1、综 合 练 习 一一、判断题（正确的填“” ，错误的填“” ） 1利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。 2. 如果线切割单边放电间隙为 0.01mm, 钼丝直径为 0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为 0.19mm。 3电火花线切割加工通常采用正极性加工。 4脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。 5在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。 6在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节省材料，提高材料的利用率。 7电火花线切割加工属于特种加工。 8苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。 9目前我国主要生
2、产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。 10由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。 11在电火花线切割加工中，用水基液作为工作液时，在开路状态下，加工间隙的工作液中不存在电流。 12在快走丝线切割加工中，由于电极丝走丝速度比较快，所以电极丝和工件间不会发生电弧放电。 13电火花线切割不能加工半导体材料。 14在型号为 DK7732 的数控电火花线切割机床中，其字母 K 属于机床特性代号，是数控的意思。 15，在加工落料模具时,为了保证冲下零件的尺寸,应将配合间隙加在凹模上。 16,上一程序段中有了 G02 指令,下一程序段如果仍是 G
3、02 指令,则 G02 可略。 17,机床在执行 G00 指令时,电极丝所走的轨迹在宏观上一定是一条直线段。 18 、机床数控精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性 19轴的定位误差可以反映机床的加工精度能力，是数控机床最关键的技术指标。 20工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向间隙、弹性变形等误差的综合反映。 21在型号为 DK7632 的数控电火花线切割机床中，数字 32 是机床基本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为 320mm。 22通常数控系统都具有失动量的补偿功能，这种功能又称为反向间隙补偿功能。 23在一定的工
4、艺条件下，脉冲间隔的变化对切割速度的影响比较明显，对表面粗糙度的影响比较小。 24在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。 25悬臂式式支撑是快走丝线切割最常用的装夹方法，其特点是通用性强，装夹方便，装夹后稳定，平面定位精度高，适用于装夹各类工件。 26电流波形的前沿上升比较缓慢时，加工中电极丝损耗较少；而电流波形的前沿上升比较快时，加工中电极丝损耗就比较大。 27透镜的中央部分比边缘部分厚的称凸透镜。 28冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。 29六西格玛的质量水平是百万分之 3.4 个缺陷。
5、30线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。 31低碳钢的硬度比较小，所以用线切割加工低碳钢的速度比较快。32在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。 33线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。 34快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。 35线切割加工工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相同。 36数控线切割机床的坐标系是采用右手直角笛卡儿坐标系。 37电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间不会发生电弧放电。 38在电火花线切割加工过程中，可以不使用工作液。 39 . 在使用 3B 代码编程中，B 称为分隔符，它的作用是将 X 、Y 、J 的数值分
6、隔开，如果 B 后的数字为 0 ，则 O 可以省略不写。 40在电火花线切割加工中，M02 的功能是关闭丝筒电动机。 41快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。 42上一程序段中有了 G01 指令,下一程序段如果仍然是 G01,则 G01 可省略。 43线切割加工中工件几乎不受力，所以加工中工件不需要夹紧。 43数控线切割机床和数控车、铣床一样都采用右手直角笛卡儿坐标系。 44由于铝的导电性比铁好，所以在线切割加工中铝比铁好加工。 45在电火花线切割加工中，M00 的功能是关闭丝筒电动机。 46快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差
7、，所以加工精度比慢走丝低。 47线切割加工影响了零件的结构设计，不管什么形状的孔如方孔、小孔、阶梯孔、窄缝等，都可以加工。 48快走丝线切割加工中也可以使用铜丝作为电极丝。 49电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。 50电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间只存在火花放电状态。 二、填空题 1线切割加工编程时，计数长度的单位应为 m 。 2在型号为 DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示电加工机床 。 3 放电通道又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。 4如果线切割单边放电间隙为 0.02 mm，钼丝直径为
8、0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为 0.11 mm 5在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为脉冲宽度 。对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上 放电时间。 6在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔 。 7电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为短路。 8在电火花线切割加工中，被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为条纹 。 9在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和。 10. 在加工冲孔模具时，为了保证孔的尺寸，应将配合间隙加在 凹模上。 11在电火花线
9、切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在 工件上切割的面积 总和称为切割速度，其单位为 mm2 /min 。12电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。伺服控制系统 能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。 13在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为电蚀 。 14电火花线切割机床控制系统的功能包括轨迹控制 、加工控制 。 15快走丝线切割最常用的加工波形是矩形波 。 16分组脉冲电源是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的电源，比较有发展前途。 17
10、采用逐点比较法每进给一步都要经过如下四个工作节拍：偏差判别、拖板进给 、偏差计算 、终点判别 。 18电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间存在着“疏松接触 ”式轻压放电现象。19为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象，造成加工误差，丝杠与螺母之间不应有传动间隙。消除丝杠与螺母之间的配合间隙，通常采取 轴向调节法 和径向调节法 。 20电极丝的张力，对运行时电极丝的振幅和加工稳定性有很大影响，故而在上电极丝时应采取张紧电极丝 的措施。 21激光的特性有强度高、单色性好、相干性好、方向性好 。 22 离子束加工是所有特种加工方法中最精密、最微细的加工方法，是当代毫微米加工（纳米加工）技术的基础
11、。 23物质存在的通常三种状态是气、液、固三态，被称为物质存在的第四种状态是等离子体 。 24数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、直线控制和连续控制或称轮廓控制 三大类。 25目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统，而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机 加码盘 的半闭环 系统，仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅 的 全闭环系统。 26.常用的单向整流电路是单向桥式整流电路。 27三极管的主要功能是放大作用 ，它能用基极 b 输入较小的信号，控制集电极 c 和发射极 e 之间的较大的电流。 28电
12、火花型腔加工常用的电极材料主要有纯铜和石墨 。 三、选择题 1 零件渗碳后，一般需要经 A 处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低温回火 B 、正火 C 、调质 D 、时效 2 第一台实用的电火花加工装置的发明时间是 B A 、1952 年 B、1943 年 C 、1940 年 D 、1963 年 3电火花线切割加工属于 AB。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 4在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，可以 ABC A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度变差 C 、增大加工间隙 D 、降低电极丝的损耗 5 在线切割加工中，加工穿丝孔的
13、目的有 AB A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 6 在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有 ABDA 、改变间隙介质的成分，并降低绝缘强度 B 、使放电时产生的热量不能及时传出，消电离过程不能充分 C 、使金属局部表面过热而使毛坯产生变形 D 、使火花放电转变为电弧放电 7线切割加工时，工件的装夹方式一般采用 AC A 悬臂式支撑 B 、V 形夹具装夹 C 桥式支撑 D 分度夹具装夹 8 关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是 AB A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用
14、，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低 B 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低 C ,快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低 D ,快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低 9 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是 C A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源 10.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以 AD A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、增大
15、单个脉冲能量 11 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大脉冲宽度，可以 ACD A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、增大电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量12 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有 ABCD A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电 13 有关线切割机床安全操作方面，下列说法正确的是 B A 、当机床电器发生火灾时，可以用水对其进行灭火 B 、当机床电器发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火 C 、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响 D 、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触工件
16、或机床工作台 14 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是 C A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源 15 . 在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有 ABC A 、提高加工速度 B 、减少电极丝的损耗 C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度变好 16 在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据 ABC 的情况来确定。 A 、电极丝的直径 B 、加工工件的厚度 C 、电极丝的材料 D 、加工工件的精度要求 17 .对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为 B 。 A 、35m/s B 、
17、810m/s C 、1115m/s D 、48m/s 18.线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,常用的找正方法有 ABCD A 、拉表法 B 、划线法 C 、电极丝找正法 D 、固定基面找正法 19 在利用 3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为 L3 ，则该斜线与 X 轴正方向的夹角为 C。 A 、 180 Xe时，计数方向取 GY B 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当XeYe时，计数方向取 GY C 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ) ，当XeYe时，计数方向取 GY D 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ） ，当XeYe时，计数方向取 GY 27 电火花线切割加
18、工过程中，工作液必须具有的性能是 ABC A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能 28 六西格玛的表示符号是 A。 A、6 B、6 C、6 D、6 29 电火花线切割加工称为 B 。 A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM 30 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达 B 左右。 A 、1000 B 、10O00 C 、100000 D 、5000 31发明了世界上第一台实用的电火花加工装置的是 D A 、美国的爱迪生 B 、中国科学院电工研究所 C 、美国的麻省理工学院 D 、苏联的拉扎连柯夫妇 32 第一台高速走丝简易数控线切割样机是由
19、 A 研制出来。 A 、中国的张维良 B 、复旦大学与上海交通电器厂联合 C 、苏联的拉扎连柯夫妇 D 、瑞士阿奇公司 33 快走丝线切割最常用的加工波形是 B A 、锯齿波 B 、矩形波 C 、分组脉冲波 D 、前阶梯波 34 在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是 C 。 A 、脉冲宽度 B 、脉冲间隔 C 、加工速度 D 、短路峰值电流 35线切割机床使用照明灯的工作电压为 B 。 A、6V B、36V C、 22OV D 、llOV 36，在线切割加工中,当穿丝孔靠近装夹位置时,开始切割时电极丝的走向应 A。 A 、沿离开夹具的方向进行加工 B 、沿与夹具平行的方向进行
20、加工 C 、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向 D 、无特殊要求 37下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有 CD A 、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B 、电极丝张紧力越小，其切割速度越大 C 、电极丝的张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝 D 、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增加到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小 38电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a ）电极材料的抛出；b ）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；c ）极 1 间介质的消电离；d ）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为 BA
21、、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad 39 在线切割加工中，工件一般接电源的 A 。 A 、正极，称为正极性接法 B 、负极，称为负极性接法 C 、正极，称为负极性接法 D 、负极，称为正极性接法 40 电火花线切割加工一般安排在 C 。 A 、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C 、淬火与磨削之后 D 、淬火与磨削之前 41 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是 C A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源 42电火花线切割机床一般的维护保养方法是 ABCD A 、定期润滑 B、定期
22、调整 C 、定期更换 D、定期检杳 43 . M00 是线切割机床使用 ISO 代码编程时经常使用的辅助功能字,其含义是 D A 、启动丝筒电动机 B 、关闭丝筒电动机 C 、启动工作液泵 D 、程序暂停 44 不能使用电火花线切割加工的材料为 D。 A 、石墨 B 、铝 C 、硬质合金 D 、大理石 45 在线切割加工过程中，电极丝的进给为 D 。 A 、等速进给 B 、加速加工 C 、减速进给 D 、伺服进给 46 在快走丝线切割加工过程中，如果电极丝的位置精度较低，电极丝就会发生抖动，从而导致 ABC A 、电极丝与工件间瞬时短路，开路次数增多 B 、切缝变宽 C 、切割速度降低 D 、
23、提高了加工精度 47 测量与反馈装置的作用是为了 C。 A 、提高机床的安全性 B 、提高机床的使用寿命 C 、提高机床的定位精度、加工精度 D 、提高机床的灵活性 48 电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源 C 。 A 、原理和性能要求都相同 B 、原理不同，性能要求相同 C 、原理相同，性能要求不相同 D 、原理和性能要求都不相同 49 在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比 B 。 A 、相同 B 、进口宽度大 C 、出口宽度大 D 、不一定 50 快走丝线切割加工厚度较大工件时，对于工作液的使用下列说法正确的是 D A ,工作液的浓度要大些，流
24、量要略小B ,工作液的浓度要大些，流量也要大些 C ,工作液的浓度要小些，流量也要略小D ,工作液的浓度要小些，流量要大些 三、简答题 1、简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。 答:（1）脉冲峰值电流要适当,并便于调整.（2）脉冲宽度要窄,并可以在一定范围内调整。（3）脉冲重复频率要尽量高.（4）有利于减少电极丝的损耗.（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲.（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好.（7）参数调节方便,适应性强。 2、什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？在 G 代码编程中分别用哪几个代码表示？ 答：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说
25、电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。在 G 代码编程中分别用 G40 消除补偿（偏移） 、G41 左侧补偿（偏移） 、G42 右侧补偿（偏移）表示。 3、电火花线切割机床有哪些常用的功能？ 答：1 ）轨迹控制。2 ）加工控制，其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外，还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面。3 ）其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示
26、功能等。 4、说说在什么情况下需要加工穿丝孔？为什么？ 答：在使用线切割加工凹形类封闭零件时，为了保证零件的完整性，在线切割加工前必须加工穿丝孔；对于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔，但当零件的厚度较大或切割的边比较多，尤其对四周都要切割及精度要求较高的零件，在切割前也必须加工穿丝孔，此时加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形。这是因为在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形，影响加工精度，严重时切缝会夹住或拉断电极丝，使加工无法进行，从而造成工件报废。 5、电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些?影响表面粗糙度的主要因素有哪些？ 答：电火花线切割加工的主要工艺
27、指标有：l）切割速度。2）表面粗糙度。 3）电极丝损耗量。4）加工精度。影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。 6、什么叫极性效应？在电火花线切割加工中是怎样应用的？ 答：在线切割加工过程中，不管是正极还是负极，都会发生电蚀，但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。实践表明，在电火花加工中，当采用短脉冲加工时，正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度；当采用长脉冲加工时，负极的蚀除速度大于正极的蚀除速度。由于线切割加工的脉冲宽度较窄，属于短脉冲加工，所以采用工件接电源的正极，电极丝接电源的负极，这种接法又称为正极性接法，反之称为负极性接法。电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度，而且有利于减少电极丝的损耗，从而有利于提高加工精度。
