1、1四、工艺题：（20 分）1、请按 JB/T4730.3-2005 及有关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号的部分。你认为正确的在括号内画“” ，认为错误或不足的在括号内填入正确答案。工艺卡编号：UT-2005-11产品编号 R2005-11 工件名称 氮气储气罐工件规格 180025 材质 16MnR容器类别 类 焊缝类别 环焊缝焊缝编号 H 焊接方式 双面手工焊检验阶段焊后（焊后 24 小时 ）表面状态 打磨光滑执行标准压力容器安全技术监察规程 1996 ( 1999 ) JB/T4730.3-2005-94 (JB/T4730.3-2005)检测比例50 ( 100)仪器型号 PXU
2、T-3300 验收级别 级 （ 级 ）水平线性误差2（ 1 ）垂直线性误差 2% ( 5% )探头晶片尺寸：1012mm；频率：2.5MHz（ 0 ） ；K 值：1.5 （ 2 ）扫描调节比例 水平 1：1（ 0 ） 试块CSK-A（CSK-A、CSK-A）2距离波幅曲线灵敏度评定线：16-12dB（ 16-9dB ）定量线：16-5dB （ 16-3dB ）判废线：16+5dB （ 0 ）表面补偿 3dB 耦合剂 机油扫查灵敏度 比基准灵敏度高 5dB（ 16-9-3dB ）探伤面双面双侧（单面双侧）探头移动区2TK（1.25P,P=2TK）探头扫查方式 锯齿型扫查（ 前后、左右、转角、环绕
3、 ）扫查速度250m/s（150mm/s）覆盖率 10（ 15 ）编制 UT-II 级 审核 UT-III 级2、检 测 时 ， 在 Z1 焊 缝 中 处 发 现 1#长 12mm 和 2#长 14mm 两 个 缺 陷 ，缺 陷 在 一 条 直 线 上 （ 如 下 图 ） 深 度 10mm， 缺 陷 间 距 为 10mm， 根 据JB/T4730.3-2005 承 压 设 备 无 损 检 测 标 准 ， 该 焊 缝 应 评 为 几 级 ？（ III）10mm1#2#Z13四、填写工艺卡（20 分）有一在制承压设备贮气罐，规格：2600169000mm,材质:16MnR，对接焊接接头采用双面自动
4、焊，焊缝宽度均为 25mm, 焊接接头要求进行超声波检测，检测标准 JB/T4730.32005，检测比例 20%，合格级别 级。产品编号为0530。填写以下工艺卡超声检测工艺卡产品名称 产品编号 材 质规格(mm) 壁厚(mm) 坡口形式 焊接方法检测时机 检测标准 合格级别检测比例 仪器型号 探头型号试 块 耦合方式 耦 合 剂表面状态 表面补偿 dB 检测方法 直射法 反射法检测项目 焊缝 板材 锻件 检测阶段 轧制 机加工后 焊后 返修后 扫描线调节说 明灵敏度调节说 明距离-波幅曲线灵敏度:评定线 ，定量线 ，判废线 ；检测灵敏度 。扫查方式说明 缺陷的测定与记录说明不允许缺陷4扫查
5、示意图：编制(资格): () 日期 审核(资格): () 日期超声波检测工艺卡产品名称 贮 气 罐 产品编号 0530 材 质 16MnR规格(mm) 26009000 壁厚(mm) 16 坡口形 式 V 焊接方法 自动焊检测时机 焊后 24h 检测标准 JB/T4730.3-2005 合格级别 检测比例 20% 仪器型号 CTS-22A 探头型号 2.5P1016K2.5试 块 CSK-A CSK-A 耦合方式 接触式 耦 合 剂 浆糊表面状态 焊态打磨 表面补偿 5 dB 检测方法 直射法 反射法检测项目 焊缝 板材 检测阶段 轧制 机加工后 焊后 返修后扫描线调节说明水平 1:1 或深度
6、 2:1（1:0.5）灵敏度调节说明距离-波幅曲线灵敏度:评定线 16-9dB，定量线 16-3 dB，判废线 16+5 dB；扫查灵敏度 16-9dB-5dB 扫查方式说明在容器外面焊缝两侧各不小于 100mm 范围进行扫查。扫查方式：锯 齿 型 ,前 后 ,左 右 ,转 角 ,环 绕 ,平 行 ,斜 平 行 ,等缺陷的测定与记录说明1.当缺陷反射波只有一个高点,且位于区时,用 6dB 法测长, 当缺陷反射波峰值起伏变化有多个高点,且位于区时,应以端点 6dB 法测长。2.最大反射波低于评定线的缺陷不作记录,最大反射波在评定线以上的缺陷应记录其位置(距定位点、距焊缝中心的距离及深度)、当量(
7、所在区域)和指示长度。5不允许缺陷1.反射波幅位于判废线以上的缺陷；2.判定为裂纹等危害性缺陷；3.区缺陷:单个缺陷指示长度大于 12mm 判定为级。在任意 72mm 焊缝范围内多个缺陷的累积指示长度大于 16mm判定为级。级缺陷为不合格(不允许)缺陷。扫查示意图：编制(资格):X X X () 日期2007.8.10审核(资格): () 日期三 、 工 艺 题 （ 共 20 分 ）1. 请 按 JB/T4730（ 2005） 及 有 关 标 准 要 求 ， 审 查 超 声 波 检 测 工 艺 卡 中带 括 号 的 部 分 。 你 认 为 正 确 的 在 括 号 内 画 “ ” ， 认 为 错
8、 误 或 不 足 的在 括 号 内 填 入 正 确 答 案 。 （ 16 分 ）工 艺 卡 编 号 ： UT-2005-12产 品 编 号 R2006-0011 工 件 名 称 400M3 丙 烯 球 罐工 件 规 格 920042 材 质 16MnR容 器 类 别 类 焊 缝 类 型 球 瓣 对 接 焊 缝焊 缝 编 号 Z 焊 接 方 式 双 面 手 工 焊检 验 阶 段 焊 后（ 焊 后 24 小 时 ）表 面 状 态 打 磨 光 滑执 行 标 准压 力 容 器 安 全 技 术 监 察 规 程 1996 ( 1999 )JB/T4730-94(JB/T4730.3-2005)检 测比 例
9、50 ( 100 )仪 器 型 号 PXUT-3300 验 收 级 别 级 （ 级 ）6水 平 线 性误 差 2 （ 1 ）垂 直 线 性误 差 2% ( 5% )探 头 晶 片 尺 寸 ： 1313mm； 频 率 ： 2.5MHz（ 0 ） ； K 值 ：2.0（ 0 ）扫 描 调 节比 例水 平 1： 1（ 或 深 度 ） 试 块CSK- A（ CSK- A、 CSK- A）距 离 波 幅曲 线 灵 敏度评 定 线 ： 16-12dB（ 16-9dB ）定 量 线 ： 16-5dB （ 16-3dB ）判 废 线 ： 16+5dB （ 0 ）表 面 补 偿 3dB 耦 合 剂 机 油扫查灵
10、敏度 比 基 准 灵 敏 度 高 5dB（ 16-9-3dB ）探 伤 面 双 面 双 侧 （ 单 面 双 侧 ） 探 头 移 动 区 2TK（ 1.25P,P=2TK）探头扫查方式锯 齿 型 扫 查 （ 斜 平 行 、 前 后 、 左 右 、 转 角 、 环 绕 ）扫 查 速 度 250m/s（ 150m/s） 覆 盖 率 10 （ 15 ）编 制 UT-II 级 审 核 UT-III 级2. 检 测 时 ， 在 Z1 焊 缝 中 处 发 现 1#长 12mm 和 2#长 20mm 两 个 缺 陷 ，缺 陷 在 一 条 直 线 上 （ 如 下 图 ） 深 度 20mm， 缺 陷 间 距 为
11、10mm， 根 据JB/T4730-2005 承 压 设 备 无 损 检 测 标 准 ， 该 焊 缝 应 评 为 几 级 ？（ II）10mm1#2#Z17一、 工艺题（共 20 分。 ）1、以下是某锅炉制造厂的锅筒焊缝超声波检验报告，请指出报告填写中的错误并写出正确的答案。无 损 检 测 报 告（焊缝）超声检测报告检测报告编号： UT2004-001 产品名称 YG240-9.8/540-M 产品编号 2004-001部件名称 锅炉汽包 部件材料 19Mn5焊缝坡口形式 X 元件厚度 90 mm表面状态 光洁 热处理状态 退火检测比例 25% 焊接方法 埋弧自动焊合格级别 检测标准 JB47
12、30-94仪器型号 CTS-22 检测方法 单斜探头横波探头型号 25P1414K2 检测灵敏度 16-9 dB试块型号 CSK-A 扫查方式 锯齿形扫查耦 合 剂 机油 检 测 面 单面单侧检测条件及工艺参数 扫描调节 水平 1： 1 表面补偿 3 dB8检 测 部 位 及 缺 陷 情 况检测部位编号检测尺寸（mm） 缺陷编号缺陷埋藏深度（mm）缺陷尺寸（mm）缺陷波反射区域评定级别 备注见附图 见附图未见缺陷显示 结论：合格检测日期： 2004 / 04 /10详细的检测部位、缺陷情况及缺陷位置在超声检测部位示意图中注明检验人员：王强资格及证书：UT-2004 年 04 月 10 日报告人
13、员：黎明资格及证书：UT-2004 年 04 月 10 日审核人员：郭靖资格及证书：UT- 2004 年 04 月 10 日2、厚度为 12mm 的钢制压力容器对接焊缝中，存在一条长度为 10mm，位于区的条状缺陷，根据 JB4730-94 标准，用超声波探伤，该缺陷应评为几级？2、某容器制造公司一台卧式容器，规格为 46001220040 ，筒体上有一插入式接管，焊缝为全焊透形式，规格为 60034 。现进行超声波探伤，请回答下列问题？A、筒体对接焊缝的检测面和探头选择有何要求？（ 2 分）B、筒体纵焊缝检测，缺陷定位是否需要修正？（2 分）C、管座角焊缝的检测面及探头规格如何选择？（2 分
14、）D、确定筒体对接焊缝检测灵敏度（EL 线、SL 线及 RL 线）？（2 分）E、如果该容器是液化石油气储罐，筒体对接焊缝还应该选用何种无损检测方法？（2 分）三、工艺题（每题 15 分，共 15 分）93、某锅炉制造公司生产一台 MG-1025/17.5-M8 型锅炉，锅筒规格为 1743145mm，筒体纵环焊缝采用埋弧自动焊。筒体上有四只插入式集中下降管 36890，焊缝为全焊透形式。现进行无损探伤，请根据有关规程和 JB/T4730承压设备无损检测回答下列问题？A、 筒体对接焊缝应采用何种无损检测方法? （2 分）B、 超声检测时筒体对接焊缝的检测面和探头选择有何要求？（4 分）C、 筒
15、体纵焊缝检测，采用平板 CSK-A 标准试块，探头接触面宽度最大为多少？（ 3分）D、 集中下降管管座角焊缝的超声检测面及探头规格如何选择？（4 分）10E、 确定筒体对接焊缝检测灵敏度（EL 线、SL 线及 RL 线）？（2 分）1、某容器制造公司的液化石油气储罐焊缝超声波检验报告，根据相关规程标准请把报告中的 7 处错误更正。焊 缝 超 声 检 测 报 告检测报告编号： UT2004-001 产品名称 液化石油气储罐 产品编号 2004-001检测部位 封头与筒体对接焊缝 部件材料 16MnR焊缝坡口形式 X 元件厚度 40 mm表面状态 光洁 热处理状态 焊接状态检测比例 100% 焊接方法 手工电弧焊
