1、基于大体积混凝土质量控制问题的思考【摘要】本文首先介绍了大体积混凝土原材料和外加剂的选用问题，然后分析了混凝土配合比的设计，详细的阐述了底板大体积混凝土质量控制策略。 本文在此谈了谈自己的观点和看法，可供同行工作人员参考和借鉴。 【关键词】大体积混凝土;裂缝;施工技术;质量控制 对于高层建筑而言，其基础形式通常都离不开大体积混凝土底板或承台，因而大体积混凝土结构对于高层建筑而言具有十分重要的意义。进行高层建筑的实际施工过程中，由于进行大体积混凝土结构的处理过程中所采取的处理方法不尽相同，因而通常需要充分考虑各种可能出现的情况和问题。 一、大体积混凝土原材料和外加剂的选用 1、水泥品种的选择 水
2、泥质量的好坏对混凝土的质量起着决定性的作用，在大体积混凝土的配制中，当不考虑参合料时应优先选择矿渣硅酸盐水泥来降低混凝土的水化反应热，当掺参合料时应优先考虑普通硅酸盐水泥，在选择水泥品种和标号时，应做到技术上可行，经济上合理，同时还要兼顾其耐久性。 2、粗、细骨料的选择 混凝土骨料的体积约占混凝土体积的 70%，骨料对混凝土的性能有十分重要的影响，其中砂、石的含泥量、粗骨料中针片状含量、砂的筛分析、石子的颗粒级配，都会对混凝土的和易性及强度产生显著影响，因此用于大体积混凝土的粗细骨料应严格控制含泥量，有害杂质含量，一般使用连续机配的石子，区的中砂等。 3、混凝土搅拌使用水 混凝土搅拌用水的质量
3、直接影响混凝土实体的质量，水中的有害杂志不仅能对混凝土中的钢筋造成锈蚀，同时还将影响混凝土的正常硬化等，因此大体积混凝土的配制要严格控制有害杂志含量，其各项指标应符合相关标准的规定，一般大体积混凝土搅拌用水应采用自来水。 4、掺合料的选择 矿物活性掺合料的主要成分是二氧化硅、三氧化二铝，矿物掺合料是调整混凝土性能、配制大体积混凝土、高性能混凝土等不可缺少的组成材料，能改善混凝土的各项性能，降低水化热。既提高了混凝土的耐久性能又节约了水泥，从而满足了其技术经济性要求。常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿粉等。 5、外加剂的选择 常用的大体积混凝土外加剂有缓凝剂、减水剂、泵送剂、引气剂等，各种外加剂的性能
4、不同，如在混凝土中加入减水剂，如果不减少水的用量，能显著提高混凝土的流动性，当减少水而不减水泥的情况下，能提高混凝土强度，如果减少水的同时适量减少水泥的用量，能节约水泥用量。同时，混凝土耐久性也得到显著提高。尽管在混凝土中加入外加剂可以改善混凝土的技术性能，但正确合理的使用外加剂是非常重要的，如使用不当，会影响混凝土的各项性能指标。 二、混凝土配合比设计 在进行大体积混凝土浇筑以前，一定要做好，混凝土的配合比，在对混凝土的质量进行控制的时候，配合比是否科学合理是保证质量的重要因素。混凝土的配合比对浇筑以后的混凝土强度是有很大的影响的，同时，也会导致给混凝土的施工带来很大的影响。因此，在混凝土浇
5、筑以前一定要对配合比进行严格的控制，为了更好的保证混凝土的浇筑质量，可以进行必要的试验，同时在试验完成以后可以进行试验摊铺。对混凝土配合比进行影响的主要因素是拌制过程中要使用的原材料的性能。在对原材料进行选择的时候，要保证水泥的强度等级到达一定的技术要求，同时也要对水泥的水化热情况进行考虑，为了避免在施工中出现裂缝，可以选择水化热比较低的水泥。在对砂石材料进行选择的时候，一定要对砂石的含水量进行必要的控制，这样才能更好的保证混凝土的质量。 三、底板大体积混凝土质量控制策略 1、拌制与输送 大体积混凝土的最主要特点就是体积非常大，最大可以用万 m3 的单位来计量，所以在对其进行搅拌的时候一定要集
6、中搅拌，如果环境和工程条件允许，最好是使用商品混凝土。将混凝土通过车辆运输到施工现场，然后用泵进行输送。当施工的工程在经济条件允许，施工量非常大的情况下，可以考虑在附近设施相关的搅拌站。 2、浇筑与捣固 浇筑分为分段浇筑和整浇两种，对于这两种选择，需要按照温度应力和具体的情况来确定浇筑的方式。对于浇筑工艺的完成，应该按照分区定点，逐个坡度推进，一次性到顶的原则进行。由于混凝土是通过专用的泵进行运输的，而且在泵的上下层之间一定会形成坡度，所以有必要在这两个泵层之间建起两道振捣点。前道是在混凝土的卸点进行建立，目的是将上部混凝土振实，后道是在混凝土的坡角处进行建立，目的是对下部的混凝土进行密实处理
7、。首先在一个点先行浇筑，直到满足设计要求。混凝土在建筑时呈现的是扇形的状态向前进行浇筑，遇到坡面时要进行连续浇筑，依次进行推进。在完成了混凝土的分段浇筑之后，就应该等待其进行初凝，一旦完成初凝，还未进行终凝时就要对其进行第二次的振捣，也可以通过在表面抹压的方法对其表面泌出的水分进行排除，并且用木拍对混凝土进行抹压确保其没有裂纹产生，对混凝土的观赏性以及防水性进行保证。对于混凝土的浇筑没有昼夜之分，白天晚上均可以进行。最好是能够连续浇筑，以防止由于新旧混凝土具有一定的温差从而导致裂缝的产生。 3、泌水、浮浆处理 因为混凝土在浇筑的过程中浇筑的面积非常大，而且已经浇筑的地方还具有非常明显的坍落度，
8、对于已经浇筑的混凝土表层，肯定会有浮浆和分泌出的水分流动，最后汇集到比较低洼的地方。如果不能够对其进行及时清理，搅拌物之中存在的杜拉纤维就很有可能产生漂浮的状况，对混凝土最后的抗渗功能产生影响。所以，在浇筑时，对于没有浇筑的一块要建立一个集水坑。而且用小水泵对其内部的水分进行排放。 4、 温测技术 混凝土的温测技术是确保大体积混凝土质量的重要技术之一，对混凝土的温度进行控制可以有效防止底板产生裂缝。混凝土温测过程中必须对其各土层的温度都进行测量，并就其温度特性分别进行分析。对于温度传输器而言，通常采用的是电阻型温度计，进行温度的测量时应注意测温点以及测温线的分步进行，先进行位置的选定，并进行记
9、号的编订和定位，然后再进行温度的测量。此外，应确保测温线同钢筋之间的合理接触，以确保测量过程的精确性，防止混凝土内部温度应力的出现。对温度应力的控制可以通过以下两种方式进行：一种是降温法，即在混凝土浇筑成型后，通过循环冷却水降温，从结构物的内部进行温度控制;另一种是保温法，即混凝土浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇热水、蓄存热水等办法，提高混凝土表面及四周散热面的温度，从结构物的外部进行温度控制。保温法基本原理是利用混凝土的初始温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中（通过人为控制） ，使混凝土获得必要的强度。 5、 养护技术 待大体积混凝土施工结束后，还应对其进行养护。混凝土养护
10、的主要目的是为了实现对混凝土温度的有效控制，以降低其内外温差，并满足混凝土抗力方面的相关要求。进行混凝土的浇筑时应进行塑料布的覆盖，并在塑料布的基础上进行防寒毡的覆盖，以做好保温保湿工作，避免混凝土的表面由于脱水而导致裂缝的产生。此外，还要注意设置隔热层，以实现混凝土内部温度的有效降低。 总之，大体积混凝土产生质量问题是由多种原因造成的，在大体积混凝土施工中，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积混凝土养护，就可以降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，保证工程质量。参考文献： 1 林木彪. 大体积混凝土裂缝防治综合措施分析J. 中国房地产业. 2011（03） 2 陈宙洲. 浅析大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施J. 广东建材. 2011（03）
