综述某高层建筑施工中的全钢大模板工艺应用.doc

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资源描述

1、综述某高层建筑施工中的全钢大模板工艺应用【摘要】随着城市现代化建设的进程,高层住宅工程在城市建设中越来越多,高层住宅工程的结构形式一般为剪力墙结构,全钢大模板是高层工程施工的主要形式。本文以某高层住宅小区为例,介绍了全钢大模板的工艺流程及施工特点,指出全钢大模板具有周转次数多、强度高、刚度大、稳定性好、不易变形、易于装模、观感质量好、模数化、板面平整、按拆方便、周转效率高等优点,被高层住宅工程广泛的应用,是不可缺少的一项技术。 【关键词】全钢大模板;高层建筑;混凝土;工艺 1 工程概况 某住宅小区两栋高层住宅楼,建筑总面积达 56.299m2,其中地下部分 1 层,地基为 CGF 桩复合式;地

2、上部分 18 层,建筑总高度为 95.6m。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2 混凝土墙体大模板设计 对不同的结构部位制定各自的模板设计方案以达到清水混凝土效果:地上部分的混凝土墙体采用全钢企口搭接式大模板;梁、板采用竹胶合板模板;门窗套模板采用木面钢角整支散拆的方案;楼梯踏步则采用敞开式整体一次成型钢模板。在满足塔吊最大起重量允许的条件下,均按照工程结构形式及进深尺寸、开间设计模板尺寸规格,以大块形式确保模板施工的整体性。模板的面板采用 6mm 钢板,竖肋采用间距为 300mm的8 号槽钢,上下封头与左右边框采用 808 的角钢。模板横背楞(主龙骨)用双向10 号槽钢焊接而成,间距为

3、55mm,与竖肋间由通用连接件固定连接成整体,并同时保持 900mm1200mm 的间隙。全钢大模板的具体构造见图 1 图 1 全钢大模板整体示意图 2.1 阴阳角模 工程使用的阴(阳)角模为大阳角模和小阴角模,阴(阳)角模和相邻的墙模的搭接方式为企口搭接,和墙模面板间保留 2mm 空隙;小阴角膜采用与大钢模板相同的材料,且与其相邻的大模板间用勾头螺栓固定联接,用以加强定位的准确性。 2.2 配模板 工程按标准层设计模板,其他的模板以标准层模板为基准改装,模板厚度为 100mm,内模配置高度(层高板厚)为 2700mm,内墙施工缝隐藏于楼板之内;外模配置高度(层高+搭接尺寸,其中上包 50mm

4、)为2850mm,外墙施工缝上下衔接。 2.3 模板固定 为了预防墙体的错台,阳角模与丁字墙以及相邻大模板之间用 M16标准螺栓进行固定,采用直芯带加固,并用钢楔子锁紧连接处。 2.4 接缝处理 在阴(阳)角模、门窗套模板与墙板接缝处、墙模板根部、顶板与墙面接缝处,都需粘贴海绵条,防止漏浆,保证外墙上下楼层施工缝良好的衔接,使上下楼层过渡自然,以保证在施工后达到清水效果。 3 全钢大模板技术施工工艺 3.1 模板安装 1)安装前,首先清理模板板面,涂刷脱模剂。 2)将电线管、电线盒等材料安装固定在钢筋网片上,并检查固定效果。 3)在地面上组装好门窗洞口模板,放进钢筋网中,再在模板四条边上加设限

5、位钢筋,并在模板中间用木方对撑,避免串位,然后开始支承墙体模板。 4)先将每个房间的四个角模板就位安装后,吊放大块整体平模板安装就位。 5)模板在校正调直以后,接口处均用直芯带进行连接,并做加固附着处理。 3.2 模板拆除 模板拆除的条件是在室温下,墙体混凝土的强度等级达 1.2MPa(或1N/mm2) 。模板拆除顺序与模板的安装顺序相反:先拆穿墙杆,待模板完全脱墙面后,拆除角膜;角膜拆除后要及时磨平凸出墙面的混凝土线条,进行起吊模板;大模板脱模后及时进行板面清理工作;最后由专人进行模板维护与保养,保证模板在施工过程中的质量。 3.3 外挂架的使用 1)外挂架必须架设在墙体上,按照设计标准布置

6、,外挂架的相邻间距小于 2100mm。 2)挂架安装中必须保证挂架螺栓安装完毕,并拧紧,起吊过程中不得脱勾。 3)挂架安装所采用的混凝土强度等级不低于 7.5MPa。 4)挂架螺栓直径为 25mm,材质为 A3 号钢,禁止采用其他材质和规格的挂架螺栓代替标准螺栓。 5)挂架在使用的过程中要严格控制承重荷载的最大值。 6)外挂架的安装过程中,挂架下部相邻门窗口的部位要采取加固附着处理。使用脚手板紧固外挂架,并与外挂架须紧密相连,不允许有松动现象。 3.4 模板使用的安全措施和模板保护 1)模板使用前用缆绳牵拉至施工地点,搬运过程中要防止模板因旋转碰撞伤人; 2)由专人负责检查模板支撑、对拉螺栓的

7、安全状况,及时排除安全隐患; 3)模板堆放前,先清理场地,便于模板平稳堆放; 4)模板拆除后,要保持模板清洁,并涂刷脱模剂; 5)应及时处理模板拆除后出现的肋边变形或板面不平整等现象; 6)大模板要注重日常养护和检查维修。 4 结语 全钢大模板技术可成倍提高施工效率,从整体上节约成本;浇筑的混凝土表面平整、成型效果好、观感质量好,达到了不抹灰的清水混凝土效果,减少装饰湿作业时间,同时装模拆模迅速,从而大大缩短了施工工期,减少了工人的劳动量;使本工程总计增加建筑使用面积约200m2。全钢大模板技术的优越性使建设单位获得了很高的经济效益,施工单位也取得了优厚的社会效益。同时,它也为房屋销售工作提供了有力的宣传依据。 【参考文献】 1JGJ74-2003,建筑工程大模板技术规程S. 2JGJ162-2008,建筑施工模板安全技术规范S. 3谢文忠.改进钢筋砼剪力墙结构大模板施工工艺的设想J.有色矿山,2001,30(1):58-59. 4洪其建,李朋朋,牟仙国,等.全钢大模板清水墙施工技术J.浙江建筑,2006,23(10):59. 5肖志荣,田利平.剪力墙大钢模施工技术J.山西建筑,2002,28(8):47.

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