1、谈如何提高地质装备水平在资源勘查中的作用摘要：随着社会的发展，地质装备在资源测查中，作者通过地质装备的维修保养工作，对找矿、探矿、能源开发利用、矿产勘查企业，是保证安全生产的重要措施，要坚持将其抓好、抓实和长期开展下去，必将会为企业创造出可观的经济效益。 关键词：地质机械装备 维修保养 节能环保 1、地质机械装备分析 由于矿产资源需求的不断加大，不仅给探矿、找矿、开发等施工单位提供了广阔的发展前景，也为深部找矿的地质装备提供了广阔的施展功能的空间，如超深钻探地质装备的高效能、低能耗、可靠、耐用、质优等特点，不仅在施工过程中得以充分体现，也是进行深部找矿、地热能源开发利用、海洋可燃冰开发的重要技
2、术手段和保证。 1.1 地质装备特点 由于地质装备的维修与保养工作，一直受传统施工特点和施工季节的影响比较大。一般都带有突击性，例如，在突击性的施工过程中，常因机器设备的运转时间过长和设备负荷量过大等，机械设备不仅得不到及时有效的维修与保养，还因作业对象多为泥沙或岩粉等介质，造成设备的机构部件、零件等磨损严重，使零件使用周期减少。因地理条件恶劣和气候条件差，地质装备在野外、海洋施工作业时，又常受到受极其恶劣气候条件的影响，例如，气温的高低，不仅直接影响了机械装备运行的稳定性，也常出现机械设备润滑效果较差、零部件出现锈蚀现象。至使效率下降和功率损失增大等问题。 1.2 加强地质装备的维修与保养
3、如何加强地质装备的维修与保养，不仅是简单的更换机器零部件或加注润滑油等不断重复性的工作，而是要通过采用合理相应的技术措施，使地质设备的各项性能能够快速达到和恢复到最理想的技术状态水平，既要能满足工作要求，还应使其在施工中发挥出最大效能。由于地质装备技术水平的快速发展，新技术、新产品、新材料和新工艺等，已在深部找矿机械设备中得到普遍应用，不仅使设备的技术性能和工作效率得到较大提高，也给企业的设备维修与保养工作提出了更高的要求。即要保证提高维修与保养技术水平同时，还需建立一套快速高效的维修与保养工作应急机制，才能适应当前地质装备施工的特点。例如，在地质超深部位找矿的机械施工中，因地层结构复杂和多变
4、，又多在偏远山区或沙漠，并且野外作业的环境及运行条件都非常恶劣等，不但给地质装备的维修与保养增加了难度，也增加了设备故障发生的几率。 1.3 明确地质装备管理人员的主要职责 设备管理人员必须要具有高度的责任心，既要做好全面的协调工作，又要起到对操作及维修人员工作行为进行监督的作用。不但要把机械故障的控制管理放在重要的工作位置来抓，还要通过强有力的组识形式、严格的技术规范和利用先进的维修保养方法，来保证设备运行质量的可靠，以达到实现企业制定的设备故障管理为零的工作目标。 2、建立科学的维修与保养规章制度 在地质深部勘探工程施工中，设备维修与保养执行的是原地矿部制定的计划性维修保养制度。它是按规定
5、时间有计划以预防为主的维修保养，根据损坏规律及磨损程度等制定出相关的维修保养计划。在施行过程中，虽然对保持设备的技术状态和延长使用寿命都起到了积极作用。但在现代化及科技化的企业生产中，强调的是加强设备管理应建立在经济管理的基础上，要在设备寿命周期内以投入较少的资金，而获得最大的经济价值。在加强和搞好日常维修与保养工作管理前提下，保障设备运行质量和技术效能不断提高维修人员的综合素质。 2.1 建立合理的维修制度 企业一直存在着重用轻养、对设备管理与维修工作重要性认识不足，设备带病作业或零部件超限磨损，以及忽视必要的维修与保养工作等问题。其结果不仅造成设备故障明显增加、使用寿命缩短和经济效益降低，
6、也大大增加了维修成本和维修人员工作量。因为重修轻改，例如，对技术落后的设备只是一味的反复修理，而不进行必要的技术改造，不仅使维修成本无谓的增加，也降低了设备精度，已不能适应当前生产的需要。由于机械维修技术力量相对薄弱，随着进口和新型国产设备的不断增多，对设备管理、操作、维修人员的要求也在不断提高，因现有的维修人员技能水平不能满足正常维修的需求，而造成设备维修管理工作滞后，已跟不上地质装备技术水平快速发展的步伐。因企业的故障检测技术落后，维修人员对机械故障的判断与排除，还停留在凭借多年工作经验的基础上，不仅准确率较低，而且经常会无谓增加维修时间。 2.2 建立合理的保养制度 由于科学技术的快速进
7、步，地质装备水平和优越的机械性能都得到了飞跃式提高，但原有的维修与保养制度还是一成不变，使得维修保养工作开展与现有的地质装备的实际状况不相一致，不仅影响了地质装备的使用效能，增大了维修保养成本，也造成了不必要的浪费。近年来，广泛采用的“预防为主”的维修保养思路，就是通过采取预防性检查技术来确定科学的维修与保养周期。它的核心是“按需修理” ，也就是说按照维修保养对象的实际状况，而不是按照使用时间来确定维修保养方式。既能很好的解决了“计划维修保养制”中僵化的强制性修理问题，也避免了一直困扰勘探工程施工中设备维修与保养难问题。将“计划保养制”与“预防检测制”进行互补，根据生产进度情况提出进行维修保养
8、计划，寻找出地质装备的磨损规律，以确保修理周期能够按时进行。这对于地质探矿、开发施工企业来说，是做好地质装备维修与保养工作最适用、最有效和最经济的方法之一。 2.3 建立合理的人员培训制度 通过对有关人员进行合理有步骤的技术技能培训，使参与维修与保养工作人员的质量意识和维修技能得到不断的提高，以适应现代化机械设备的维修保养的需求。企业通过编制切合实际和便于操作的维修与保养计划，建立合理的维修组织机构，准确地掌握所要维修与保养设备的性能状况、运转台时、维修周期、维修作业时间等资料，以保证野外施工的地质装备正常运行。 3、实施维修保养应与经济、安全及节能环保并重 在开展的地质装备管理工作方面，不仅
9、要加强机械维修保养，更要提倡加强经济管理方面理念。在地质装备有效寿命周期内投入最少的资金进行维修与保养，既能给企业带来可观的经济效果，同时又可赢得更多的经济利益，实现追求利益的最大化。 3.1 保障地质装备能够安全及有效生产 地质装备因施工作业地点及工作条件的特殊性，多为野外露天作业，施工受季节、地理位置与气候条件、施工突击性等众多因素影响较多，由此给机械维修与保养工作带来诸多不便。但如果因客观原因造成机械维修保养工作不到位，甚至发生机械装备故障及安全事故，不仅会给企业带来经济上的损失，还会造成恶劣的社会影响。例如，在郑州市市政基础工程分公司的桥桩施工时，为了突击任务，设备得不到及时维修保养，
10、又因负荷过大和施工时间过长，造成连杆螺丝脱落、连杆击破注浆泵泵壳，不仅发生了设备损坏事故，员工身体也受到了严重伤害，企业损失达几十万元以上。 3.2 应不断提高地质装备的机械化水平 提高地质装备的机械化水平、提高经济效益和增加竞争能力，对减少地质装备能耗等问题具有重要意义。例如，2004 年，局属一单位购置了 1 台套国产 SPS-3000 型水井钻机，其主机电机配套总功率是 180kW，为了节约能耗，经过与厂家协商，将动力驱动装置改为由 2 台电机组成。在正常施工钻进时只使用 1 台 90kW 电动机驱动工作即可，当快速提钻、处理孔内事故时，使用 2 台电动机同时驱动，这样一个项目下来可节约费用就有数万元。如果这套地质装备按使用 10 年寿命计算，节约的费用相当可观，不仅可以给企业节约大量资金和带来无形中的经济效益和社会效益，还可以降低大量的能源消耗和减少碳排量。 4、结语 上综所述，在面临资源枯竭，根据地质装备维修保养工作的特点、使用性能、指导原则和规章制度的执行情况，再结合我国地质机械装备维修和保养现状，总结和分析目前地质装备维修工作中存在的主要问题，对维修和保养工作等。
