1、中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 目 录 第一章 编制依据 . 1 第二章 工程概况 . 1 第三章 钢筋施工准备 . 2 第四章 施工方法及技术措施 . 3 第五章 钢筋绑扎要求 . 18 第六章 质量保证措施 . 19 第七章 安全保证措施 . 20 第八章 成品及半成品保护 . 21 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 1 第一章 编制依据 （ 1）本工程施工蓝图 （ 2）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008) （ 3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（ GB1499.2-2007/XG1-2009） （ 4）混凝土结构设计规范
2、 (GB50010-2010) （ 5）钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012) （ 6）建筑工程施工质量统一标准 (GB50300-2013) （ 7）建筑结构荷载规范（ GB50009-2012） （ 8） 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）（ 2011 版） （ 9）钢筋机械连接通用技术规程（ JGJ107-2010） （ 10）钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2012） （ 11）建筑施工手册第五版 第二章 工程 概况 一、工程简介 工程名称：海利得 公司 总部大楼及酒店项目 工程地点：浙江省海宁市钱江路北侧，新庄农贸市场西侧 建设单位：浙江海利得新材料
3、股份有限公司 设计单位：浙江省工业设计研究院 监理单位： 杭州 广厦建筑监理有限公司 基坑围护设计单位：浙江省工程物探勘察院 勘探 单位：浙江省华夏工程勘察院 施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司 本工程位于海宁市钱江路北侧、广隆财富中心大厦东侧。工程总用地面积约 15826平方米，总建筑面积约 60706 平方米，其中地上建筑面积约 42437 平方米， 地下建筑面积约 18268 平方米，本 工程 为一幢 22层主楼、一幢 4 层裙房及 1 层 （局部 2 层） 地下 室 等组成，主楼高 95.25 米，裙房高 27.7 米，地下深为 9米。主楼部分结构为框 架核心筒结构 ，裙房部分为框
4、架结构。 二、钢筋工程概况 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 2 本工程所使用的钢筋级别为： HPB300 级、 HRB400 级钢筋，最 小 直径 为 6mm， 最大直径为 32mm。 采用的连接方式有：机械连接、电渣压力焊连接、搭接焊连接、绑扎连接。 在结构设计总说明 8.3.3 中有框架梁、柱和剪力墙构件的纵向钢筋，当钢筋 25mm（基础钢筋 28）时，应采用机械连接，接头类型和质量控制要求应严格按照钢筋机械连接技术规程 JGJ07-2010，图纸中未详细说明各种型号的钢筋连接方式，现我项目部确定： 1、 在剪力墙、柱、梁钢筋中： 16及以下直径钢筋采用绑扎搭接
5、或 焊接 ； 2、 剪力墙、 柱钢筋 1822 直径钢筋 采用电渣压力焊或气压焊； 3、 梁钢筋 18 及以上直径钢筋、 柱钢筋 25 及以上直径钢筋 采用直螺纹连接。 4、板钢筋采用绑扎搭接。 位置 剪力墙 柱 梁 板 钢筋直径 16及以下 1822 16及以下 1822 25及以上 16 及以下 18及以上 所有 连接方式 绑扎或焊接 电渣压力焊或气压焊 绑扎或焊接 电渣压力焊或气压焊 直螺纹 绑扎或焊接 直 螺 纹 绑扎 第 三章 钢筋施工准备 一、施工准备 （ 1）在钢筋绑扎之前，技术人员对各级管理人员和工人进行技术规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底。 （ 2）测量放
6、线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱位置线，并用油漆明显标识，并报总包单位进行检查复验。 （ 3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试，严格按规范要求进行。 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 3 （ 4）在大量加工钢筋前，做好直螺纹连接试件取样、电渣压力焊等试验工作。 （ 5） 钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格 按照混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2011）和设计要求执行。 （ 6）钢材采购严格按 ISO-9002 质量标准和中建一局公司物资采购手册执行，并按要求进行原材料复试，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。 （ 7）严格对分供
7、方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位其钢筋在满足有关国家标准的基础上， 还必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)中关于抗震结构的力学性能要求。 （ 8）建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋的加工质量。钢筋加工现场建立 严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 二、钢筋存放 （ 1）钢筋运到加工工地后、堆放现场指定的场地内，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。 （ 2）钢筋半成品必须分部、分层、分段，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识
8、上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。直径相近的钢筋避免相邻码放，以防混淆。 （ 3）存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面设置临时反梁，离地面 20cm 或垫以 垫木，以防钢筋锈蚀和污染。上覆盖采条布加以遮盖。 第四章 施工方法及技术措施 一、钢筋加工 1、钢筋加工要求 （ 1） 根据 GB50204-2011 规范、图集，还应符合下列图纸要求（当图纸规定与相应规范、图集规定产生冲突时，按要求较高者执行）： （ 2） 配筋人员必须充分领会设计要求，详细阅读结构设计总说明，严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样。 （ 3）正式加工钢筋前，加工前先根据设计图纸和
9、施工规范要求放出大样，作出钢筋配料单。 对钢筋较复杂、较密集处实地放样， 找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加 工准确。 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 4 （ 4）施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，责任师对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经专业责任师验收后，才能进入施工现场。 （ 5）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。 （ 6）钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。 （
10、7）钢筋弯曲点处不能有裂缝。 （ 8）受力钢筋的弯钩和弯折必须符合抗震设计等有关规定 。 （ 9） 钢筋采用钢筋切断机 下料，责任师每周检查钢筋切断机刀口的情况，发现刀片钝损，必须要求分包更换切断机刀片。 （ 10）钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔 。长度超过 1 米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。 （ 11）钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必须及时调整。 （ 12）钢筋加工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 受力钢筋顺长度方向 全长的净尺寸 10mm 2 弯起 钢筋的 弯折位置 2
11、0mm 3 箍筋内净尺寸 5mm （ 13） 依据结施图纸要求，本工程受力筋保护层按下表执行（单位： mm） 构件 环境 作用等级 墙、板、壳 梁、柱、杆 垫块 室内干燥环境 15（ 20） 20（ 25） 采用同标号混凝土垫块 和塑料垫块 外墙 、 水池 、 室内潮湿 环境及室外 20（ 25） 25（ 30） 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 5 注：混凝土强度 C25，应采用括号内数字 注： 混凝土结构构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径 d； 水池迎水面的保护层厚度为 50，背水面为 20; （ 14）钢筋的锚固长度按照图纸要求： 纵向受拉钢筋基本
12、锚固长度 Lab、 LabE 按 11G101-1 第 53 页表 ， 应根据构件抗震等级、混凝土强度等级和钢筋强度等级采用相应的锚固长度 。 注： 当带肋钢筋的公称直径大于 25mm 时，其锚固长度应乘以修正系数 1.1。 除楼板底筋外，钢筋的锚固长度不应小于 200mm。 当纵向受拉钢筋末端需采用弯钩或机械锚固措施时，其形式和技术要求详11G101-1第 55 页。 本工程不考虑并筋。 （ 15）钢筋的绑扎搭接按照图纸要求： 纵向钢筋的绑扎搭接长度 LlE=1.2laE， （搭接百分率 25%) LlE=1.4laE（搭接百分率 50%) ， 在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不
13、应小于 300mm。 2、钢筋调直 盘条钢筋调直采用调直机，根据加 工区条件， 确定 盘条钢筋调直长度。 在场地内采用 50mm 宽红油漆进行标识。调直时做好伸长区标记，以防止超拉。 二、钢筋连接及焊接 1、钢筋连接及焊接要求 （ 1）框架梁、柱和剪力墙边缘构件的纵向钢筋，当直径 25mm 时，应采用机械连接，接头的类型和质量控制要求应严格按照钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010。机械连接接头的质量等级不宜低于级，框支梁主筋的机械连接接头应按级；用于承台或底板中时可采用级，但在同一连接区段内接头的百分率不应大于 25% 。 （ 2） 受力钢筋接头的位置应相互错开，要求如下 ： 同一构件
14、中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内有搭接接头的纵向钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值应 50%。当采用机械或焊接连接时，其连接区段的长度为 35d（ d 为纵向受力中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 6 钢筋的较大直径），且不小于 500。位于同一连接区段内的钢筋机械连接（或焊接）接头面积百分率、级 50%，级 25%。 （ 3） 钢筋机械连接和焊接连接对设备、工艺和工人的技术要求较高，应采取措施确保钢筋的 连接质量。对强度较高
15、的 HRB400（ 3）级钢筋更应引起重视。 2、直螺纹套筒连接 （ 1）施工要求 1）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋直螺纹连接的连接区段长度应按 35d 计算（ d 为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内 3级接头的接头百分率不应大于 25； 2 级接头的接头百分率不应大于 50； 1级接头的接头百分率可不受限制。 b、接头宜 避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用 1级接头或 2
16、级接头，且接头百分率不应大于 50。 c、受拉钢筋应力较小部位或纵向受拉钢筋，接头百分率可不受限制。 d、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于 50。 2）工艺流程 丝头加工流程：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用 操作要点：钢筋平头采用无齿锯切将待加工的钢筋夹持在夹钳上，用剥肋滚丝机进行滚轧 钢筋连接流程：钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽上部或需连接钢筋插入 作标记施工 检验接头必须达到力矩扳手允许值 操作要点：使用管钳和力矩扳手将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来漏出丝口，并将丝口上的水泥浆清理干净将两个钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧检查连接丝头定位标色
17、并用管钳旋合顶紧 根据待接钢筋转动难易的情况，施工现场可分别采用以下四种安装方法： a、待接钢筋易于转动时：将套简装在已在现场安装好的固定钢筋上，旋上待接钢中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 7 筋，并拧紧接头。 b、待接钢筋长且重，较难转动时：将待接钢筋端部螺纹加长，转动套筒至加长螺纹尽头，再反向转动套筒，将已在现场安装好的固定钢筋连接起来。 c、两 端钢筋均无法转动 (如弯筋 )时：将其中一钢筋端部螺纹加长，转动锁紧螺母和套筒至加长螺纹尽头，再反向转动套筒，使其套住另一端钢筋，最后反向转动锁紧螺母以锁紧套筒。 d、两端钢筋均无法转动但可纵向挪动时：将套筒内螺纹加工成
18、正、反两种螺纹，钢筋两端则分别加工成相应方向的螺纹，安装时靠转动套筒来就位。 为避免运输过程中损坏钢筋头，套筒和钢筋头分别用塑料螺纹头保护套和套筒内螺纹保护盖加以保护。 滚轧直螺纹套筒的规格尺寸符合下表要求： 钢筋规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 拧紧力矩（ N.m） 16 15.1 0.2 M16.5 2 22.5 8 80 18 16.9 0.2 M19 2.5 27.5 7 160 20 18.8 0.2 M21 2.5 30 8 22 20.8 0.2 M23 2.5 32.5 9 230 25 23.7 0.2 M26 3 35 9 28 26.6 0.2 M29 3
19、 40 10 300 32 30.5 0.2 M33 3 45 11 （ 2） 施工现场接头的检验与验收 工程中应用钢筋机械接头时，由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 钢筋 连接工程开始前，对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，补充进行工艺检验。工艺检验需符合下列规定： a、 每种规格钢筋的接头试件不少于 3根； b、 每根试件的抗拉强度和 3 根接头试件的残余变形的平均值符合相应规定； c、 接头试件在测量残余变形后再进行抗拉强度试验； d、 第一次工艺检验中 1根试件抗拉强度或 3 根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽 3 根试件进行复检，复检
20、仍不合格时判为工艺检验不合格。 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 8 接头安装前检查连接件产品合格证及套筒表面生产标号标识；产品合格证包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒 类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 现场检验按照钢筋机械连接技术规程（ JGJ 107）进行接头的抗拉强度试验、加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。 螺纹
21、接头安装后每一个验收批，抽取其中 10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5%时，重新拧紧全 部接头，直到合格为止。 对接头的每个验收批，必须在工程结构中随机截取 3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当 3 个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批评为合格。如有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，再取 6个试件进行复检。复检中如仍有 1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 现场检验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100%时，验收批接头数量可扩大 1倍。 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用
22、同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接 。 对抽检不合格的接头验收批，由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。 加工过程中，仍需对直螺纹套筒进行质量抽检：劳务 100%自检，总包 10%抽检，监理 5%抽检。 （ 3）质量保证措施 a、 钢筋调直后再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 b、钢筋丝头的加工时采用水溶性切削润滑液。当环境温度低于 00C时掺入 15% 20%亚硝酸钠。不能用机油作润滑液，禁止在无润滑液的状态下加工。加工完毕后清除附着在螺丝上的铁屑。 c、操作工自检螺纹的外观质量，钢筋丝 头螺纹要饱满，
23、螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不能超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为 +2P（ P 为螺距）。 中国建筑一局（集团）有限公司 海利得公司总部大楼及酒店项目 9 d、可以用合格套管检查钢筋丝头，但同一个套管检查的钢筋丝头数量不能超过 50个。 e、加工出的丝头要进行检验，检验项目包括螺纹直径、丝头长度。 f、用专用的螺纹环规检验螺纹直径，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过 3 圈则判定为螺丝直径合格。 g、螺丝直径每加工 10 个丝头用螺丝环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。 h、用卡尺或专用量规检验丝头长度。 i、检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保 护帽（防止丝头被污染
24、或水泥玷污以及丝头被磕碰损坏）。 j、现场连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要完好无损。 k、剥肋滚压直螺纹接头的连接必须用管钳或力矩扳手进行施工。连接完成后套筒两端外露丝扣圈数要大致相等。 l、经拧紧后的滚压直螺纹接头必须做出标记，外露丝扣数量不得超过 2圈。 m、每个班组需配备一套完整的检验工具，包括： 螺纹 通规、止规和卡尺。 3、电渣压力焊 （ 1）施工工艺 本工程 剪力墙、 柱 18 及以上直径钢筋采用电渣压 力焊 ，其施工工艺如下： a、焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片，钢筋端头有歪曲部分切去。 b、装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。 c、“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 d、“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结 束。 e、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同
