砌体结构裂缝成因及预防措施.doc

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资源描述

1、砌体结构裂缝成因及预防措施摘要:砌体结构产生裂缝是砌体工程中一直存在的质量通病。裂缝的产生不仅影响了建筑物的正常使用,降低了建筑功能,缩短了使用年限,而且对抗震也是极为不利的。笔者通过工作实践,对生产、设计和施工等多方面做过调查,想就砌体填充墙体裂缝产生原因及预防控制措施进行一番探讨。 关键词:砌体结构;砌体墙体;墙体裂缝;产生原因;预防措施 中图分类号: TU111 文献标识码: A 房屋工程质量通病,多年来一直困扰建筑业的一个老问题,根据相关统计数据,房屋裂缝占工程质量的近四成,其影响不容忽视,但由于房屋墙体裂缝成因复杂,根据目前的技术经济水平,尚不能完全杜绝,如加强各项控制措施,却能有效

2、的减少裂缝的发生及危害。 墙体形成裂缝的原因及部位 墙体裂缝形成因素很多,常见裂缝可分为以下四类: 温度裂缝及部位:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热涨、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温差足够大时,墙体就会产生温度裂缝,多见于顶层横墙、纵墙“女儿墙“及山墙处。当屋面保温隔热较差,屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力,由于墙体在端部收缩要大于中部,且砌体抗剪能力较低,造成纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂缝; 干缩裂缝及部位:对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为 0.3-0.45mm/m,干缩变形的特征是早期发展较快,如

3、果将砌块放置 28d 能完成约 50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。常见于墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝、框架梁下沿砌块顶部水平裂缝、门窗洞边的脚裂缝等;然而上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的; 设计构造产生裂缝的因素: 房屋错层处不均匀沉降产生的裂缝; 非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长,过高时,未采取加强构造措施; 门窗洞及预留洞的死角处应力集中区,未采取合理连接构造措施; 墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求; 与水接触墙面未考虑防排水、反水及滴水等构造

4、措施,引起开裂渗漏; 施工质量因素造成的裂缝: 将填充墙一次性砌至梁底,用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰,使填充墙因砌块失水体积收缩而出现在墙体拉结筋长度外裂缝; 砌体缺棱掉角或非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的切块,墙体容易开裂; 切块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿切块,墙体会因干缩引起开裂; 未采用配套的专用砂浆; 切块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂; 砂浆铺开面过大,铺灰长度不大于 75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实; 砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉

5、接不牢固:离梁底 300mm 高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实; 门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏;墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局面开裂; 采用普通抹灰砂浆,一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大,两者的强度相差也较大,因砂浆自身收缩产生开裂; 基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂; 抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施; 对框架柱,梁与砌体之间不同材料的结合部,未采取预裂措施; 夏季施工抹灰后失水过快,冬季施工昼夜温差冻

6、融使砂浆失去粘结力。 墙体裂缝的防治措施 设计方面采取的措施: 加强设置钢筋砼圈梁,提高墙体整体性。在建筑顶层的每个开间、再错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设置为暗圈梁,不应外漏,这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低,均要设置钢筋混凝土压顶圈梁,每间格不超过四米加设构造柱,且使压顶与构造柱连为整体,以抵抗裂缝的产生; 门窗过梁与窗台板做法,墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞口过大时,宜在门窗洞口周边设置防裂构造柱。当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。 在房屋顶层端部 1-2 开间范围内的墙体采用配筋砌体,即每间隔500mm 在水

7、平灰缝内加配 26 钢筋,并在 1-2 开间范围内拉通,与构造柱结合。顶层用砖不应低于 MU7.5,砌筑砂浆强度不应低于 5MS,以提高墙体抗裂力; 屋面”挑檐”为外露结构,在一天内的温度变化较大,不仅本身容易开裂,而且对墙体开裂也有一定的影响,故应适当增加”挑檐”纵向配筋并增设”变形缝”或”后浇带” ,以减少收缩。 材料方面采取的措施: 砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求; 砌筑、粉刷用砂符合规范要求; 对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级

8、不符合要求的,不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。 施工方面采取措施: 砌体工程施工应符合规范要求; 砌块在运输、装卸过程中,严谨抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过 2M,并应防止雨淋。砌体的龄期应超过 28d 才能上墙砌筑。对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前 1-2d 浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备; 砌筑前,应设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置,并应以皮数杆为标志,拉好水准线。并按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其他砖、砌块混砌; 砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。填充墙砌体留置的拉接钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计及规范要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

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