1、 格兰云天 B 区二期 C5#楼 模 板 施 工 方 案 哈尔滨 富洋 建筑 安装 工程 有限 公司 2013 年 6 月 25 日 附件 9 施工方案报审表 工程名称：格兰云天 B区二期 C5#楼 编号： 致： 黑龙江中阳建设工程监理有限公司 （监理单位） 我单位已经根据施工合同的有关规定完成了施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师和安全监理工程师审查意见： 专业 监理工程师： 安全监理工程师： 日 期 总监理工程师审查意见： 总监理工程师： 日 期： 注： 1.此表由施工总承包单位填写。 2.此表一式两份：监理单位
2、、施工单位存档 。 施工方案 审批表 工程名称 格兰云天 B 区二期 C5#楼 编制人 韦伟 部 门 审 批 意 见 责 任 人 项 目 经 理 部 审 批 项目负责人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量负责人： 年 月 日 安全负责人： 年 月 日 公 司 级 审 批 技术部 门负责人： 年 月 日 质量部门负责人： 年 月 日 安全部门负责人： 年 月 日 生产部门负责人： 年 月 日 总 工 程 师： 年 月 日 监理 （建设） 单位 审批 监理工程师： 年 月 日 总监理工程师： （建设单位项目负责人）： 年 月 日 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 方案选择 第四
3、节 材料选择 第五节 模板安装 第六节 模板拆除 第七节 模板技术措施 第八节 安全、环保文明施工措施 第九节 脚手架计算书 墙模板 梁模板 (钢管扣件 ) 板模板 (钢管扣件 )模板专项施工方案 第一节 编制依据 建筑结构荷载规范（ GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范（ GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范（ GB50017-2003）中国建筑工业出 版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2001） 中国建筑工业出版社；
4、另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节 工程概况 格兰云天 B区二期 C5#楼 ；工程建设地点：哈尔滨市进乡街 120号；属于剪力墙结构 ;地上 18层 ;地下 1层；建筑高度： 59.2m；标准层层高： 3m ；总建筑面积： 9564.74平方米；总工期： 240天。 本工程由黑龙江中昊房地产开发有限公司投资建设， 黑龙江龙基城市规划设计研究有限公司 设计，哈尔滨市建筑工程研究设计 院地质勘察，黑龙江中阳建设工程监理有限公司监理，哈尔滨 富洋 建筑 安装 工程 有限 公司组织施工；由 张清山 担任项目经理，战永波担任技术负责人。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、
5、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受 力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合 JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 墙模板，梁模板 (扣件钢管
6、架 )，板模板 (扣件钢管架 )。 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 墙模板 分段一 采用 18mm厚竹胶合板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓 m14使用。竖向内楞采用50 80 木方，水平外楞采用圆钢管 48 3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用 “3“型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管 +U型托。 外墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 梁模板 (扣件钢管架 ) 面板采用 18mm胶合面板 50 80木方（内楞）现场拼制， 50 80木方（外楞）支撑，采用可回收 m8对拉螺栓
7、进行加固。梁底采用 50 80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由 扣件、立杆、横杆、支座组成，采用 48 3.5钢管。钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准 JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整， 活动部位灵活，夹紧钢管
8、时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 板模板 (扣件钢管架 ) 板底采用 18mm支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用胶合面板钢管。钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单 位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造
9、扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准 JGJ22-85的要求，由 有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 第 五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装
10、要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面 尺寸偏差 3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（ 1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500（ mm） 控制线，以便于模板的安装和校正
11、。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、 0 000以下模板安装要求 （ 1） 底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，砌筑 120mm厚，砂浆采用 M10水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用 15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 （ 2）墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙
12、体内的杂物，做好测量放线工作 。为防止墙体模板根部出现漏浆 “烂根 “现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （ 3）梁模板安装顺序及技术要点 （ 4）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 “满堂 “脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱 (跨度大于 4m时，起拱 0.2 )，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 4、 0.000以上模板安装要求 （ 1）
13、墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及 B板 (丁字板 )尺寸调整配模。 （ 2）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模 板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆 “烂根 “现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （ 3）梁模板安装顺序及
14、技术要点 （ 4）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 “满堂 “脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时 ，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱 (跨度大于 4m时，起拱 0.2 )，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 5、模板构造 墙模板 分段一 竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用 50 80 木方间距 300mm（起步 200mm，以上 400mm 间距，其余间距 600mm），水平外楞圆钢管
15、 48 3.5间距 500mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙 螺栓水平间距 600mm，竖向间距 500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距 600 mm加固以保证其稳定。 地下室外墙用 m14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。止水螺栓上的止水环采用方形钢片满焊， 50*50*2mm厚。地下室剪力墙止水螺栓水平、竖向间距400*400mm。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。 梁模板 (扣件钢管架 ) 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距 200mm，木方作为外楞间距 500mm，采用可回收的 m8普通穿墙螺栓加固水平间 距 500mm，竖向
16、间距同外楞。梁模板采用 150mm，150mm， 150mm， 150mm18mm作为面板，梁底采用胶合面板钢管 (单钢管 ) : 48 3.5布置，间距横向。 300mm支承为钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向 48 3.5，梁两侧立杆间距 1m，步距 0.6m。 2、梁模板施工时注意以下几点： （ 1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （ 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （ 3）根据梁跨度，决定顶 板模板起拱大小： 4不考虑起拱， 4 L 6起拱 10mm， 6 的起拱 15mm； （ 4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管 +U型托，对称斜向加固（尽量取 45） 板模板 (扣件钢管架 ) 1、楼板模板采用 60mm 80mm木方做板底支撑，中心间距 300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距 1m，跨距 1m，步距 1.5m。 2、楼板模板施工时注意以下几点： （ 1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （ 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接
