1、红格南矿区钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛试验研究摘 要：以前对红格南矿区钒钛磁铁矿选铁尾矿做了许多钛铁矿回收工作，但选钛流程精矿 TiO2 品位和回收率都不理想，钛资源浪费较大。本次采用“分级+两段强磁+浮选”流程对选铁尾矿中的钛铁矿进行了回收，可获得产率 12.15%、品位 47.09%、回收率 60.22%的钛精矿。 关键词：两段强磁；分级；浮选 红格南矿区钒钛磁铁矿属于高铬型钒钛磁铁矿，赋存于红格基性-超基性岩体中，属于晚期岩浆分异型矿床，矿石除含铁，钒，钛外，还含有铬，钴，镍，铜，硫，镓，硒，碲，金，铂族元素等。 对于红格南矿区钒钛磁铁矿的选矿研究工作，过去很多科研院所都做了大量的试验研究工作
2、，取得了非常丰富的研究成果，但对红格南矿区钛铁矿回收利用的研究结果不是很理想。随着选钛技术的发展，有必要对红格南矿区钒钛磁铁矿选铁尾矿进行研究，以提高精矿 TiO2 品位和回收率，充分回收利用选铁尾矿中的钛铁矿，提高矿石综合利用价值。 1 选铁尾矿性质研究 1.1 化学多元素分析 1.2 原矿镜鉴 此选铁尾矿的矿物组成为：钛铁矿、钛磁铁矿、硫化物与脉石。 钛磁铁矿：以较大颗粒单体形式存在的颗粒很少，主要以贫连生体与雾状或滴状的形式在脉石颗粒中，或者在脉石矿物的解理缝中析出，这些钛磁铁矿回收利用的价值不大，属于选铁过程中的正常损失，一般在几微米到几十微米之间。 钛铁矿：有粗有细，大部分在 502
3、00 微米，以不规则粒状分布，有的呈不等粒嵌布，有的以细脉状分布，大部分钛铁矿内部比较纯净，少部分钛铁矿不够纯净，有的从脉石中析出，颗粒细小难于解离，有个别钛铁矿颗粒的裂缝中有脉石矿物充填，部分在脉石中呈浸染状分布的钛铁矿回收利用难度较大，钛铁矿的单体解离度不高，但存在一定量的脉石单体，可进行抛尾后再进行磨矿。 硫化物含量不高，大部分在 20-80 微米之间，以粒状存在于脉石矿物中，少部分以极细的滴状散布于脉石矿物中，硫化物单体少见，大部分以连生体的形式存在。 2 试验结果与讨论 2.1 试验方案的确定 根据原矿性质研究，同时结合攀西地区“两段强磁+浮选”流程在选钛工业生产中的应用，试验流程采
4、用分级后，粗细粒分别强磁加浮选流程，选钛试验原则流程见图 1。 通过两段强磁选，相对选铁尾矿，细粒强磁精矿产率 2.62%、TiO2品位 28.35%、回收率 7.83%，粗粒强磁精矿产率 21.81%、TiO2 品位26.74%、回收率 61.39%，使用粗粒和细粒强磁精矿分别做浮选试验。 2.2 强磁精矿浮选试验 二段强磁精矿浮硫药剂制度根据工业生产情况和条件试验确定，浮选试验流程见图 2。 2.2.1 粗粒强磁精矿浮选条件试验 随着硫酸用量的增加，精矿品位逐渐升高，回收率不断下降。考虑到后续的精选试验，粗精矿的品位和回收率不能太低，因此选择粗选硫酸用量 500g/t。 2）粗选 MOH
5、捕收剂条件试验 由表 3 可见，随着 MOH 用量的增加，精矿品位逐渐降低，回收率升高，粗精矿品位较低时，需要增加精选试验次数才能获得合格精矿，因此确定粗选 MOH 用量为 2250g/t。 2.2.2 粗粒闭路浮选试验 在浮选条件试验的基础上，确定闭路浮选试验流程为浮硫，浮硫尾矿一次粗选一次扫选三次精选，中矿依次返回上一作业。浮选条件为：浮硫丁基黄药 300g/t，硫酸 1500g/t，2#油 100g/t，粗选 MOH2250g/t，硫酸 500g/t，扫选 MOH300g/t，精硫酸 150 g/t，精硫酸 100 g/t，精硫酸 100 g/t，浮选结果见表 4。 2.2.3 细粒强磁
6、精矿浮选条件试验 1）H2SO4 条件试验 MOH 用量 2000g/t，试验结果见表 5。 有表 5 可见，随着硫酸用量的增加，精矿品位逐渐升高，回收率下降明显。综合考虑，确定粗选硫酸用量 250g/t。 2）MOH 捕收剂条件试验 由表 6 可见，随着 MOH 用量的增加，精矿品位逐渐降低，回收率呈现上升趋势，综合考虑，确定粗选 MOH 用量为 2250g/t。 2.4.3 细粒闭路浮选试验 闭路浮选流程与粗粒闭路浮选流程相同。浮选条件为：浮硫丁基黄药 300g/t，硫酸 1500g/t，2#油 100g/t，粗选 MOH2250g/t，硫酸250g/t，扫选 MOH300g/t，精硫酸
7、150 g/t，精硫酸 100 g/t，精硫酸 100 g/t，浮选结果见表 7。 3 结论 （1）选铁尾矿中的钛铁矿粗细不均，以不规则粒状分布，大部分钛铁矿内部比较纯净，部分在脉石中呈浸染状分布的钛铁矿回收利用的难度较大。选铁尾矿中的钛铁矿单体解离度不高，但存在一定量的脉石单体，可以抛尾后再进行磨矿。因此选铁尾矿可通过一段强磁抛出部分废石，减少磨矿量，降低磨矿成本，另一方面，通过分级使粗细粒分开选别，可以减少磨矿作业中的过磨现象，减少微细粒级的产生。 （2）红格南矿区选铁尾矿采用“分级+两段强磁+浮选”流程对选铁尾矿中的钛铁矿进行了回收，可获得产率 12.15%、品位 47.09%、回收率60.22%的钛精矿。 参考文献 1谢琪春，陈昊.攀钢矿业生产工艺M.攀枝花：攀钢矿业有限公司，2012. 2刘胜华.攀钢选钛厂粗粒钛铁矿浮选工艺流程优化探讨R.攀枝花：攀钢矿业选钛厂，2011. 3朱俊士.中国钒钛磁铁矿选矿M.冶金工业出版社，1996.
