1、 中化二建集团有限公司 第 0 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 三灰、压 缩、包装、循环水、液氨工段等 采暖给排 水及通风空调工程 施工方案 批 准： 彭兵虎 审 核： 韩晓军 编 制： 闫保东 刘耀峰 张彬彬 中化二建集团有限公司青海昆仑碱业工程项目部 二零一零年 八 月 十二 日 中化二建集团有限公司 第 1 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 目 录 1. 工程概况及工程量 . 2. 编制依据 . 3. 作业前的条件和准备 .
2、 3.1 技术准备 . 3.2 人员的准备 . 3.3 作业工机具 . 3.4 安全器具 . 4. 作业的 程序、方法 . 5. 质量控制点的设置和质量通病及预防 . 5.1 质量控制及质量通病预防 . 5.2 质量标准及要求 . 6. 作业的安全要求和环境条件 . 6.1 作业的安全危害因素辩识和控制及安全文明施工 . 6.2 作业的安全要求和环境条件 . 7.组织机构图 . 中化二建集团有限公司 第 2 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 1、工程概况及工程量 由我方负责施工的青海昆仑碱业 100/万吨年纯碱工程主要包括三灰工段、
3、包装工段、压缩工段、循环水工段、液氨工段等，本方案主要就是涉及以上工段的采暖、给排水、通风及空调工程。本工程设备类型多，管道种类 多，安装形式比较复杂，特编制此方案，以便于指导安装的顺利进行。 2、编制依据 2.1设计图纸 2.2建筑施工手册第四版 2.3施工组织总设计 2.4建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 2.5通风与空调工程施工 质量 及验收规范 GB50243 2002 2.6 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-1998 2.7建筑给排水设计规范 GBJ 15-88 （ 1997 年版） 2.8 通风管道技术规程 JCJ141-2004
4、2.9 金属、非金属风管支吊 架 08K123 2.10散热器及管道安装 94K402-2 3、 作业前的条件和准备 3 1、技术准备 序号 具备的条件和应做的准备 责任单位 备注 1 参加作业人员都要经过专业技能及安全培训，持证上岗，特殊工种必须有操作许可证 工程 技术 部、 质安 部 2 现场控制点布设完毕 工程 技术 部 3 施工图纸到位并通过会审 工程 技术 部 4 施工用材料进厂并经过复试合格 工程 技术 部、 物资部 5 各工种施工人员及管理人员到位 6 施工用仪器、仪表校验合格，施工机具、机械到位，性能良好 工 程 技术 部、 质 安 部 中化二建集团有限公司 第 3 页 共 2
5、4 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 3 2.作业人员配置、人员资格 3 2.1 作业人员（配置、人员资格） 作业人员配置 人数 资 格 职 责 项目经理 1 有组织协调能力，有现场管理经验。 负责人员组织配备、分工协调工作。 技术人员 2 要求熟悉施工图，有施工经验，熟悉施工技术及验收规范。 1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底； 2、编制施工指导书，做施工预算； 3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题； 4、制 定施工方法、工艺； 5、负责单位工程一级质量验收，并填写
6、验收单； 6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。 7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。 安全 员 1 有现场工作经验，熟悉 建筑安装工人安全技术操作规程 ,责任心强 ,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗 1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作； 2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责； 3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。 4、做好安监违章记录，为安全评
7、比提供直接、真实的依据； 中化二建集团有限公司 第 4 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。 质检员 1 有质检工作经验，熟悉 质量验收规范， 熟悉施工图，经过培训 ，有质检员上岗证，持证上岗。 1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作； 2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准； 3、
8、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理； 4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导； 5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。 试验人员 1 经过培训 ,有所需试验项目的上岗证 ,持证上岗。 负责施工过程中全部试验项目的试验 工作。 电工 2 经过劳动局培训合格，持证上岗 负责现场照明及维护工作 焊工 12 负责焊接钢管及管道支架等 架子工 10 负责搭设步道和施工用的脚手架 司机 4 负责驾驶吊车起重及车辆的维护与保 养工作 水暖工 20 熟悉本工种，技术 熟练 负责水暖施工工作 3 3 作业
9、机具（配备、等级、精度） 3.3.1 仪器、仪表 序 号 名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 1 钢角尺 90 1 把 8 已检定合格并在有效期内 2 盘尺 50m 1mm 把 8 已检定合格并在有效期内 中化二建集团有限公司 第 5 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 3 铁水平尺 400mm 1mm 把 8 已检定合格并在有效期内 4 钢板尺 1m 1mm 把 16 已检定合格并在有效期内 5 盒尺 5m 1mm 把 20 已检定合格并在有效期内 6 氧气表 2.5MPa 块 20 已检定合格并在有效期内 7 乙炔表 2.5M
10、Pa 块 20 已检定合格并在有效期内 8 经纬仪 J2-2 2 台 4 已检定合格并在有效期内 9 水平仪 DS3 1mm 台 4 已检定合格并在有效期内 3.3.2 施工作业工机具统计表 施工主要机具及材料如下表： 1 平板汽车 25t 1辆 2 倒链 3t 20个 3 电焊机 交流式 20台 逆变式 8台 4 火焊割具 / 12套 5 线坠 0.25kg 20个 6 钢丝绳 16.5 10m 32根 7 钢丝绳 14 10m 32根 8 卡环 3t 32个 9 角向砂轮机 125 12台 10 千斤顶 30吨 10个 11 氧气、乙炔表 12 压力表 0-1.6MPa 13 线坠 0.7
11、5kg 14 切管机 15 电动打压泵 3.4 安全器具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 安全带 条 60 经检合格 2 防护眼镜 付 80 3.5 材料要求 3.5.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 3.5.2 焊接材料 的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 中化二建集团有限公司 第 6 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 4、作业的程序、方法和内容 采暖工程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 调试 验收 通风工程： 施工准备风道
12、制作放管道标高线及坐标走向线支吊架制作及安装风管及阀类安装设备安装配合吊顶安装风口验收 给排水工程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 配件安装 系统调试 验收 4.1 采暖工程 4.1.1 管道焊接施工方案 1焊接方法采用手工电弧焊，坡口的制备采用机械加工方法为 宜，如采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。 2. 焊接前应将坡口内、外侧 10-15mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽，且清理范围内无裂纹、夹层、等缺陷。 3采用 V 型坡口，组对间隙为 1-3mm，钝边
13、尺寸为 1-2mm。坡口角度 65 75，坡口尺寸应符合设计要求。 4对接管端面应与管子中心线垂直，其偏斜度 f 不得超过 1mm。 5焊件对口一般做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求： 对接单面焊的局部错口不应超 过壁厚的 10%，且不大于 1mm。 对接双面焊的局部错口不应超过壁厚的 10%，且不大于 3mm。 外壁错口值不应超过壁厚的 10%，且不大于 4mm。 6焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。坡口尺寸应符合设计要求。焊工检查对口质量，进行根层点固焊。不得在管道外壁上随便引弧、调试电流，避免电弧擦伤母材。 7根层点固焊对人员、技术要求均与正式施
14、焊相同。点焊焊缝长 10-15 mm，厚 3 mm。点焊一点，检查一点，如有缺陷及时清除，重新点焊。点焊缝均匀分布在整个圆周上。点焊后的焊口不得过夜。 8焊工用扁铲、钢丝刷认真清除层间焊渣，检查填充层的焊接质量，如发现表面缺陷立即用机械加工法清除 (角膜砂轮、钢锯条 )，补焊后，再进行下层焊道的焊接，直中化二建集团有限公司 第 7 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 至焊接完毕。层间接头应相互错开。盖面后及时清除焊接飞溅、焊渣。 9焊工的自检工作贯穿打底、填充、盖面整个焊接过程。检查内容包括：焊逢表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣；盖
15、面层咬边深度不大于 0.5mm，焊缝根部突出不大于 2mm；内凹不大于 1.5mm；焊道宽度比坡口每侧增宽不大于 2mm；余高为 0-2mm；焊缝表面不允许有深度大于 1mm 的尖锐凹槽，且不允许低于母 材表面。如有问题，采用机械加工法清除后，进行补焊。 10对于一次检验不合格的焊口，及时进行返修，返修的焊接工艺与正式焊接相同。同一位置上的返修次数一般不得超过三次。 4.1 2 管道丝接施工方案 1选定和管径匹配的扳牙，安装在套丝铰板上，套丝时先将管子固定在管子压力上，再把套丝铰扳套进管端。先调整套丝扳的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固紧，在调整套丝扳上的三个支撑脚，使其紧贴
16、管子，防止套丝出现斜丝。调整好后，手握套丝手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作时，用力要均匀，不应过猛。 2套丝口时不可一次套成，当管径为 15-40mm 时分两次套成。第一次套完后，松开扳牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样的方法再套一次，要防止乱丝。套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺清除掉，使管口保持干净光滑。断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的 10%。 3丝扣连接时将带有外螺纹的管头（或管件）、涂上铅油缠好麻丝或缠上聚四氟乙烯生料带，用手拧入带内螺纹的管件中三扣左右，当用手拧不动时，再用管钳子拧紧管子或管件，直到拧紧为止。管件若是阀门，拧劲不可过大，否则很容易撑裂阀门上的丝扣。螺
17、纹连接应牢固，管螺纹根部有 外露螺纹不多于 2 扣，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露麻丝或胶带。 4.2 通风工程 4.2.1 空调机安装施工方案 1设备基础验收 根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高进行认真检查。 2设备开箱检验 （ 1）开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备各段名称、规格、中化二建集团有限公司 第 8 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 型号、技术条件是否符合设计。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损
18、坏、锈蚀、受潮的现象。 （ 2）取下风机段活动板或通过检查门进入 ，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰，摩擦声、风机减振部分是否符合要求。 （ 3）检查表冷器的凝结水部分是否通畅、有无渗漏部分，加热器及旁通阀是否严密、可靠。过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。 3设备运输 空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座。现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。对于垂直运输在室外采用吊车运输，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。整体设备允许的倾斜度应参照说明书。 4空调机组安装 （ 1）安装前认真熟悉图纸、设备说明 书以及有关的技术资料。检查设备
19、零部件、附属材俩及随机专用工具是否齐全。 （ 2）机组安装时，坐标、位置应正确。基础达到强度，基础表面平整。 （ 3）机组加减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。 （ 4）现场空调机组安装时，不可将各段位互换调错，按厂家说明书，分清左式、右式，安装前对段体进行一一编号，段体排列顺序应与图纸吻合。 （ 5）从新风回风段开始，逐段安装，每连一段前必须再检查和清扫擦抹干净，逐一将段体抬上底座就位找正，加衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接。空调机组各功能段间的连接 必须严密，整体应平直，检查门开启要灵活，水路畅通。 （ 6）加热段与之相邻段体间采用耐热材料作垫片，避免漏风
20、和短路。 （ 7）加湿段连接处要严密、牢固可靠，不得渗水，检视门不得漏水。积水槽应清理干净，保证冷凝水畅通不溢水。凝结水接头应 安 水封，防止空气调节器内空气外露或室外空气进来。 （ 8）安装空气过滤器时不得将方向按反。 （ 9）待室内、室外机安装就位后，室内外机所有管线，均由厂家委派专业技术人员施工。 中化二建集团有限公司 第 9 页 共 24 页 青海昆仑碱业 100万吨 /年纯碱工程 -采暖给排水及通风空调工程 施工方案 （ 10）系统管路连接完成后，应经耐压和检漏试验。 4.2.2 风管穿楼板及穿墙做法： 风管安装完毕后，墙或楼板孔 洞内用 M10 水泥砂浆密封填充，在距楼板或墙 20
21、0mm范围内，风管外壁附 2mm 厚钢板，钢板外包钢丝网（ 1.5 10X10）抹 30mm 厚水泥砂浆。 4.3 给排水工程 4.3.1 安装准备 1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2）按设计图纸画出的管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3）绘草图时注意： 多种管道交叉时的避让原则：小管让大管，低压管让高压管，有压管让无压管，一般管道让高温管道或低温管道，支管道让主管道 等 4.3.2 套管安装 1) 建筑给排水管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，套管内径比钢管外径大 4-6mm。 2) 安装楼板
22、内的钢制套管，其顶部应高出室内地面 20mm，卫生间应高出地面 50mm，底部应与楼板底相平。 安装在墙内的钢制套管，其两端应与饰面相平。 4.3.4 给水管道安装 ） 管道采用 PPR 管，热熔连接。图中管道标高指管中心。 2）装管前要检查管腔并通过拉扫清理干净。 3) 施工时，热熔机具接通电源，到达工作温度（ 260 10）指示灯亮后方能用于接管。 4）连接前管材端部宜去掉 40-50mm,切割管材时，应使端面垂 直于管轴线。管材切割宜使用管子钳或管道切割机，也可使用钢锯切割后的管材断面应去除毛边和毛刺。 5）熔接弯头活三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 6）连接时无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
