1、南地块住宅工程 建 筑 节 能 分 部 工 程 施 工 方 案 第一章 建筑节能分部工程概况 一、工程概况 工程名称 工程地址 建筑面积 约 10 万 结构层次 框剪 ， 28-30 层 建设单位 设计单位 监理单位 总包单位 二、建筑节能分部工程概况 序号 节能分项工程 设计要求 施工单位 1 墙体保温节能分项工程 45mm厚 A级 水泥发泡板 2 门窗、幕墙节能分项工程 铝合金 中空玻璃（ 6+12A+6）窗 3 屋面节能分项工程 45mm 厚 B1 级 阻燃型 挤塑聚苯 板 4 架空楼板及外挑板 45mm厚 A级 水泥发泡板 4 地面节能分项工程 无 5 第二章 编制依据 一、经建筑节能
2、专项审查合格的设计文件 本工程施工图纸 二、经批准的单位工程施工组织设计 三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集 名称 编号 年号 批准部门 民用建筑热工设计规范 GB50176-93 1993 建设部 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 2005 建设部 建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法 GB7107-2008 2008 建设部 公共建筑节能构造 夏热冬冷和夏热冬暖地区 06J908-2 2006 建设部 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB-T7106(7107,7108)-2008 2008 建设部 建筑幕墙物理性能分级 GB-T15225
3、-94 1994 建设部 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 2007 建设部 外墙外保温建筑构造（一） 02J121-1 2002 建设部 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2008 2008 江苏省建设厅 墙体节能建筑构造 06J123 2006 建设部 民用建筑节能工程施工质量验收规程 DGJ32/J19-2007 2007 江苏省建设厅 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 2013 建设部 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 2001 建设部 优质建筑工程施工质量验收评定标准 DGJ32/TJ 04 2010 2010
4、 江苏省建设厅 第三章 施工管理组织机构图 一、管理组织机构图 第四章 施工方案 4.1 墙体节能 建筑节能分项工程 4.1、墙 体节能 分项工程的检验批应按下列规定划分： 相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每 5001000m2 墙面面积为一个检验批，不足 500m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每 l00m2 应至少抽查一处，每处不得少于 10m2，每个检验批抽查不少于 3 处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于 3 组。 4.1.1 材料、设备及部品进场计划见表 表 4.1 名称 规格 主要技术指标 复验项目 水泥 发泡板 A 级 45 厚 满足 DGJ32
5、/J19-2007 要求 导热系数、抗压强度、 拉伸粘结强度、防火等级 保 温砂浆 满足 DGJ32/J19-2007 要求 界面剂 满足 DGJ32/J19-2007 要求 拉伸粘结强度 抗裂砂浆 满足 DGJ32/J19-2007 要求 拉伸粘结强度 钢丝网 满足 DGJ32/J19-2007 要求 丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量 网格布 5*5mm160g/ 满足 DGJ32/J19-2007 要求 耐碱拉伸断裂强力 锚栓 8*100 满足 DGJ32/J19-2007 要求 抗拉承载力 4.1.2 施工机具准备 （ 1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提 升架），
6、水平运输手推车，冲击钻等。 （ 2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。 4.1.3 操作工艺编制依据 a. 外墙外保温工程技术规程（ JG144-2008） b. 建筑节能工程施工质量验收规范（ GB 50411-2007） c. 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行 规定 d. 建筑节能工程施工质量验收规程 JGJ32/J19-2007 1. 系统构造及性能指标要求 1.1 发泡水泥板 保温 外墙外保温系统，是由 发泡水泥板 、粘结砂浆（胶黏剂）、锚栓、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及饰面（涂料或 石材 ）等组成的构造系统（见表 1）。
7、表 1 外墙基层 外墙外保温做法 构造示意图 粘结层 保温层 连接件 抹面层 饰面层 钢筋砼墙或砖墙 水泥砂浆找平层 粘结砂浆 水泥发泡板 锚栓 抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布 外墙涂料或 石材 1.2 发泡水泥板 外墙外保温系统的性能指标应符合表 2 的要求。 表 2 复合 发泡 水泥板外墙外保温系统的性能指标 项目 性能指标 试验方法 耐候性 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度 0.1MPa JGJ144 抗风压 不小于工程项目的风荷载设计值 JGJ144 吸水量（ 1h） 系统在水中浸泡 1h 后的吸水量1.0kg/m2 JGJ144 抗冲击强度 建筑物首层墙面以及门窗
8、口等易受碰撞部位： 10J 级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位： 3J 级 JGJ144 耐冻融 30 次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度 0.1MPa JGJ144 水蒸气渗透阻 符合设计要求，且 0.85g/( h) JGJ144 抹面层不透水性 2h 不透水 JGJ144 热 阻 符合设计要求 6 2. 系统组成材料的性能指标要求 发泡水泥板 的物理性能应符合表 3 的要求。 表 3 发泡水泥 板物理性能 发泡水泥板 的规格宜为 300mmX300mm，其允许尺寸偏差应符合表 4 的要求。 表 4 发泡水泥板 允许尺寸偏差 粘结砂浆（胶黏剂）的物理性能应符合表
9、5 的要求。 表 5 粘结砂浆物理性能 试 验 项 目 性 能 指 标 拉伸粘结强度 (MPa) （与水泥砂浆） 原强度 0.60 耐水 0.40 拉伸粘结强度 (MPa) （与聚氨酯硬泡保温复合板） 原强度 0.10，破坏部位不得位于粘结界面 耐水 0.10，破坏部位不得位于粘结界面 可操作时间 (h) 1.54.0 抹面砂浆的物理性能 应符合表 6 的要求。 表 6 抹面 砂浆物理性能 试 验 项 目 性 能 指 标 性能指标 I 型 II 型 干密度 kg/m 300 250 GB/T 5486 导热系数 W/(mk) 0.08 0.06 GB/T 10294 抗压强度 MPa 0.50
10、 0.40 GB/T 5486 抗拉强度 MPa 0.13 0.13 JGJ144 吸水率（ V/V） % 10.0 10.0 附录 A 干燥收缩值 mm/m 0.80 0.80 GB/T 11969 快速法 碳化系数 - 0.80 0.80 GB/T 11969 软化系数 - 0.80 0.80 JGJ51 项目 规格尺寸 尺寸允许偏差 长度 250、 300 2.0 宽度 250、 300 2.0 厚度 符合设计要求 不得出现负偏差、正偏差不得超过 2.0 对角线 - 3.0 7 拉伸粘结强度 (MPa) （与聚氨酯硬泡保温复合板） 原强度 0.10，破坏部位不得位于粘结界面 耐水 0.1
11、0，破坏部位不得位于粘结界面 耐冻融 0.10，破坏部位不得位于粘结界面 柔韧性 压折比（水泥基） 3.0 开裂应变（非水泥基） (%) 1.5 可操作时间 (h) 1.54.0 耐碱玻纤网格布性能应符合耐碱玻璃纤维网格布 JC/T841-2007 及表 7 的要求。 表 7 耐碱玻纤网格布 性能 项 目 性能要求 标准网布 加强网布 单位面积质量 (g/ ) 160 280 耐碱拉伸断裂强力 (经、纬向 )(N/50mm) 750 1500 耐碱拉伸断裂强力保留率 (经、纬向 )(%) 50 50 断裂应变 (经、纬向 )(%) 5.0 5.0 锚栓技术性能应符合表 8 的要求。 表 8 锚
12、栓技术性能 项 目 性能要求 单个锚栓抗拉承载力标准值 (kN) 0.30 单个锚栓对系统传热增加值 W/( K) 0.004 金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料 膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。 3. 工艺流程及操作要点 1、挂基准线 1.1 根据设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，以保证发泡水泥保温板排版准备。 1.2 在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制发泡水泥保温板垂直度和平整度。 2、材料准备 2.1 粘结胶
13、浆的配制：将 25 一包的粉料分批倒入一盛有约 5.5 升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置 5 分钟。使用前 再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 2.1.1 粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂； 2.1.2 粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在 2 小时内用完。 2.2 发泡水泥保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的发泡水泥保温板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的发泡水泥保温板时，应进行切割。 8 2.3 网格布的准备：应根据工作面的要求裁剪网格布，标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭接长度为 80 ，阴阳角搭接长度为 200 。 3、铺
14、贴翻包网 3.1 翻包网宽度按 80 +80 发泡水泥保温板厚 度的总和进行裁剪。 3.2 先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处 ,涂抹上粘结胶浆 ,宽度为 80 ,厚度为 2 。 3.3 然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端 80 压入粘结胶浆内 ,将多余胶浆刮出，余下的部分甩出备用 ,并保持网格面清洁。 3.4 压入粘结胶浆的 80 标准网格布必须完全嵌入胶浆中 ,不允许有网眼外露。 3.5 翻包网铺贴主要用于下列系统端部位：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件。 4、粘贴发泡水泥保温板 4
15、.1 发泡水泥保温板的标准尺寸为 300 300 45 ，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过 200 的发泡水泥保温板。发泡水泥保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 4.2 粘贴发泡水泥保温板（采用条粘法） 4.2.1 用齿口鳗刀将粘结胶浆垂直方向均匀地抹在保温板上，条宽 10 ，厚度 10 ，间距 50 4.2.2 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面 300 处弹出水平线，用 1： 3 水泥砂浆并按照要求添加一定的 防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿
16、水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝 1/2 板长，最小错缝距离不得小于100mm。 4.2.3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满粘法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层不小于 3 的粘结砂浆，粘贴面积应大于 95%，及时粘贴并挤压 到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于 1 。 4.2.4 发泡水泥保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压发泡水泥保温板， 。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于 2 米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴发泡水泥保温板时板与板之间要相互挤紧，没贴完
17、一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，拼缝高差不大于 1.5 。 4.2.5 在墙角处，发泡水泥保温板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接。 9 发泡水泥保温板转角排版图 4.2.6 粘贴发泡水泥保温板应注意以下事项： 4.2.6.1 操作应迅速，在发泡水泥保温板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮现象。 4.2.6.2 发泡水泥保温板的接缝应紧密，且平齐；仅在发泡水泥保温板边需翻包网格布时，才可以在发泡水泥保温板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下
18、均不得 在发泡水泥保温板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的发泡水泥保温板条），以免引起开裂。 4.2.6.3 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“ L”型进行铺贴，不得拼接，接缝距洞口四周距离应不小于 100 ，如有拼接，发泡水泥保温板缝必需至少距离门窗洞的角部 200 。 4.2.6.4 贴发泡水泥保温板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于 2 。不得用粘接剂直接堵缝。 5、打磨找平、隐蔽验收 5.1 发 泡水泥保温板粘贴上墙面后静置至少 24 小时才可以用打磨板将发泡水
19、泥保温板打磨平整，板间高差大于 1.5 的部位应打磨平整，磨平后随时用刷子将打磨产生的发泡水泥保温板碎屑清理干净。质检部门、监理验收后方可进行下道工序。 6、铺设耐碱玻纤网格布、锚钉及抹面砂浆施工 6.1 涂料饰面采用玻纤网格布 6.1.1 标准网格布的铺设：在发泡水泥保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度应控制在 2-3 ，在胶浆未结皮前立即用铁抹子将耐碱网格布压入胶浆中，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，网格布应自上而下 铺设。标准网格布应相互搭接至少 80 ，上下不小于 100 ，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭，最后用沿网
20、格布纵向用铁抹子再压一遍验光，消除面层的模子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。 6.1.2 阴角处耐碱网格布压茬搭接，其宽度 100 。阳角处也应包角压茬搭接，其宽度 200 。 6.1.3 网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱和度达到 100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。 6.1.4 当遇到门窗洞 口时，应在洞口四角处沿 45方向补贴一块 200 300 的标准网格布增强，以防止开裂。 10 6.1.5 铺设网格布应注意以下事项： 6.1.5.1 施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应
21、避免在风、雨气候条件下施工； 6.1.5.2 标准网格布应相互搭接至少 80 ，上下不小于 100 ； 2m 以下或易受撞击部位在标准网内加设一道加强网，加强网对接铺设。 6.1.5.3 在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200 。 6.1.6 批涂抹面胶浆：待铺贴玻纤网的胶浆干燥 12 小时，涂抹第二道抹面胶浆用以找平墙面，厚度为 2-3 ，并且网格布需全部被覆盖。抹面胶浆表面可以根据需要抹平或用毛刷拉毛，尽量纹理一致。 6.2 安装锚固件 6.2.1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网格布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打 孔，将锚固件插入孔中
22、并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度；混凝土墙体不小于 25 ；加气混凝土等轻质墙体不小于 50 .墙面高度在 20m 以下每平方设置 4-5 个锚栓，20m 以上每平方设置 7-9 个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度控制在 2-3。 6.2.2 阳台内侧、空调板内侧、凸窗顶板等安全要求较底的部位可以适当减少锚固件数量。 7、综合验收，进行下道工序 8、施工洞口的最后收口处理方法 8.1 要施工洞口一般是指垂直升降机部位及塔吊扶墙和外脚手架拉结等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。最后根据进度计划配合土建从上至下进行最后收口处理。 9、细部结点部位的施工 9.1 普通门窗部位的施工： 9.1.1 平窗侧边粉刷到位，窗框安装好，发泡剂或水泥砂浆填充密实。 9.1.2 发泡水泥保温板粘贴到外墙正面与窗台侧边齐平（或窗侧也要做保温），做薄抹灰面层时，先抹一道抹面胶浆到窗框边为止，整体大面挂网格布时将网格布在胶浆未干以前正包到窗框边，并压入不露网 。在底层胶浆表干后，再抹一至二遍抹面胶浆将窗角和窗侧做平、做直。 9.1.3 然后由门窗班组在窗框侧边打密封胶，涂上涂料。
