1、钻孔灌注桩施工及其质量控制摘要：由于钻孔灌注桩施工简便、不受具体地质条件限制等诸多特点而被广泛应用于基础施工，但较多的环节、复杂的施工工艺使得工程施工质量较难控制。因此，本文就钻孔灌注桩的优势以及钻孔灌注桩施工质量控制要点进行了探讨。 关键词：钻孔灌注桩；施工；质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码： A 一、钻孔灌注桩的优势 1、加强地基的稳定性 在一般的情况下，钻孔灌注桩技术对土层有较好的的劈裂、渗透、压密作用，而这三个作用之间是相互关联的。在不同状况下，它们的具体表现也不相同，但是无论它们出现的是那种情况，其对土层都起到了稳固作用。比如在混凝土浆液的压力较小时，就可以改变土层的渗
2、透性；而当浆液具有较大的压力作用时，就会表现出压密的作用。不管它具体表现成何种作用，最终还是会对地基的稳固起正面的影响作用。在实际的施工过程当中，我们可以合理的依据当地的自然环境，适当的改变某些成分的比例，这样就可以避免很大部分施工当中遇到的问题。 2、安全性高 钻孔灌注桩所打下的地基，由于本身就和土层紧密的结合在一起，所以地基的质量十分优秀。再加上灌注时混凝土浆液有一定的渗透作用，使得灌注桩和土层的结合更加紧密，所以地基在质量安全方面就有了保障。部分情况下，灌注浆对土层还有压实作用，而这一作用可以有效的降低地基下陷的几率。 二、钻孔灌注桩施工质量控制要点 1、施工机具的选择 施工机具的好坏对
3、能否保证施工质量以及功效的高低起着至关重要的作用。选择好合适的施工机具是实现质量控制的首要条件。泥浆循环回转钻进成孔灌注桩的施工机具主要包括成孔的钻机、泥浆循环设备、钻杆、钻头与保径圈，成桩的导管、料斗、球塞、混凝土拌制与输送设备。 对于不同的地质条件，不同的桩径，其选择使用的成孔机具如钻机、钻杆、钻头有很大差别。选择钻机，首先要看功率和扭矩够不够，因为桩径越大，钻进时切削阻力越大，要求功率和扭矩也越大。钻杆选择不宜采用过细的钻杆，过细的钻杆其杆内通道小，泥浆循环量受限制，钻进速度慢，沉渣多，成桩质量难以保证，同时钻杆细则刚度小，受压时容易发生弯曲，造成斜孔形状不规则。必须保证桩的设计直径，一
4、般比设计桩径小 5-6cm，钻头形状应对称，锥尖角度不应小于 1200（没问题） ，因为不对称的钻头易产生斜孔锥尖过尖，会在孔底产生一个锥形，在其中埋藏大量泥块沉渣，影响桩的承载力。 成桩用设备主要根据桩体的混凝土方量来考虑安排。导管的基本要求是满足混凝土灌注量、接头密闭不漏水不漏气。导管的长度应确保导管下口离孔底的距离保持在 O.5m 左右。导管的选用除需考虑混凝土的方量，还应使导管接头的外径比钢筋笼直径小 100mm 以上，以免导管钩带钢筋笼。导管孔口的料斗与吊运混凝土的料斗的容量之和应保证首批灌注混凝土的数量满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需要。首批灌注混凝土的数量不足会
5、使得先灌入孔内的混凝土大量混杂泥浆，影响桩的质量。 施工机具的控制是泥浆循环回转钻进成孔灌注桩施工质量控制的重要环节，只有切实把好这一关，才能真正确保施工质量。 2、钻孔 2.1 钻孔施工注意事项 钻孔中如何保证成孔质量是施工重点。一般施工中容易出现的质量问题有塌孔、钻孔偏斜、弯曲、扩孔、缩孔、钻孔漏浆、梅花孔或十字孔、埋钻等。为防比此类事故的发生，确保成孔质量，防患于未然，施工中应注意以下几点: a)施工前要认真查看地质资料，掌握地质情况，分析可能出现的问题并认真做好预防措施； b)自开孔起在钻孔过程中要始终注意泥浆的质量，并确保护筒内泥浆而标高不低于地下水位或施工水位 1.5-2m，这是防
6、比塌孔和缩颈的基本保证； c)护筒要埋入不透水土层中，宁可深不可浅，对于不能埋入不透水土层的护筒要增加泥浆的相对密度和粘度，倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度，防比漏浆； d)对于冲击钻来说，要注意观察自动转向装置，泥浆相对密度和粘度不能太大，冲程不能太小，防比梅花孔； e)对于软塑粘质土层，应改善泥浆性能，对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进行检查计算，并控制进尺速度，防比糊钻； f)施工前注意钻机安装平稳，经常检查钻架位移量并测量钻杆的倾斜度，当发现有倾斜趋势时，在倾斜处反复扫孔，调整钻进尺度并控制斜孔，当发现钻杆摆动较大时，要对钻机检查并控制转速，防比扩孔； g)从开始清孔
7、到浇筑前一段时间里，由于换浆和吊装钢筋笼，要注意泥浆而的标高及钢筋笼下放的顺直，泥浆而要保持高出地下水而 2m。 2.2 钻进过程注意事项 钻孔机在钻进过程中应注意以下几点: a)无论采用何种钻孔方式，开孔的孔位必须准确，均应慢速钻进； b)采用正反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的 80%； c)用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直，检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出； d)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度；
8、e)对于较长时间的停钻，要加大泥浆的相对密度和粘度，并尽快排除事故以防塌孔； f)变截而桩的施工，全断而一次成孔或再分级扩孔钻进，其中分级扩孔时变截而桩开始用大直径钻头，钻到变截而处用小直径钻头钻进，达到设计高程后，再换钻头扩孔到设计直径，依次作业 2-3 次直到完成符合设计要求的变截而桩； g)为加快进度，采用多机同时作业时，钻孔桩应在相距 5m 内的任何混凝土灌注桩完成 24h 后才开始，以避免干扰临桩混凝土的凝固。 3、清孔 钻孔深度达到设计标高后，应对孔径、孔深、孔形、倾斜度进行检查并填写施工记录，随后清孔。清孔的方法有换浆、抽浆、掏渣、砂浆置换等，清孔后检测孔底沉淀厚度。孔底沉淀厚度
9、的大小，对端庄承载力的发挥和混凝土的灌注质量影响极大，所以必须严格控制孔底沉淀厚度。孔底检测方法有(测绳)重锤法、电阻率法、电容法和声纳法。后三种方法精度高、造价高。重锤法方便、直观，是目前常用的一种测量方法。随着科学技术的进步，声纳法已在一些重点大型工程中应用。 4、钢筋笼 钢筋制作时主要是钢筋保护层厚度应满足设计要求，垫块混凝土骨料应与相邻的混凝土强度一致；钢筋笼下放时要缓慢均匀，根据下放的深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免钢筋笼倾斜及摆动，以防塌孔;起吊时要统一指挥，注意安全；钢筋笼下端要提前绑 2-4 根拉绳，以便人工平衡其稳当入孔；钢筋笼应牢固定位，当提升导管时，必须防比钢筋
10、笼被拔起。 5、水下混凝土的灌注控制 混凝土的强度等级必须满足设计要求，砂石料、水泥、水等应符合国家标准，采用商品混凝土必须经过现场质量检测。此外，根据灌注桩的特点，水下混凝土还需:初凝时间这个指标对于灌注桩非常重要，一般要求所提供配比的初凝时间是实际浇灌时间的 2 倍，否则容易在浇灌过程中出现导管凝死等事故； 结束语 钻孔灌注桩是一种重要的基础形式，是当前施工过程中对地基处理的最重要的方式。由于钻孔灌注桩是一项相对较为隐蔽的施工工序，对于其出现质量问题的补救较为困难，在施工中一定要严格进行管理，必须规范建设单位市场行为，落实项目法人职责，做到责、权分明；在施工之前要科学合理的对工程的材料进行选用和检验，必须严格按照国家的相关规定执行，同时在检测合格后施工单位要按规范要求的频率进行取样试验，合格后再报监理工程师进行复核试验必须加强监管，保证施工质量，及时发现问题，及时改正。只有科学规范操作，钻孔灌注桩的施工技术才会不断完善和得到优化，并在建筑领域内得到更加广泛的推广与应用。 参考文献 1王贵彬.试论钻孔灌注桩在工程施工中的要点J，赤子,2009. 2刘福清.钻孔灌注桩施工实例及浅论J，城市建设理论研究，2011. 3李谨，王俊霞.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用J.河南建材，2012.
