浅谈道路高填方路基施工技术要点.doc

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1、浅谈道路高填方路基施工技术要点摘要:道路高填方路段的病害尤其突出,病害特征表现为路基填方越高,发生的不均匀沉降就越大,引起道路的纵横向开裂,严重时甚至会使交通中断。因此,为减少高填方路基的不均匀沉降,做到高填方路基的坚实耐用,就必须正确掌握 高填方路基的施工技术。本文分析了高填方路基的施工特点,并详细阐述了道路高填方路基的施工技术要点。 关键词:道路;高填方路基;施工;路基填料;沉降 中图分类号:U41 文献标识码: A 高填方路基的施工特点 1、高填方路基一般作业面较大,所需的土方量、施工人员及设备种类数目也比较多,因此高填方的路基必须采用机械化施工,从填料的开挖、运送、卸料、压实到基础的处

2、理均要采用一系列的机械进行作业,因此其施工管理比较复杂。 2、路基普遍存在稳定性和沉降问题,尤其是高填方路基的施工要在各种地质、地形条件下进行,条件复杂多变,其稳定性和沉降问题更为明显。因此,高填路基无论是对填料的选择,路基排水,基底的处理,填料的压实等方面的控制 一般都比较高。 3、为尽量降低路基沉降,增强路基稳定性,必须不断采用新的施工机械、新的检测手段以及新型材料,如采用重型压实标准,采用粉煤灰材料来填筑路基等。 4、在道路工程施工中必须做好道路周边的绿化和环境保护工作,这一点对于路基工程的施工尤其重要,在施工场地周围的植被、水土地貌都应尽量避免因施工遭到破坏,所用填料必须经过检测方能进

3、场,防止其中的有害物质污染环境。 二、道路高填方路基施工的准备工作 (一)熟悉图纸和线路调查 路基填筑施工前,组织技术人员和施工人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范,组织有关人员对路线走向,取土场的位置,地形地貌,道路交通,桥涵位置,地质水文状况,水准点及控制桩等进行全面的调查,核对,严禁破坏环境。根据现场实际工期要求情况,工程量大小,编号施工组织设计,确定人员,设备的组合与配置,具体的施工工艺,及土石方的调配方案。 (二)测量 测量队将填方区域及取土区域的导线上的水准点进行加密,恢复路线中、边线,包括路堤的坡角,边沟及桥涵的具体的位置,恢复路线的红线,根据有关规定,钉出路基

4、用地界桩,开挖 5050cm 的土沟与周边老百姓用地加以区分,以免造成不必要的纠纷;在距路中一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于 50m,桩上标明桩号与路中心的填高。 (三)试验 试验室将用于路基填筑的填料取样,试验室应尽快将试验的原始资料整理汇总,对于不合格的填料来源进行调查,上报项目总工程师,对不合格填料尽量采取废弃处理,重新调整土石方调配,并上报监理工程师打变更报批。 (四)试验路段 在进行路基施工前,应采用不同的施工方案做试验路段,从中选出路基施工的最佳方案指导全线施工。试验所用的材料和机具应与将来全线施工所用的材料和机具相同。通过试验来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的

5、摊铺厚度和相应的碾压遍数、最佳机械配套和施工组织。试验路段施工中,应对有关指标进行检测;完工后,应及时写出试验报告。如发现路基设计有缺陷时,应提出变更设计意见报审。 道路高填方路基的施工技术要点 (一)清理场地 在试验完成后对填方区进行细致的现场勘查,掌握填方地段的具体地质情况,对于一般地面,应先清除地面的杂草、树木以及腐植土,并疏干地面的积水;对于有坡度的地面应先将其挖成宽度超过 1m 的台阶,再使用压路机碾压使其达到要求的压实度。对于特殊的地面,应根据施工规范要求以及设计标准,按照特殊地基的处理方法进行处理。 (二)路基填料 路基所用填料的最大粒径和最小强度都必须满足规范规定的标准,方可安

6、排进场。填料可采用装载机或挖掘机将其装车后运至填方路段,在卸料时应有专人在车后进行指挥,卸料密度按每层 30cm 的松铺厚度进行计算,持续向前推进,卸完一层填料后,应暂停卸料,转而进行填料的摊铺和整平。 (三)填方路基的排水固结 排水固结技术的应用能够有效改善地基的排水边界条件,降低土壤中孔隙水的排水距离,加快地基土的固结速度。对于大部分粘土地基,有机质含量一般比较高,其排水固结系统主要由竖向排水结构和水平砂垫层组成。竖向排水结构一般采用塑料排水板或者袋装砂井进行排水;水平砂垫层可选用中砂或粗砂作为垫层材料,并且要保证砂垫层的厚度大于 50cm,宽度则超过路基两侧 1m 以上,以保证路基排水路

7、径的畅通。水平排水砂垫层应与竖向排水结构贯通,在进行公路的路面施工前,应首先铺设 30cm 左右的砂垫层并设置一定坡度,再进行竖向排水结构的安装,最后将两者接通。应用排水固结技术进行地基处理,不仅能够加快地基的固结速度,还对地基有挤压作用,且施工所需设备构造简单,造价简 单。 (四)路基填料的摊铺及整平 待第一层填料卸料完成后,可采用自重超过 30t 的大型履带式推土机对填料进行摊铺,并要反复碾压摊平的填料,完成填料的初步压实,方便随后的平地机对路基的整平工作。待初步整平完成后,再使用平地机对路基进行精平,并在精平时形成路拱以便路面排水。 (五)路基填料的压实 碾压时采用大吨位的振动式压路机碾

8、压,先沿着修整过的路肩往返碾压两遍,再由路面边缘向中心碾压,碾压时碾速不宜过快,每分钟走行 2030m 即可。待第一遍碾压完成后,可使用小线绳及路拱桥板进行路拱和平整度的检验。初压主要采用静压,待初压结束后进行振动压实,压实次数应严格按照试验测定的结 果进行。 (六)路基压实度检测 路基压实度检测采用灌砂法与核子密度仪结合进行。在路基填筑前,应对填料取样进行土工试验,以确定填料的最大干密度以及最佳含水量;路基各层填料的压实度都必须满足路基压实度的规范要求,若不能达到要求,则必须继续进行碾压,直到合格为止;填料的含水量以在最佳含水量2%左右为宜,若超出限值,应采取翻松晾晒或洒水润湿等措施调整含水

9、量,然后才能进行碾压。 (七)沉降稳定性观测 沉降稳定性观测点应设在路基沉降区范围外,一般设于距离路基两旁的路堤坡脚超过 3m 的地方,每隔 200m 设立观测点,并用全站仪以及水准仪确定基点标高和基线方位,观测点采用钢筋混凝土桩制成,一般规格为 1515150cm。观测点的位置由基点标高以及基线方位确定,并应做好详细记录。在路基的填筑 过程中,每天对基点进行观测,并做好数据记录。若地基的沉降不稳定,基点的水平或竖向位移将超出限值,这时应立即停止填筑,并采取相关措施进行处理,待路基沉降重新稳定后方可继续填筑。 道路高填方路基的施工质量控制措施 1、高填方路基的摊铺厚度控制。路基填筑应尽量采用配

10、套机械进行施工,使其衔接流畅,形成挖、装、运、平、摊、压等工序的机械化流水作业。 2、填方土质的控制,应选用试验检验合格的填料进行填方区的填筑,不符合要求的填料应严禁进场。 3、结合路基的永久排水最好施工过程中的排水工作。填层面应设置2%4%的横向坡度以便排水,并在路基的两侧边坡每隔 15m 左右设置临时排水沟,及时排除路面积水,并确保边坡排水通畅。 4、路堤分层填筑的质量是整个路基质量控制的重点,所以每层填实的松铺厚度都须经检验合格后方可进行压实,在用压路机对路基填土进行压实时,应遵循先轻后重、先两边再中间、先静压后振动、自低处往高处的碾压原则。 5、对高填方路基定期进行沉降稳定性观测,并最好数据记录,一旦沉降超 出限值,及时进行处理,以免路基出现坍塌。 结语 综上,影响高填方路基施工的因素有很多,施工人员在施工的过程,一定要针对经常出现的问题采取有效的措施,尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制,确保工程的质量。 参考文献 1徐博,郭楠.论公路建设中高填方质量控制J.山西建筑,2010.36. 2邹茫.高速公路软基地段高填方路基施工技术J.湖南交通科技,2011.37. 3赵恒.高填方路基施工质量控制的探讨J.科技资讯,2009.10.

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