1、论在施工过程中大体积混凝土浇筑的质量控制摘 要：混凝土结构产生裂缝是大体积混凝土常见的质量问题，为了防止裂缝的产生，不仅要对大体积混凝土材料组成进行质量的控制，同时还需要控制大体积混凝土外部的其他因素，改善结构约束条件。本文通过剖析大体积混凝土施工裂缝的产生原因，提出了相应的解决方案并提出了预防措施，为今后同类工程开展提供理论指导及借鉴。 关 键 词：施工过程 大体积混凝土 混凝土浇筑 中图分类号：TU37 文献标识码： A 前言 从温度裂缝产生的机理可以知道，水泥水化过程是大体积混凝土中的主要温度因素，其施工期裂缝的防控重点是温度裂缝。因此，影响其施工期裂缝的因素主要为使其内部温度场产生不均
2、匀分布的各种因素，包括水泥水化热、拌合浇筑温度、收缩变形、大气温度和当量温度等。另外，还与混凝土的降温散热条件以及升降温速度密切相关。除此以外，还与混凝土抗拉强度以及施工方案和配筋等因素有关。 一、大体积混凝土原材料的选择 1 水泥品种的选择 水泥质量的好坏对混凝土的质量起着决定性的作用，在大体积混凝土的配制中，当不考虑掺合料时应优先选择矿渣硅酸盐水泥来降低混凝土的水化反应热，当考虑掺参合料时应优先考虑普通硅酸盐水泥，在选择水泥品种和标号时，应做到技术上可行，经济上合理，同时还要兼顾其耐久性。 2 粗细骨料的选择 混凝土骨料的体积约占混凝土体积的 70%,骨料对混凝土的性能有十分重要的影响，其
3、中砂、石的含泥量、粗骨料中针片状含量、砂的筛分析、石子的颗粒级配，都会对混凝土的和易性及强度产生显著影响，因此用于大体积混凝土的粗细骨料应严格控制其含泥量、有害杂质含量，一般则使用连续级配的石子，区的中砂等。 3 混凝土搅拌使用水 混凝土搅拌用水的质量直接影响混凝土实体的质量，水中的有害杂志不仅能对混凝土中的钢筋造成锈蚀，同时还将影响混凝土的正常硬化等，因此大体积混凝土的配制要严格控制有害杂志含量，其各项指标应符合相关标准的规定，一般大体积混凝土搅拌用水应采用自来水。 4 掺合料的选择 矿物活性掺合料的主要成分是二氧化硅、三氧化二铝，矿物掺合料是调整混凝土性能、配制大体积混凝土、高性能混凝土等
4、不可缺少的组成材料，能有效改善混凝土的各项性能，降低水化热。这样既提高了混凝土的耐久性能又节约了水泥，从而满足了其技术经济性要求。常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿粉等。 5 外加剂的选择 常用的大体积混凝土外加剂有缓凝剂、减水剂、泵送剂、引气剂等，各种外加剂的性能亦不同。如在混凝土中加入减水剂，如果不减少水的用量，则能显著提高混凝土的流动性，当减少水而不减水泥的情况下，则能提高混凝土强度，如果减少水的同时适量减少水泥的用量，则能节约水泥用量，与此同时，混凝土耐久性也得到显著提高。尽管在混凝土中加入外加剂可以改善混凝土的技术性能，但正确合理的使用外加剂是非常重要的，如使用不当，会影响混凝土的各项性能
5、指标。因此在使用外加剂时，要根据工程的实际需要、材料情况和现场施工环境条件，参照有关技术资料，通过试验选取外加剂品种，确定外加剂的参量和使用方法。 二、大体积混凝土施工 1 大体积混凝土的浇筑 为保证混凝土浇筑时不会产生离析，混凝土自高处下落的自由高度不应该超过 2m，当超过 2m 时应采用串筒、溜槽等以减少混凝土下落高度，大体积混凝土基础施工的整体性要求比较高，混凝土要连续浇筑完成，常采用大截面分层踏步式推移的施工方法，每层厚度应控制在 500mm 左右，以减少混凝土的内部温差，在已经浇筑的下层混凝土凝结前，开始浇筑上层的混凝土，确保混凝土连续浇筑。 2 大体积混凝土的振捣 混凝土振捣应采用
6、振捣棒，振捣时应采取快插慢拔的方法，插拔点应均匀排列，逐点移动，移动的间距不应大于振捣棒作用范围的 1.5 倍，振捣已浇筑的混凝土时振捣棒应插入下层混凝土内 5-10cm 为宜，以消除上下两层混凝土的接缝，确保混凝土浇筑的密实性。 3 大体积混凝土的养护时间和方法 为保证新浇筑的混凝土具备硬化条件，防止在早期因干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完成后应及时用无纺布、麻袋、塑料薄膜等覆盖养护，并在表面经常浇水，浇水的次数及数量能够保持足够的湿润状态为宜，一般要在大体积混凝土浇筑完成 10-12h 进行养护，对于比较厚大体积的混凝土，在混凝土浇筑前，提前预埋用于测温的探头，以便能及时掌握混凝土的内外
7、温度。 三、大体积混凝土的质量控制 1 大体积混凝土的施工质量控制 大体积混凝土浇筑前，为了保证结构的整体性及施工的连续性，确保混凝土的施工质量，应根据工程的特点、位置、现场环境条件等，编制相应的施工方案，并在浇筑前对施工人员进行详细的技术较低。浇筑方案应根据结构类型、整体性要求，混凝土供应等情况进行选择全面分层、分段分层、斜面分层等方法进行浇筑；大体积混凝土应采取振捣棒振捣，在混凝土初凝前对混凝土进行二次振捣，预防混凝土因泌水在粗骨料与水平钢筋下部生成的水分和空隙，防止因混凝土自由沉落而产生裂缝，减少内部微裂，提高混凝土自身密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性能；大体积混凝土
8、的养护方法有保温和保湿法两种，一般普通硅酸盐拌制的混凝土养护不得少于 14d，矿渣水泥、火山灰水泥等搅拌的混凝土养护不得少于 21d。 2、大体积混凝土裂缝的质量控制 大体积混凝土浇筑前，应当对混凝土的温度、温度应力、收缩应力进行试验算，制定相对应的温控技术措施。大体积混凝土温度控指标应满足以下规定：混凝土在入模温控基础上的温升值不应大于 50；混凝土的里表温差不应大于 25；混凝土的降温速率不应大于 2/d；混凝土表面与大气温差不应大于 20。搅拌混凝土应优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当加入缓凝剂，在保证混凝土强度等级的情况下，适当降低水胶比，减少水泥的用量。降低混凝土入模时的温度；控制混
9、凝土的内外温度差。如降低搅拌用水温度；粗骨料用水冲洗降温，避免在阳光下暴晒等，及时对混凝土进行保湿、保温养护；提前在混凝土的内部预埋冷却循环水管，通入冷却水，降低水化热温度；在搅拌混凝土时，可以掺适量的微膨胀剂，使混凝土能够得到收缩补偿，以减少混凝土的温度应力；当大体积混凝土整体尺寸较大时，应当设置后浇带，以减少外应力，同时有利于散发热量，快速降低混凝土的内部温度；结合结构实体的类型，如圆形、不规则形状等，应配置用来控制温度和收缩的构造钢筋；避免因收缩使混凝土表面开裂；大体积混凝土应在初凝后终凝前进行二次抹压收面，以减少表面收缩裂缝。 3 原材料、施工机械及人员控制 原材料在项目的施工过程中发
10、挥着很重要的作用，因此我们应该要保证原材料的质量。在进行混凝土施工的时候，要对水泥、砂、石的质量与含水量进行检测，测定混凝土的坍落度，材料的配量要准确。加强原材料的控制。对于来源不清不楚的建筑材料施工过程中坚决不能使用，同时需要追查出这些材料是如何进场的，对相关责任人严肃处理；施工验收的时候对于材料的质保资料必须严格把关，做好审核工作，避免不合格产品流入工地；从施工单位进场开始就要加强建筑材料的质量管理工作，质量管理体系需要尽快建立，从制度以及责任等方面实施质量管理体系的运行，为了能有效的控制材料质量，必须从源头开始抓起，确保施工进行过程中使用的材料都符合相关要求。 结语 对不同的混凝土构件，应有针对性的采用相应的浇筑工艺，浇筑大体积混凝土首先应制定详细的浇筑施工方案。采取切实可行的措施：合理的分缝分块，安排合理的浇筑顺序；热天浇筑混凝土时分层浇筑，减小浇筑厚度，利用浇筑层面散热；在混凝土中埋设降温水管，通入冷水降温；合理安排浇筑顺序，避免过大的高差和侧面长期暴露；注意控制钢筋位置，防止钢筋位移造成混凝土保护层过大而开裂。 参考文献 1葛超. 筏基大体积混凝土温度裂缝控制的研究D.沈阳建筑大学,2012. 2杨和礼. 原材料对基础大体积混凝土裂缝的影响与控制D.武汉大学,2004. 3郑茂明.大体积混凝土施工裂缝成因及防治措施J.建材与装饰,2012,(3):127-128.
