1、 世行贷款项目红河州蒙自市学府路项目 排水工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京鑫畅路桥建设有限公司 世行贷款项目蒙自市学府路项目部 一、工程概况 及工程设计 1.1、 工程概况 本 次工程范围 起于龙井路，止于红河大道， 采用城市次干线建设标准，设计时速 40km/h， 道路红线宽 36m，设计长 4008.247m， 为蒙自市东南片区重要的东西向次干路。 1.2、 排水工程设计 概况 按照 蒙自排水专项规划（文澜片区） 中所确定的排水体制，本道路排水设计采用完全分流制排水体制。道路两侧布置雨水管，雨水管管径 d500 d1500，长度为 8600m，雨水口连接管管径 DN300，
2、长度 528m，污水除 K0+170 K0+620段为单侧布管外，其余路段污水管道均双侧布设于路测绿化带内，距离道路红线3.2m 处，污水管道管径 d500 d600，长度 7948m。 1.3、技术标准 雨水：按满流设计，设计重现期 P=2 年，综合径流系数 =0.5 0.65，地面积水时间 10min，暴雨量根据汇 水面积采用蒙自市暴雨强度公式计算。 污水：按非满流设计，其比流量按单位面积定额为 q0=0.37（ L/s hm2）设计。 1.4、污水工程设计 本道路除 K0+170 K0+620 段为单侧布管外，其余路段污水管道均双侧布设于路测绿化带内，距离道路红线 3.2m 处，污水管道
3、主要收集道路周边地块污水，并传输部分污水。根据污水规划及现场勘查情况，本条道路污水自南向北排入龙井路规划污水管道，管径 d500 d600，坡度 i=0.002 0.01； K0+170 K0+620段由于道路西侧无污水需求，因此该 段不设污水管，上游西侧污水管道在 K0+666处并入东侧污水管。 1.5、近期临时排水措施 雨污水管道均排入规划道路的规划雨污水管，因此近期雨水只能就近排入附近沟渠；污水管道在龙井路污水干管建设之前封堵不启用。 1.6、排水工程工程内容 图纸招标范围内 排水 工程 钢筋混凝土检查井、钢筋混凝土交汇井、单篦雨水口、双篦雨水口、雨污水管道铺设、挖沟槽土方、余方弃置 的
4、 施工项目 。 1.7、 主要工程量 序号 分部名称 项目名称 单位 工程数量 备注 1 排水工程 DN300 钢带增强聚乙烯波纹管 m 528 2 D500级混凝土承插管 m 7812 3 D600级混凝土承插管 m 3240 4 D800级混凝土承插管 m 2024 5 D1000级混凝土承插管 m 2036 6 D1200级混凝土承插管 m 1094 7 D1350级混凝土企口管 m 290 8 D1500级混凝土企口管 m 50 9 双箅雨水口 座 54 10 单箅雨水口 座 213 11 混凝土检查井 座 664 12 管槽挖方 m 54910 13 管 槽填方 m 40760 二、
5、编制依据 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141-2008 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-2008 蒙自市学府路土建工程施工图纸 蒙自市学府路施工组织设计 蒙自市学府路土建工程施工招标文件 以上规范有更新者以最新规范为准。 其它国家、地方现行规范和标准。 三 、 排水工程 施工准备及方案 3.1 材料 3.1.1 材料要求 （ 1） 施工前应严格按照 给水排水管道工程施工及验收规范 （ GB 50268-2008） 作施工准备和施工排水。 （ 2） 管材应符合设计要求：管径 d500 d1200 的管道采用
6、级钢筋混凝土B型承插口管， d1350 d1500 的管道采用 级钢筋混凝土柔性接头企口管，管材、管件及原料应符合国标混凝土和钢筋混凝土排水管（ GB/T11836-2009）的要求，承插口管连接方式采用柔性接头 B 型承插接口，企口管连接方式采用柔性接头 A 型企口接头。管径小于等于 d500 的管材采用钢带增强聚乙烯（ PE）螺旋波纹管 ，管材、管件及原料应符合国标埋地排水用钢带增强聚乙烯（ PE）螺旋波纹管（ CJ/T225-2011）的要求，结构型式采用国标中 B型结构壁管的典型管型，连接方式采用电热熔连接。 原材料物理力学性能应符合下列规定： 名 称 短期（ 1 分钟） 长期（ 50
7、 年） 弹性模量（ N/mm2） 800 150 极限弯曲拉伸应力（ N/mm2） 16 9.6 极限弯曲压缩拉力（ N/mm2） 19.2 12.8 密度（ KG/ m3） 930 （ 3） 垫层及回填材料 （ a）砂：宜采用洁净的中、粗砂，含泥量不应大于 5，有机 质含量不大于 1。 （ b）砂砾碎石垫层材料粒径不大于 40mm，含泥量不超过 5，含砂量不超过 40。 （ c）土：符合图纸要求，具有规定强度且能被压实到规定的密实度，以形成稳定填方的土壤。 3.1.2 一般规定 （ a)在开工之前，向监理工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得监理工程师的批准后，才能开
8、工。 （ b)按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，并经监理工程师核准。 (c)排水管道的基槽开挖和回填，应按给水排水管道工程施工及验收规范（ GBJ50268 2008）的 有关规定进行。其基坑开挖的最陡坡度严格按照下表。 深度在 5m 以内的基坑边坡最陡坡度 土的类别 边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土 1:1.00 1:1.25 1:1.50 中密的碎石类土 （充填物为砂土） 1:0.75 1:1.00 1:1.25 硬塑的轻亚粘土 1:0.67 1:0.75 1:1.00 中密的碎石类土 （充填物为粘性土） 1:0.50 1:0.67 1
9、:0.75 硬塑的亚粘土 粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.67 老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33 软土 （经井点降水后） 1:1.00 注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。 在软土基坑坡顶不宜设置静载或支载，需要设置时，应对土的承载力和边坡 的稳定性进行验算。 对于沟槽及其排、抽水设施基坑回填，应严格按给水排水构造物施工及验收规范（ GB4.141-2008）规定进行。 (d） 排水管道的基槽底面、管道两侧及顶部均必须夯实到图纸规定的压实度。若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，根据实际情况提出处理方案和加固措施，经监理工程师审核批准后进行地基处理 。 （ e)在
10、软弱地基上敷设管道时，应在软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行。 (f)为防止排水管道的基底冲刷，严格按图纸要求施工。若监理工程师根据实际地形指示增加基底深度，按监理工程师的指示执行。 (g)所有地面以下的隐蔽工程，在经监理工程师检验合格之后，才能掩埋。 (h)禁止施工机械直接在管道顶部及沟槽坡顶 1米范围内通过，当管道上方填土高度大于 0.5m 时，经监理工程师书面批准，方可通过施工机械。 3.1.3 钢带增强聚乙烯（ pe）螺旋波纹管 （ a)生产 管材应按图纸尺寸生产，管道强度应 达到埋地排水用钢带增强聚乙烯（ PE）螺旋波纹管（ CJ/T225-2011）的要求。
11、(b)检验 所有材料质量、制作工艺及制成的构件均须用经监理工程师批准的检验或试验方法进行检验或试验。具体的检验或试验项目、标准、抽样数量等都应经监理工程师批准，检验或试验的结果应使监理工程师满意，对所有待检的成品专门安排必需的场地。 用于试验的构件免费提供，并由监理工程师随机选择。 管材的力学性能应符合下列规定 : 项 目 要 求 环刚度 /(KN/ ) SN8 SN10 SN12.5 8 10 12.5 冲击性能 TIR 10% 环柔性 符合 CJ/T225-2011 中 7.4.定 蠕变比率 4 缝的拉伸强度 /N DN 300 400 DN 500 600 DN 700 380 510
12、760 （ c） 管道只有在经过检验或试验并安装在图纸所示的位置，而且使监理工程师完全满意后，才能给予最后的批准。 (d） 管材的移运和堆放：钢带增强聚乙烯（ PE）螺旋波纹管应按埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（ CECS 164-2004）第 10 章规定办理。禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地下滚动，存放地点的位置 和装卸操作方法必须经监理工程师认可。 3.1.4 钢筋混凝土管 （ a)生产 管材应按设计图规格生产，管子原材料、要求应按照混凝土和钢筋混凝土排水管（ GB/T11836-2009）执行。 （ b） 检验 所有材料质量、制作工艺及制成的构件均须用经监理工程师批准的检验或试验方
13、法进行检验或试验。具体的检验或试验项目、标准、抽样数量等都应经监理工程师批准，检验或试验的结果应使监理工程师满意，对所有待检的成品专门安排必需的场地。 用于试验的构件应由我方提供，并由监理工程师随机选择。 管子检验由监理工程师按照混凝土和 钢筋混凝土排水管（ GB/T11836-2009）的相关规定进行。 （ c)所有的管子从制造厂运出前就应加以保护，应有防冲击损坏和外来夹杂物进入的保护措施，保护措施应考虑到管子的材料和用途。 (d） 管子运抵现场时，进行预验收，发现任何损伤立即通知项目监理代表。执行项目监理代表所要求的试验，并在指导下修补或处置损伤 (但项目监理并不承担所有因此而引起的不良后
14、果的责任 )，无法修补或修补后项目监理代表仍不满意，项目监理有权宣布该管材作废。 3.2 检查井、雨水口、井盖 3.2.1 材料 要求 （ 1） 水泥 水泥采用普通硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 （ 2） 钢筋 a)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（ GB1499.2-2007)等的规定。 b)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈
15、裂、夹砂、夹层等缺陷。 c)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油 污、锈蚀。 d)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 （ 3） 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于 3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52-2006)的要求，进场后应取样复试合格。 （ 4） 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4，不得大于钢筋最小净距的 3/4，且不得大于 40mm。其含泥量不得大于 1，吸水率不应大于1.5%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标
16、准普 通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（ JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。 （ 5） 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（ JGJ 63-2006）的规定。 （ 6） 混凝土外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告、合格证和性能检测报告，进场后应取样复试，其质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（ GB 8076)和混凝土外加剂应用技术规范（ GB 50119）的规定。有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加 剂与水泥的适应性。 （ 7） 井座、井盖：雨污水检查井均采用钢纤维钢筋混凝土井盖，
17、位于机动车道的检查井井盖承载能力为 D400级（ 400kN）；位于人行道井盖承载能力为 C250级（ 250kN）。井座、井盖应符合 昆明市市政排水管道和附属构造物设计、安装图集（ 2013 版） 及 市政排水管道工程及附属设施 06MS201 图集 的规定 执行 。 3.2.2 一般要求 （ 1)道路交叉口及有坡道处，施工时排水检查井井顶标高根据路面标高进行调整，使井顶标高与路面标高一致。 （ 2)各种型式的检查井、雨水口等在开工前对原地面进行复测 以核实图纸上构造物的尺寸，形状和标高是否符合实际。复测结果应作详细记录，经监理工程师批准后方可施工。 (3)所有检查井、雨水口工程及其相关的作
18、业除应符合规范的要求外，还应按照图纸所示和监理工程师的指示进行施工。 (4） 所提及的构造物施工时，应按先地下后地上，先深后浅的顺序施工，并应防止构筑物交叉施工时相互干扰。对建在地表水水体中、岸边及地下水位以下的构筑物，其主体结构宜在枯水期施工；对抗渗混凝土宜避开低温及高温季节施工。 （ 5)所提及的各种检查井、雨水口、井盖等工程的位置、断面、尺寸标高均应符合图纸要求并经 监理工程师验收合格 。 3.2.3 施工要求 （ 1） 工艺流程 碎石垫层混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑侧墙、顶板内模安装侧墙、顶板钢筋绑扎侧墙、顶板外模安装侧墙、顶板混凝土浇筑 （ 2)操作工艺 1）碎石
19、垫层 沟槽开挖完成后，铺设 5cm 碎石垫层压实找平。 2）混凝土垫层 a模板：垫层边模可采用 10槽钢或 100mm 100mm 方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。 b垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到 1.2MPa 后方可进行下道工序施工。 3）底板钢筋绑扎 a钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于 22mm 的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在
20、底板跨中 1/3 部位，上层钢筋接头位置应在底板端部 1/3 部位。 b底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而 确定，一般为 600mrn 1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 c钢筋接头要求 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍，且不宜在最大弯矩处。 钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开 35倍钢筋直径（绑扎接头不小于 30倍钢筋直径），但不得小于 500mm。 d钢筋加工质量要求见下表。
21、钢筋加工质量检验标准（ mm） e绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表的规定。 绑扎接头的搭接长度 钢筋类别 受拉区（ mm） 受压区（ mm） 检验方法 30d 20d 尺量 35d 25d 尺量 45d 30d 尺量 项目 允许偏差 检验方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 钢尺检查 弯起钢筋 的弯折的位置 20 钢尺检查 箍筋内净尺寸 5 钢尺检查 f钢筋位置质量应符合下表的规定 项目 允许偏差 检验方法 受力钢筋的间距 10 尺量 受力钢筋的排距 5 尺量 箍筋、横向的钢筋间距 绑扎骨架 20 尺量 焊接骨架 10 尺量 受力钢筋保护层 板、墙 3 尺量 (3)混 凝土浇筑 1)一般
22、要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排 除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 5)混凝土养护：混凝土的养护应避
23、免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于 7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于 14d。 6)底板施工缝处理 a抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于 200mm 的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小 于 300mm。 b墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在 300mm以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于 300mm 时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。 c先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层 20mm 25mm 厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
