1、浅谈混凝土浇筑的准备工作摘要：混凝土施工质量直接影响桥涵、隧道的施工质量，加强混凝土施工质量尤为重要。因此，我们有必要进一步规范化混凝土浇筑过程中的各各环节，以保障所成品混凝土质量满足设计强度以及耐久性要求。本文阐述了混凝土的基本原理以及在混凝土浇筑前后各项工作的检查要点及标准，为我们今后规范化混凝土浇筑提供必要的帮助。 关键词：混凝土、外加剂、施工配合比 一、水泥混凝土基本原理 现代混凝土组成材料可分为以下几种：水泥、粉煤灰、矿粉或其他超细粉、砂、碎石、水、减水剂等 7 个部分组成。我合同段目前混凝土组要组成类型为：水泥、粉煤灰、砂、碎石、水以及减水剂。水泥混凝土是将以上几种材料按照一定比例
2、拌和后，经过水泥的水化作用以及浇筑过程中振捣形成的密实堆积体。其中水灰比于混凝土强度成反比关系，直接影响混凝土强度。砂率影响混凝土包裹性能以及坍落度，适当的砂率可以让混凝土发挥最优工作性能，但盲目的提高砂率会严重影响混凝土强度。碎石在混凝土中起到骨架作用，用于支撑混凝土结构并抵抗外部压力。粉煤灰及其他掺合料为活性掺和材料能增加新拌混凝土的流动性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性。减水剂在混凝土取代一部分水而降低了混凝土水灰比，以此提高混凝土强度。 二、混凝土的材料 1、水泥 选用水泥时应注意其特性对混凝土结构的强度、耐久性和使用条件是否有不利影响。选用水泥时，应以能使所配制的混凝土强度达到要
3、求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过 10 袋。不同强度等级、品种和出场日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。当水泥温度大于 50 摄氏度时不得用于拌和混凝土，因此水泥的进场验收工作中量测温度至关重要。 2、砂 桥涵、隧道混凝土的细集料，应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于 5mm 的砂。在机制山砂加工工程中，用于加工机制砂的石材强度不得低于 70 兆帕。机制砂的级配直接影响混凝土和易性，因此控制好机制砂级配至关重要。 3、碎石 桥涵、隧道工程使用的碎石应选用坚硬的卵石或碎石。粗骨料
4、的颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可采用单粒级配。粗骨料最大粒径忽的超过结构最小尺寸的 1/4 和钢筋最小净距的 3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的 1/2，同时最大粒径不得超过100mm。用于混凝土的碎石其含泥量不得大于 1%。碎石在混凝土中起到骨架作用，根据混凝土“密实堆积”原理，碎石在混凝土中起到主要受力及支撑作用。因此 JTJ 041-2000 中规定用于制作碎石的岩石强度与混凝土强度等级之比大于或等于 C30 的混凝土，不应小于 2，其他不应小于1.5。 4、拌和用水 饮用水可直接用于混凝土拌
5、和。水中不应含有影响水泥正常凝结于硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污水、PH 小于 5 的酸性水及含硫酸盐量超过水的质量的 0.27mg/cm3 的谁不得使用。不得使用海水拌质混凝土。 5、外加剂 应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品牌。如果使用一种以上的外加剂，必须通过配比设计，并按照要求加入到混凝土拌合物种。在外加剂的品种确定后，参量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。我合同段采用的外加剂为上海马贝 SX-C14 超塑化剂（保塑型减水剂） ，其主要作用为降低每方用水量，减小水灰比以提高混凝土强度。在混凝土施工过程中必须按照掺量要
6、求称量掺加。当减水剂掺量达不到设计要求时，混凝土工作性能不能满足配合比设计要求；当减水剂掺量高于设计要求时，混凝土坍落度偏大甚至离析。很多技术人员没有充分认识到减水剂在混凝土中得重要作用，在施工过程中为节约成本而采用降低减水剂掺量，提高每立方用水量。这样以来混凝土水灰比增大，强度降低，估计很难达到设计强度。这样的做法是极其错误的，在我合同段的混凝土拌和中坚决杜绝此类事件发生。 6、掺合料 混凝土掺合料类型有：粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰类物质。尤其是粉煤灰、超细粒化电炉矿渣、硅灰等。活性掺合料在掺有减水剂的情况下，能增加新拌混凝土的流动性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性。并能提高硬化混凝土
7、的强度和耐久性。我合同段目前采用的掺合料为六盘水野马寨的级粉煤灰，为保证早期强度大部分配合比中粉煤灰掺量为 20%。 三、施工配合比 混凝土施工配合比的调整可按照如下步骤进行： 将试验室配合比按照拌和机每盘最佳拌和体积进行换算，例如： C50 理论配合比为： 水泥：砂：（瓜米石+碎石）：水：减水剂 469：840： （205+822） ：164： 5.628 拌和 0.7 立方配合比： 328：588： （144+575） ：115： 3.936 若砂、石材料均为风干材料，则可以直接按照拌和 0.7 立方的配合比进行配料。若砂石材料因下雨或其他原因为湿润状态时，则需先进行砂、石材料含水率检测，检测出砂石材料含水率后再在配合比中相应增加砂、石材料用量，并在配合比中扣除砂、石材料的含水量。例如： 经检测砂含水率为 5.8%，碎石含水率为 0.9%，瓜米石含水率为1.0%。 C50 拌和 0.7 立方配合比： （砂、石风干状态下）328：588：（144+575）：115：3.936 （砂、石含水状态下）328：622：（145+580）：75：3.936 四、开盘前的检查 混凝土开盘前必须做好开盘前的检查工作，开盘前的检查工作包括：
