1、乌兰察布乳品厂灌装 TBA22“B”级1、EM 指（电器手册）2、IM 指（安装手册）3、MM 指（维修手册）4、OM 指（操作手册）5、SPC 指（备件手册）6、ASU 指（自动接纸单元）7、CIP 指（就地清洗）8、PLC 指（可 编程逻辑控制器）9、TMCC 指（利 乐多功能小型控制器）10、TPIH 指（利 乐感应加热 器）11、TPMS 指（利乐维修系统）12、TPOP 指（利乐操作面板）13、TS 指（横封）14、LS 指（纵封）15、SA 指（贴条附贴器）16、生产运作时 TPIH 发生器内有高 压电，高达（2000）V17、TBA22 有（9）个急停18、浓度低于（1% ）的双
2、氧水被认为是无害的19、TBA22 有（5）个阀板20、TBA 指（利乐无菌砖包装）21、每隔（80）小时 TPOP 上将显示夹爪系统油脂加注警报22、生产用双氧水每（120）小时进行更换23、终端成型装置每隔(45)分钟自动加注油脂24、TBA22 主空气压力为（56）bar25、折角封合压力为（1.52.5）bar26、双氧水喷雾系统空气压力为（2）bar27、双氧水箱灌注压力为（0.2）bar28、图案校正电眼保护气压为（0.3）bar29、钟摆滚轮的压力为（1.4）bar30、挤压滚轮的压力为（2.5）bar31、调节阀设定压力为（0.3）bar32、灭菌系统空气压力为（0.2）bar
3、33、热水压力为（34.5）bar34、蒸汽压力为（1.70.3）bar35、产品压力为（1.60.4）bar36、汽水分离器压力为（0.14）bar37、冷却水温度为（712）度38、电柜温度为（2834）度39、变压器冷却水流量为（2）l/h40、纸管冷却水流量为（0.5）l/h41、横封导轨冷却水流量为（0.5）l/h42、输送带冷却水流量为（0.5）l/h43、生产中双氧水的耗用量为（35）l/h44、生产中双氧水的浓度范围是（30%50%）45、清洗时碱清洗剂的耗用量为（1.2）l/h46、热灭菌温度的设定值为（280）度47、TBA22 每次正常停机时角度编码器的显示值为(160)
4、度48、当零位电眼监测到 0 号爪时角度编码器的显示值为(200)度49、当主加热器温度达到（300）度以后，程序由 预热 1 进入预热 250、当无菌仓温度升高到(107)度以后，程序由干燥 1 进入干燥 251、生产时无菌仓温度为（95）度52、喷雾前无菌仓温度控制在（5960）度53、液位感应棒与纸管之间的设定距离为（8）mm54、图案校正电眼与纸管之间的设定距离为（111）mm55、生产中无菌仓的压力为（400500）pa56、纵封板与分纸轮之间的设定距离为（51）mm57、喷雾时双氧水的灌注时间段为（310）S58、喷雾时双氧水的排空时间段为（3045）S59、喷雾时灌注失败程序降至
5、（管封步）60、喷雾时缓慢排空报警，程序走到（干燥 15 分钟，然后排风 20 分钟）61;TBA/22 机生产时所需压缩气压力为 0.60.7MPa.62 冷却水压力为 0.30.45MPa 63.TBA/22 机停机有；暂停、安全停机、正常停机、急停、生 产完成停机。 64.利乐设备的技术手册中 OM 表示；操作手册65.IM 表示 ；安装手册66.MM 表示；维修手册67SPC 表示； 备件手册68EM 表示；电器手册69 .LS 密封效果主要在于；温度、气 压、挤压辊轮压 力 、纸管位置。70.C 阀 的主要作用是；杀菌保护。71 灌装机洗擦器的作用为；溶解气中的 H 2O2及赃物，7
6、2 水分离器的作用为；水、气分离。73 灌装机启动所必备的外部条件为 水、电、气、汽。74.TBA/22 产品调节阀清洗时处于; 打开 位置。75.热交换阀的位置有；最大冷却，旁通，最小冷却。76.预热阀的位置有；最大加热，旁通，最小加热。77.生产暂停时，角度显示器显示的角度是多少；16078.润滑系统主要给夹爪系统 终端系统. 进行润滑。79 设备上共有_5_个 TMCC 卡分别作用为_图案校正系统，ASU 自动拼接，充填系统_。TS,SA80 生产中水环压缩机的水耗为 14-16L/min.81.安全继电器有 4 个分别控制急停，安全门停机（机器保证门，ASU 除外），ASU门的安全开关
7、，二线抗展继电器（主马达停机延时）82.TBA/22 共有几个送纸马达。83.TBA/22 达到什么条件可以进行准备性工作？水 电气84.TPIH 的含义是什么？利乐感应加热。 85.TBA/22 流量调节阀活动不灵活有什么影响：容量波 动，成形不好86.TBA/22 无菌室压力是用 压力开关 来监测的。87.什么时候使用急停按钮：人身和设备受到紧急伤害时。 88.CIP 代表什么？ 就地清洗89，AIc 外部清洗.90，TMCC 利 乐多功能小型控制器。91.TPMS 利乐维修系统92.TBA/22 图案校正电眼保护气压为：0，3-0.6BAR93；利乐砖的重叠度为 7-8MM94；无菌室最
8、高温度为 105，生产温度为 95。95 蒸气障在升温时的压力为 温度为 到 ，生产时的压力为 ，温度为 到 。96 TBA/22 喷雾间断的灌注时间为 3 到 10，喷雾时间为 11 到 45。97 三相电动机的保护方式有保护接地，保护接零。98 主空气加热器将空气加热不低于 360，热交换阀的最高温度为 280，无菌室最高温度为 105，生产温度为 95。99 在生产时 A 阀处于打开状态，B 阀处于关闭 C 阀处于打开1、双氧水的特性有（ABC） A、腐蚀 性 B 氧化性 C 易燃性2、安全防护用具有（ABC）A、护目 镜 B、护听器 C、安全帽3、储存双氧水的地方应该（ABC ）A、阴
9、凉 B、避免阳光直射 C、没有易燃材料4、夹爪打油系统可能显示如下报警（ABC ）A、油脂冲程未完成 B、油脂汽缸位置不正确 C、切割凸轮油脂流量报警5、生产期间可能导致机器停止的原因有（ABC ）A、滑槽堵塞 B、门打开 C、急停被压下6、在 TPOP 上可以设定的 LS 功率有（ABC）A、生产 B、封管 C、维修7、在 TPOP 上可以设定的 SA 功率有（AB）A、生产 B、封管 C、维修8、在 TPOP 上可以设定的 TS 功率有（A）A、生产 B、封管 C、维修9、生产所必备的条件有（ABC）A、水 B、电 C、气10、利乐加工设备所使用的马达有（ABC ）A、变频 异步 马达 B
10、、调速直流马达 C、步进马达11、鼠龙异步马达的特点有（ABC ）A、便宜 B、可靠 C、IEC 标准化产品12、马达运转时过热的原因（ABC ）A、轴承磨 损 B、绕组短路 C、过载13、马达不启动的原因有（ABC ）A、控制 单元无 电压 B、外部启动条件不满足 C、励磁绕组短路14、DC 马达的组成部分有（ABC）A、定子 B、转子 C、换向器15、DC 转换器的主要组成部分有（ABC）A、整流器 B、功率单元 C、调整单元16、伺服系统被用于的控制功能有（ABC ）A、速度控制 B、位置控制 C、扭矩控制17、温度安全开关的类型有（ABC ）A、双金属片 B、热敏半导体 C、热敏电阻1
11、8、整流电路有（ABC ）A、全波 B、半波 C、桥式19、预热阀的位置有（ABC）A、最大加 热 B、最小加热 C、旁通20、热交换阀的位置有（ABC）A、最大冷却 B、最小冷却 C、旁通21、TBA22 电柜内的安全继电器有（ABC ）A、急停 B、安全门 C、ASU 安全门22、TBA22 的 TMCC 卡有（ ABC）A、图案校正 B、自动拼接 C、填充系统23、钟摆滚轮高位报警的原因有（ABC ）A、轴承磨 损 B、汽缸气压设定不正确 C、马达联轴器出现故障24、图案校正失效的原因有（ABC ）A、纸管扭 B、电眼表面脏 C、电眼插头进水25、气水分离气压低的原因有（ABC ）A、恒
12、流 阀处 没有水 B、水环压缩机出口处漏气 C、管路有漏气的地方26、马达空开跳闸的原因有（ABC ）A、电机 烧坏 B、空开坏 C、马达过载27、生产中水浴低温报警的原因有（ABC ）A、保险烧 B、加热器烧 C、固态继电器坏28、启机时包不上站链的原因有（ABC ）A、纸管歪 B、拉耳间隙有问题 C、纸路滚子轴承磨损29、底脚不粘的原因有（ABC）A、容量低 B、成型皮带磨损 C、气压低30、滑槽电眼报警的原因有（ABC ）A、电眼 脏 B、电眼坏 C、有连包存在31、终端出口电眼报警的原因有（ABC ）A、电眼坏 B、分不开包 C、电眼位置未对准32、喷码机打印半个字的原因有（ABC ）
13、A、墨路 压力低 B、墨线歪 C、回收管脏33、LS 高频显示相位角大 报警的原因有（ABC）A、纵封板位置不对 B、纸管扭转严重 C、高频有故障34、横封不粘的原因有（ABC）A、碳刷表面不平 B、铜条磨损 C、角度编码器坏35、在设定拉耳间隙为 0.5mm 时，角度 编码器的显 示值为（B）A、160 B、0 C、20036、纵封有烫伤的原因有（ABC ）A、功率高 B、变压器有问题 C、高频有问题37、打油电眼报警的原因有（AB ）A、电眼坏 B、电眼接头进水38、终端堵包的原因有（ABC）A、终端不同步 B、齿轮箱轴承坏 C、底脚不粘39、有连包出现的原因是（AC ）A、切刀磨 损严
14、重 B、纸管扭 C、切刀架断裂40、喷雾时双氧水缓慢排空报警的原因有（ABC ）A、系统压 力地 B、液位探头短路 C、液位继电器坏41、生产中排空的原因有（AB ）A、无菌 仓压 力低 B、急停被按下 C、安全门被打开42、压缩空气报警的原因有（AB ）A、急停 继电 器坏 B、压缩空气压力低 C、压力表坏43、废包链不转的原因有（ABC ）A、电机 联轴 器坏 B、链条被卡死 C、电线虚接44、喷码机打不成字的原因有（AC ）A 、主 过滤器堵 B、缺溶剂 C、墨水质量不好45、清洗的要素有（ABCDE）A、浓度 B、温度 C、介质 D、流速 E、时间46、影响横封封合的要素有（B ）A、
15、时间 B、压力 C、冷却47、蒸汽疏水器的作用有（ABC ）A、保持管路内一定的压力 B、排除冷凝水 C、保证杀菌温度48、对压缩空气的质量要求有（AB ）A、干燥 B、无油 C、无菌49、TBA22 对双氧水的要求有（AB ）A、食品 级 B、浓度为 30%50% C、无氧化性50、TBA22 使用的润滑油类型有（AB ）A、460 B、630 C、32051、中央润滑系统的润滑部位有（AB ）A、夹爪系 统 B、终端站链系统 C、齿轮箱52、包材拼接时不能正常拼接的原因有（ABC ）A、拼接温度不够 B、ASU 门被打开 C、未准 备好新包材53、包材拼接时纸路走空的原因（ABC ）A、直
16、线轴 承坏 B、送纸背压轮未压紧 C、送纸马达传送皮带断54、包材拼接温度不上的原因有（ABC ）A、加热 器坏 B、保险烧 C、固态继电器坏55、生产中 pp 条跑偏的原因有（ABC ）A、纸路跑 B、大白轮磨损 C、大白轮轴磨损56、纵封不粘的原因有（AB）A、设定功率低 B、纵封板离纸管远 C、无冷却水57、电机烧坏的原因有（AB）A、进水 B、进油 C、轴承磨损58、影响接纸台粘包材的因素（AB ）A、接驳时间 B、加热条表面有胶 C、拼接温度低59、包材拉不动的因素有（ABC ）A 纸路各滚轮轴承磨损 B、挤压滚轮送纸马达联轴器 C 送纸马达减速器60、生产中导致压缩空气报警排空的原
17、因有（ABC ）A、主阀 先导阀 B、压力开关 C、安全继电器（急停）报警61、TBA/22 图案校正电眼保 护气压为：（ B ）A 0.2-0.5bar B 0.3-0.6bar C 1.0bar 62、TBA/22 容量盒弹簧断裂有何影响（ ABC ）A 终端堵包 B 容量不稳 C 包型不好 63、利乐砖的重叠度为（ B ）A 3-5mm B 7-9mm C 8-10mm D 7-9mm64、生产时 C 阀的蒸汽温度 为（B ）A 125-135 度 B 108-115 度 C 110-120 度 D 120-125 度65、生产中无菌空气压力大于 30 千帕， 产生原因（ A ）A 热交换器堵塞 B 水环压缩机没有密封水 C 水环压缩 机转速太高
