1、预拌混凝土企业成本管理现状与对策摘要：通过简要分析预拌混凝土成本管理的特征及当前混凝土企业成本管理存在的主要问题并提出相关对策。 关键词：预拌混凝土 成本管理 对策 近年来，随着国内预拌混凝土市场竞争日趋激烈，预拌混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。面对这种形势，混凝土企业在力求发展的同时，一定要苦练内功，加强企业在生产经营中各环节的成本控制，通过强化内部管理，堵住预拌混凝土企业的各种跑冒滴漏，达到控制成本、提高效益的目的。 一、预拌混凝土企业成本特点 预拌混凝土的生产工艺比较简单，它与一般预拌也有所不同，其主要特点是：第一，预拌混凝土受地域、时间的限制，不能远销，只能就近销售；第二，根据客
2、户需求，通过短时间加工搅拌后制作成半成品，并要在规定的时间内将其运往施工工地，否则就成为废品，生产周期性具有不稳定性和不均衡性；第三，混凝土成本没有统一的标准，其成本随着原材料质量、生产、技术水平等因素而波动。 二、当前预拌混凝土企业普遍存在的现状 由于预拌混凝土企业的行业门槛较低，从业人员素质要求不高，在成本管理上薄弱环节更多，当前存在的主要问题有以下几点： 1、管理者成本意识较差。许多预拌混凝土企业老总轻成本控制、重生产管理、重投入。尤其是许多预拌混凝土企业的投资者和管理者大多从建筑业转型而来，对工业企业的成本管理基本知识缺乏了解，成本管理的意识较为薄弱，生产管理上没有统一制度保障，随意性
3、较大。如有些预拌混凝土企业只讲生产不讲成本，或对开展成本管理重视不够，组织乏力，使预拌混凝土的成本管理工作难以达到预期的效果。 2、员工成本观念的缺陷。 预拌混凝土企业有着全员成本支出的特点，从原材料采购到试验室进行配合比试验，再到运输和混凝土泵送，整个生产流程对成本的影响都比较大。而预拌混凝土企业原材料变动较大，物资采购随着市场、季节不同而随时变化，现场施工条件也各不相同，导致成本支出的固定性相对较差。又由于员工的变动较多，员工对企业的忠诚度普遍不高，成本意识较为薄弱。由于外部条件影响较大，成本变动的随意性较大，对员工的成本考核较难按岗位进行控制。 3、成本管理观念的缺陷，成本效益意识淡薄。
4、许多预拌混凝土企业认为预拌混凝土是生产型企业，在成本管理内容上，只要重视生产过程的成本管理即可，造成企业非生产成本的失控，总成本直线上升。在成本管理工作方面，仅限于少数财会人员，其他部门与人员认为与自己无关。如企业为了保证预拌混凝土质量，技术部门预留配合比的富余值，造成成本额外增加，或是对出厂的混凝土把关不严和生产调度不合理而造成废料损失，造成不必要的经济损失。 三、预拌混凝土企业成本控制对策 针对上述存在的各种现状，预拌混凝土企业应从如下方面加强成本综合管理： 1、完善企业管理制度 1.1 编制企业管理手册，明确目标责任制度。 以目标成本指标为依据，建立符合本公司生产特点的企业管理手册；以降
5、低成本、增加效益为核心，全面强化项目内部管理；以经济责任考核为手段，充分挖掘各环节潜力，加快管理向集约型经营转变；以推进技术进步为主导，增强企业的发展后劲和竞争能力；以层层分解目标成本指标，实行奖罚利益机制为动力，充分调动“全员当家理财”的积极性。通过成本指标的层层分解，将成本的管理具体落实到人。 1.2 积极推行绩效工资管理 将成本责任目标分解到每位员工，并接受公司的月度绩效检查考评，实行绩效工资制等人工成本控制制度，促使员工的收入与产量、成本、综合考核指标等完成情况进行挂钩，从而的有效地提高员工生产积极性。如车队员工的工资由基本工资、效益工资、油耗节余等组成，基本工资固定，效益工资与运输量
6、直接挂钩，油耗针对不同的搅拌车百公里油耗，加减合理损耗进行包干控制。通过绩效工资的管理，可以体现风险利益共存。 1.3 坚持设备定期维护和保养制 由于搅拌楼、搅拌车、泵车等生产设备在预拌混凝土企业中占有重要地位。企业不仅应充分利用现有的机械设备，力求提高设备利用率，同时又要避免生产设备过度操劳而影响设备的使用寿命。因此，企业应坚持设备的定期维护和保养制度，提高设备的使用寿命，减少设备的大修费用。 1.4 建立原材料采购计划和审批制度 生产负责人定期根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量，填制采购单报送采购部门，在报送财务部经理并呈报总经理批准后，以书面方式通知原材料供货商。对原材
7、料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣，按照计划和预算，制定好采购单，确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系，尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。 1.5 加强设备技改研究，发展节约型经济 随着政府对环保的重视以及水、电、气等公用费用不断上调，预拌混凝土更应关注生产中的噪音、废水、废物、粉尘等对环境的影响，需要投入必要的资源加以改善、利用，从而减少损失，同时必须想方设法在节能降耗上下功夫，如采用水循环回用系统降低水耗、对混凝土的残余料进行分离，回收再利用等。 2、加强质量技术创新和管理 质量成本是指将预拌混凝土质量保持在规定的水平上所需的费用，包括为了正确反映和监督企业在混
8、凝土生产全过程中开展质量管理活动支付的费用和由于质量问题所造成的损失之和。 2.1 加强产品的质量控制，始终视质量为企业的生命 企业生产的产品若无质量保证，既无法满足市场的需求，又不能取得好的经济效益。产品质量与产品成本有着密切联系，如混凝土企业产品如果质量稳定，在施工中很少出问题，市场占有率方面会大大提高，产量会明显增加，从而降低生产成本。 2.2 改进配比试验，降低成本 企业应增加配合比的试验和改进，推广使用降低料耗的各种新技术、新材料、新工艺，在保证预拌混凝土质量基础上，从原材料替代品上下工夫，通过丰富试验和实践，生产出质量优成本低的产品，实现技术挖潜。不断改进企业技术，降低成本。成立技
9、术研发部，加强试验研究，提高产品附加值。 2.3 应加强质量损失成本控制考核。建立健全预拌混凝土质量保证体系，认真落实质量责任制度，控制企业质量损失源。而对已经发生的对质量损失，公司应及时寻找到质量损失成本源，并进行分析质量损失类型和原因，以便企业及时采取措施，减少损失造成的成本增加。 4、加强物流的成本控制 4.1 所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节，搞好物流管理，可以促进企业不断增加产品产量，保证产品质量，提高劳动生产率加速资金周转，节约物资消耗，降低产品成本，增加企业利润等。 4.2 产品的生产和销售要用到运输，对于运输的花费也要注意
10、节控。产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输两者各有利弊，兼顾使用尽量降低运输成本。产品的数量在达到规定的数量时，才可以装车输出，避免出现重复运输，增加运输成本。强调运输的安全性，对于企业的运输设备都要按照国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆的安全，严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为，防止疲劳驾驶造成意外事故，增加企业意外赔偿资金。 结束语 混凝土企业成本管理是企业基于整个经营、生产、物资、质量、安全的各个环节的基础上，形成合理支出、科学管理的企业理念，并能达到最佳经营状态和可持续发展。通过组织、技术、管理措施，不断挖掘成本潜力，尽量减少无谓的消耗，从而实现成本目标。在激烈的市场竞争条件下，采取科学而合理的成本控制措施，对预拌混凝土企业的可持续发展具有积极而深远的意义。 参考文献： 【1】邹建东等“浅谈搅拌站生产管理和质量控制要点” 预拌混凝土2012、03 【2】张金峰“浅谈预拌混凝土搅拌站产品的质量管理” 预拌混凝土2014、01 【3】陈向峰 中国预拌混凝土生产企业管理实用手册 中国新闻联合出版社 2004 【4】杨绍林等 预拌混凝土生产企业管理实用手册 中国建筑工业出版社 2008
