1、浅谈锅炉设备事故的有效预防摘要：随着社会经济的快速发展，锅炉设备已经被广泛应用于社会生活的诸多领域。锅炉设备安全问题，是关系到人民群众生命财产安全的头等大事，也是影响企业生存与发展的重大问题。因此，探讨锅炉设备事故的有效预防，有着重大的社会意义。 关键词：锅炉设备 事故 安全生产 锅炉是一种能量转换设备，在国民经济发展过程中占据非常重要的位置，锅炉又被称之为“工业心脏” 。锅炉作为特种设备，其内部结构比较复杂，在运行的过程中要承受着高温与高压，同时还承受着介质的腐蚀。导致锅炉产生安全事故的因素很多，比如设计缺陷；安装与维护不当；违规操作等等，都可能引发安全事故。一旦发生事故，轻则减产、停产，重
2、则发生爆炸，造成人员伤亡。因此，加强锅炉设备事故的有效预防有着非常重大的意义。 一、锅炉设备易发事故以及产生原因分析 （一）缺水事故。这种事故轻则会导致受热面的钢管、锅炉钢板因高温而发生变形、裂纹；重则会导致钢管爆破，甚至是锅炉爆炸。导致缺水事故的原因可以概括为以下几个方面：一是司炉工没有注意水位，致使锅炉缺水；二是给水设备、给水调节器或者给水管道出现问题，导致水源供给不足；三是水位表失灵，出现了假水位，导致司炉工误读、误操作；四是排污阀出现泄漏、忘关等情况，锅炉中的水源大量外泄。 （二）炉墙出现破损。炉墙破损主要分为外层与内层两个方面，外层主要是红砖出现破损；内层则是耐火砖出现开裂、倒塌以及
3、局部跌落等。导致炉墙破损的原因主要有：红砖的质量不合格；烘炉升温过快。除此以外，锅炉在运行的过程中，总是使炉膛处于正压状态也会导致炉墙出现破损。 （三）炉排故障。链条炉排比较容易出现炉排被卡的情况，一旦炉排补卡住之后，不但会造成给煤中断，而且严重时会导致停炉检修。炉排故障产生的原因主要有：一是链条销子脱落或者是炉排片断裂而导致脱落；二是链条太松，与齿轮无法完全啮合；三是前轴与后轴处于不平行的状态；四是轴承出现严重磨损；五是煤中出现金属杂物卡住炉排。 （四）蒸发受热面的爆管事故。这种事故是指水冷壁管、对流管束的钢管出现了破裂，一旦出现了蒸发受热面爆管事故，炉内将会产生爆破声或者是喷气声。导致蒸发
4、受热面爆管事故的原因有：一是锅炉在设计、安装时存在缺陷，或者是运行过程中出现问题，致使水循环遭到破坏，从而导致钢管因温度过高而发生损坏。二是水处理未达标，致使管内结垢情况严重，进而导致管道因过热而爆裂；三是由于异物进入管道，而导致管道堵塞而过热破裂；四是管道由于磨损、侵蚀，而导致壁厚降低，承压能力减弱。 （五）爆炸事故。锅炉爆炸的破坏力惊人，后果非常严重，不但影响生产，同时也给人民群众的生命财产造成严重损失。导致锅炉爆炸事故的原因有以下几个方面：一是企业没有执行国家安全生产的规定，锅炉出厂时就为不合格产品；二是所使用的锅炉为报废品；三是锅炉的受压部件出现损坏，没有及时发现或者发现没有及时维修；
5、四是司炉工违规操作；五是安全阀、压力表等装置年久失修，超过校验日期，无法起到保护作用。 二、锅炉设备事故的预防措施 （一）把握好设计与制造环节 目前，我国已经开始推行锅炉制造单位许可证制度，其目的就是防止某些生产条件不合格的企业制造出不合格产品而导致锅炉设备事故的发生。为了确保锅炉产品的质量符合国家规定，锅炉制造商必须将设计图纸送往上级主管部门、省级质监部门进行审核，待审核通过之后，才能够进行生产。锅炉在制造过程，需要注意以下几点：一是建立健全材料保管发放制度，按照国家、地方、行业规定对材料进行复验，如果出现材料代用的情况，必须办理采用手续；二是确保制造误差符合相关的技术标准；三是焊接完成之后
6、，要进行无损探伤、水压试验、热处理等工序，保证焊接的质量；四是确保锅炉的胀管率符合相关的技术标准。 （二）做好锅炉的安装 锅炉设备的安装过程，可以看作是制造过程的延续，安装单位同样要取得锅炉安装许可证。同时，安装单位需要按照许可的级别来承接业务。锅炉在安装之前，需要将锅炉房的平面布置图送往特种设备监察部门进行审批，审批通过之后，方可进行安装。安装过程中，必须严格执行相关标准，在进行总体验收、水压试验时，需要当地的监察部门派专人监督验收，以确保锅炉安装符合要求。 （三）正确使用锅炉设备 锅炉安装完成之后，使用单位需要按照相关规定对新装、移装的锅炉办理登记手续，只有在获得锅炉使用登记证之后，才能够
7、使用锅炉；从事锅炉实际操作的司炉工，需要按照规定程序取得司炉工操作证，操作证的级别要与锅炉的级别相符；绝对禁止无证上岗情况的发生；建立健全锅炉房岗位责任制，制定锅炉设备维修、保养、检查制度，水质监察制度，安全保卫制度；锅炉房需要有专职的水处理人员与水处理制度，这些水处理人员需要进行岗前培训，合格之后方可上岗从事水质化验工作；锅炉设备使用单位需要有专门领导负责对锅炉的使用情况的监督。 （四）维修与改造 锅炉的维修与改造涉及到了设计、制造、安装等多个环节，因此，维修与改造的质量与安全生产有着直接关系。所以，维修与改造单位同样要推行许可证制度。对锅炉受压元件进行维修、改造时，需要设计图样，讨论技术方
8、案的可行性。维修与改造的操作需要符合相关的技术标准，对于一些缺陷过于严重，以至于无法保证其安全运行的锅炉，需要做报废处理。经过报废处理的锅炉绝对不能够再做承压设备而使用。 （五）定期对锅炉进行检验 锅炉设备在使用过程中，会因受热、承压以及受介质腐蚀等因素而产生一定的缺陷，或者原有缺陷将会在使用的过程中逐渐扩大。所以，使用单位有必要定期对锅炉进行检验，以排除事故隐患。通常情况下，使用单位一般每两年进行一次内部检验，每年进行一次外部检验，除此之外，移装的锅炉在投运之前、受压元件在经过重大修理之后、锅炉设备停运一年以上即将恢复运行之前，都需要进行内部检验，对于经过重大修理的受压元件，还需要进行水压试
9、验，确保其能够安全进行生产。除此以外，一旦发现锅炉有运行异常的情况，也需要对其进行检验。在对锅炉设备检验时，重点放在以下内容：上次检验存在缺陷的部位；管壁是否存在磨损、腐蚀等情况，尤其是被吹灰器吹扫过以及烟气流速较高的管壁；检验胀口处是否严实可靠，管端受胀部位是否存在环形裂缝；检验设备的拉撑、被拉元件的结合处是否存在断裂与腐蚀的情况；受压元件的内、外表面是检验的重中之重，尤其是要检验开孔、板边等处有无裂口、裂缝以及腐蚀，受压元件是否存在凹陷、过热情况，受压元件水测是否存在水垢与水渣；检验安全附件是否灵敏；检验进水管、排污管与主体接口是否存在漏水情况等等。 总结： 综上所述，锅炉作为特种设备，其运行过程中要承受高温与高压，工作环境非常恶劣，同时还承受着介质的腐蚀。因此，导致锅炉设备事故的原因有很多，笔者只是就常见的一些事故进行了简要的论述，希望笔者提出的这些建议能够为诸位同仁带来一定的帮助与参考。 参考文献： 1于立法.试论锅炉安全运行及管理J.科技创新导报.2010（34） 2沈志康.谈小型锅炉使用单位的节能减排J.能源与节能.2013（05） 3吴绍明.如何做好锅炉安全运行及维护保养J.安全与健康.2007（09） 4刘波.关于加强锅炉安全管理的几点建议J.黑龙江科技信息.2007（14） 5许传军.燃煤热水锅炉节能控制改造J.科技创业家.2013（05）
