷道安全施工。技术要求要明确，按技术要求施工是确保安全施工的前提和基础，不同的工程，技术要求不同，要求的精确度不同，严格按要求施工，达到优良品，避免返工，造成人、财、物浪费，否则直接威胁安全施工。编制施工组织要结合实际条件，如；工人的技术素质，地质条件，运输能力，巷道断面大小等诸多因素，要力求作到工时准确，贴进实际，管理到位，确保循环施工顺利完成。一项工程的安全技术措施编制的好坏将直接
4、影响巷道的施工速度，编制的好；巷道施工井井有条，管理精细，施工得以顺利进行。如果不贴近实际造成管理上的混乱，盲目施工，后患无穷。所以精心编制安全技术措施是提高巷道掘进速度的基础。 2 确保循环进尺，提高单进水平 确保循环进尺是巷道施工组织的一项主要内容，一个循环进度是指；巷道施工在一定的时间内完成一个工作量，完成的循环越多，单位时间内的进尺越高，一个循环主要包括交接班看中心腰线画出断面图按炮眼布置图点出炮眼的位置打眼放炮敲帮问顶临时支护出货支护检查验收质量交班 交接班要交安全、质量、材料及设备运行是否良好，起到承上启下的作用，上一个班发现问题及时汇报，为下一个班准备好施工条件，质量要达到技术要
5、求，做到无返工、整改，安全做到支护到位，支护材料、安装、使用正确，消除安全隐患，设备运行是否良好将直接影响循环进度的完成，这些都要在交接班的过程中交代清楚，减少人为造成不必要的影响。看中心腰线是巷道正常施工的基本要求，是保证巷道质量的前提，要求技术人员责任心要强，认真负责，及时校对，确保测点的准确无误。为巷道掘进指明方向。否则，使巷道施工失去了方向，造成盲目施工。巷道施工质量不能保证，造成巷道成型差，人、财、物的浪费。同时直接威胁安全施工。打眼放炮要严格按巷道炮眼布置图打眼，控制装药量，提高炸药的利用率。出岩在整个循环的工作量中要占到 40%左右，出岩速度的高低直接影响循环进度的完成，出岩速度
6、的高低取决于运输的能力。从巷道掘进出岩运输可分为人工装岩人力推车、机械装岩人力推车，机械装岩配合刮板运输机，运用采区煤库排岩（煤）等多种形成。综上所述；在一个循环的过程中，要抓住打眼、放炮、排矸、支护这三个重要环节，才能更好地组织正规循环作业的实现，提高掘进施工的单进水平。 3 根据施工条件采取科学的施工方法，提高单进水平。 3.1 合理确定炮眼深度和掏槽方式，也是提高单进水平的一个重要因素。 炮眼深度的确定必须综合分析个方面的因素，才能取得最优值其中最主要的是设备条件和循环作业时间，还应指出当设备条件和循环时间一定，炮眼深度仍然不是一个固定值。还应当随着工人技术水平的不断改进和熟练。在地质条
7、件和循环时间不变的条件下不断加深炮眼深度，并且在眼深达到一定深度后，及时的调整循环时间才能不断地提高掘进速度，提高效率，使炮眼深度达到或接近最优值，为达到此目的，还有一个量的概念，即每个工作队要有自己的最优炮眼深度值，才能使自己的工作队经常处在最优状态下工作。使管理有所依据。现介绍西安煤矿一区开拓队的统计数据共参考；基本情况该开拓队使用 YT-27 型气腿式凿岩机，ZYP-17 型耙斗装载机，工作队有打眼工进行钻眼操作。工作队最优炮眼深度 1.01.5m 之间时，每小班两个循环，工作面 2 台凿岩机同时作业，每班进尺在 2.02.6 米左右，后路进行锚网支护与掘进工作面进行平行作业，施工速度加
8、快，成本降低。每月成巷在 180 米左右。 3.2 掏槽方式的选择，在掘进速度方面也发挥着重要作用 通过实际操作，在提高单进方面直眼掏槽的布置方式可以总结出如下经验； 3.2.1 掏槽眼应尽量布置在软弱岩层中，严格保持炮眼平行，间距相等。 3.2.2 空眼与装药眼之距离，一般不宜超过爆破破碎圈的范围，当采用等直径炮眼时，该间距为炮眼直径的 24 倍，岩石越坚硬间距越小，采用大直径空眼时，眼距不宜超过空眼直径的 2 倍。 3.2.3 岩石越硬或炮眼越深，空眼数目应适当增加，反之亦然。 3.2.4 为了改善炮眼的抛掷能力。掏槽眼一般采用反方向连续装药结构，当眼深超过 2m。采用辅助抛掷措施时，宜采
9、用正向连续装药，半空眼加深 200500mm，应在加深段装 13 个药卷。反向装药，并装填一段炮泥，在装药孔起爆之后随即起爆。 3.2.5 直眼掏槽装药长度一般占炮眼长度的 70%80%。 3.3 采用光面爆破，提高单进速度 3.3.1 光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。应用光面爆破技术，对全断面一次开掘的一种施工方法。它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。从而增加了围岩的自身承载能力，有利于采
10、用锚喷支护，爆破后较少出现“危矸” ，有利于安全作业，炸药消耗量减少。从以上特点可以看出，采用光面爆破，既提高了施工质量，又减少了不必要的工时浪费现象，缩短了掘进时间的消耗，为掘进单进水平提高提供了可靠的保障。 3.3.2 光面爆破作用原理 光面爆破的破岩机理是一个十分复杂的问题，目前仍在探索之中。尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已有共识。一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，当岩体的极限抗拉强
11、度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀合裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。 3.3.3 光面爆破的技术要点 要使光面爆破取得良好效果，一般需掌握以下技术要点： 3.3.3.1 根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。 3.3.3.2 严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。3.3.3.3 周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。 3.3.3.4 采用秒延期或毫秒微差有序起爆实现空气间隔装药。 总之，煤矿掘进单进水平的高低，是制约煤矿建设与发展的一个重要因素，因此，要想提高掘进单进水平，本人认为还须从多方面入手，不仅从机械化程度方面入手，还要从员工素质、文化水平等方面入手。所以，作为一名煤矿职工，为了矿山的建设与发展，我会充分发挥出自己的所学，为煤矿事业贡献力量。 作者简介 姓名：王志光（1959.） ，男（汉） ，辽源矿业（集团）公司西安煤业公司副总工程师
