1、浅谈钢结构安装质量控制摘要：近年来，随着钢结构在石油化工方面的应用越来越广泛，施工技术越来越成熟，国家相应颁布了不少施工验收规范来指导和规范施工行业。但往往由于工程项目施工工期紧、任务重，安装单位常常为赶工期而忽略了施工质量。所以，现阶段，对施工质量的控制迫在眉睫。本论文通过钢结构实际应用，介绍了钢结构的安装质量控制。 关键词：钢结构质量控制 中图分类号： TU391 文献标识码： A 一、钢结构概述 1 钢结构优点 1.1 施工周期短：轻钢结构的最大优点是所有构件均可以由工厂制作现场拼接安装，对一般规模较小的工业厂房仅需 45 天至 2 个月，而若采用钢筋混凝土建筑则要 812 个月左右。
2、1.2 综合经济效益好：由于施工周期短，可以提前投入使用，提前获取投资效益；更由于采用色彩鲜艳的彩色压型钢板，美观华丽，改善了周边环境的动态感；因为建筑物本身的自重轻，一般情况下不需要做桩基，可以节省投资；由于采用了聚苯已烯泡沫夹心板或单板加保温棉等措施后，使保温、隔热和隔章等效果良好。彩色钢板是以镀锌为基板又用硅酮作为表面，经两除两烘加工而成，耐久性也较好，根据目前我国的市场价格，轻钢结构的造价已经低于钢筋混凝土结构，当厂房的跨度越大时，其优势更为明显，这也是它赖以竞争的一大优势。 1.3 抗震性能好：由于钢结构属于柔性结构、自重轻，因而能有效地降低地震响应及灾害影响程度，极有利于抗震。我国
3、是一个多地震区国家，在地震区建筑中应多多推广应用钢结构，必可大大减少地震灾害和人员伤亡。 1.4 宜于拆卸搬迁：一旦业主对所造厂址不满意或外界环境发生意想不到的变化，则整个建筑可在很短时间内拆迁，损失极小，而所有这些是钢筋混凝土建筑所无法具备的。 2 钢结构的不足钢结构因其优势而得到广泛应用，近年来产生的钢结构住宅也促进了住宅产业化的发展进程。但钢材也存在其固有不足。比如钢材的耐腐蚀性和耐火性较差，其防护费用高过混凝土材料。钢材虽有一定的耐热性，但在温度达 150以上时，钢结构需要加隔热层加以保护。钢材的强度高，所做构件多数壁薄且截面较小，受压时为了在强度与稳定之间取得最优，往往满足了稳定的要
4、求，而使得强度不能充分发挥等。 二、钢结构原材料控制 钢结构材料应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书和材质试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。原材料进场报验时，应特别注意材料的炉批号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项性能指标是否符合有关材料标准要求。 钢结构焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验。 三、钢结构安装控制 3.1 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并办理书面交
5、接验收手续。基础支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。 支承面、地脚螺栓的允许偏差 表 3.2 钢柱脚采用垫铁方式安装 3.2.1 设备垫铁采用普通碳素钢钢板切割、刨削制作，垫铁的规格尺寸根据有关规范选用并进行校核。垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。 3.2.2 垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于 500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面，见图1。 3.2.3 钢构件运输时，应根据长度、重量选用车辆，钢构件在车辆上的支点，两端伸出的长度
6、及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤漆膜层。 3.2.4 钢柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线进接引上，不得从下层柱轴线引上。 3.2.5 钢结构的柱、梁、支撑就位后，应立即进行校正、固定，并应形成稳定的空间体系，防止变形。 3.2.6 钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境等因素的影响。采取相应的调整措施。 3.2.7 钢结构安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。 3.2.8 钢结构安装的允许偏差应符合表规定。 钢结构安装的允许偏差表 四、经验和教训 在钢结构立柱焊接过程中，由于采购材料是按 12 米定尺进行采购，立柱焊接中
7、未充分考虑平台高度位置，造成 12 米层平台处梁柱焊接缝间距 300mm 左右、25 米层平台处梁柱焊缝间距 600mm 左右，且部分梁直接焊接在立柱补强板上，造成此处焊缝过于集中，应力较大。这类问题本来是可以避免的，图纸会审过程，加大图纸审核的力度，尤其是节点处的审核，提前做好焊接排版，避免类似的问题。 钢结构吊装是本工程的重点、难点之一，成榀钢结构整体吊装，难度大、危险性高，针对该成榀钢结构高度高（32 米）的特点，对吊装方案进行多次完善，对吊车站位处地基处理检查验收、对吊车吊具外观质量检查、对吊装指挥人员进行人证对比、对吊装区域周边人员清理检查等，确保每榀钢结构吊装全部到位。为保证钢结构安装稳定，在每榀钢结构 25 层设置 4 处缆风绳，钢结构吊装到位后，对 4 处缆风绳进行紧固，确保钢结构框架整体的稳定性。 五、结语钢结构因具有自重轻、强度高、工业化程度高等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。相信通过加强对结构的整体稳定、局部稳定以及平面外稳定的设计，克服结构设计缺陷，加强制造过程的有效控制，强化监理监管职能，其应用的领域将会越来越广泛。
