1、浅谈高压定喷防渗墙在铁星电站的运用摘 要：铁星电站引水渠地基为透水性极强的中细砂、夹砂卵石层，渗透十分严重。采用高压定喷防渗墙后，经 2006 年洪水考验，防渗效果显著。此处介绍施工工艺及施工中出现问题的处理办法。 关键词：铁星电站；修复加固；高喷防渗墙。 1 工程概况 2 工程地址情况 该电站出险后，2003 年组织地质勘探队进行钻探，经检测分析如下：a、堤顶为粉质粘土层，以粉粒为主，粘性较差，粘稠度程软-流塑状态，层厚约 34m。 b、中细砂层，以中细粒石英砂为主，粘性较少，砂粒磨圆度较好，呈松散状态，层厚约 23m。 c、砂卵石层，卵石以石英、杂砂岩等为主，粒径多为 26cm，磨园度较好
2、，呈稍密中密状态，层厚 34m。 d、砂岩层，强风化状，岩石较破碎，局部夹弱风化碎块，透水性中弱。 3 修复方案 经认真分析比较，选择了利用高压喷射灌技术在堤围处形成的防渗墙，防止和减轻堤坡处管涌的产生，并延长渗径，减少堤围基础渗透压力。 4 防渗设计 （1）垂直防渗墙措施，应将强透水层全部截断，否则防渗效果很差，帷幕深度 S 与透水性深度 T 的比值产生的防渗效果可用图 1 来表示，其曲线近似 1/4 圆，比值越大，渗透量越少。所以，只有将强透水层全部截断，才能有良好的防渗效果，因此决定将防渗墙一直打到砂岩层。 （2）防渗墙布置。高压喷射防渗墙布置在堤围中轴线上，从进水闸开始，长度 180m
3、。 5 高喷防渗墙的施工 5.1 施工工序 高压喷射防渗墙施工分两工序进行，先施工 1 序孔，再施工 2 序孔，其间隔时间不少于 48h。 5.2 施工技术参数的选定 5.3 施工操作 操作人员及值班人员必须随时注意浆液的初凝时间、注浆量、水、水压、气压、提升速度及冒浆量等参数，并做好施工记录。同时，保证孔内浆液上下畅通，注意观察冒浆情况，对冒浆情况进行严格控制，控制冒浆量在灌浆量的 20%以内，以此判断地层变化情况，选定合理的技术参数，确保板墙的质量。 注浆完成后，由于浆液的析水作用，一般固体均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现下沉现象，故应在完成摆喷后，停滞一定的时间，根据浆液回灌情况，利
4、用孔口回浆或混合浆液及时进行回灌，直至不下沉为止。 6 施工中出现的问题及处理措施 在喷射注浆过程中，遇到地下存在空洞，产生漏浆现象，无返浆时，进行了止漏处理。主要措施是：根据不同的地质情况，使用级配填料，按照粗石、细石，粗砂、细砂的顺序进行填塞漏洞，隔开地下水流，阻止水泥浆继续流失，直到地面有返浆为止。 7 质量检测 高压定喷防渗墙在施工过程中，均由监理工程师全天 24h 监理。此外，在施工完成后，由业主、质监、监理指定部位对施工质量取用了开挖检查和钻孔取芯检查。 7.1 开挖检查 对 50#55#孔位进行了开挖检查，开挖长度 6m，挖深 3m，从开挖可以看出，板墙单侧有效长度 1.21.4m，墙厚 2030cm，墙体联接完整、紧密。 7.2 钻孔取芯检查 取样深度 12m，取芯回次 6 次，芯样长 1.6m。结果是芯样凝结较密实，上下联接无间断，满足设计要求。 8 结语 铁星电站采用高压定喷防渗技术处理渠堤隐患加固工程，2004 年 12月动工，于 2005 年 5 月完工。经过 2006 年后几次大洪水考验，未出现任何险情，为确保下游人民群众生命财产安全起到保障作用，也为今后中小水电站引水渠堤加固工程积累了经验。
