1、 半山华府 二期 1#楼高支模 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人 审批人 批准人 四川人寿通达建筑安装工程有限公司 半山华府二期项目部 年 月 日 目 录 1.工程概况 . 1 2.设计依据 . 1 3.施工部署 . 1 4.施工准备 . 2 4.1 技术准备 . 2 4.2 材料准备 . 2 5.梁板模板安装 . 2 5.1 工艺流程 . 2 5.2 模板施工对测量放线的要求 . 2 5.3 模板设计及支设 . 3 6.模板安装的安全技术 . 3 7. 模板拆除的安全技术 . 4 8. 模板工程质量要求 . 4 8.1 主控项目 . 5 8.2 一般项目 . 5 8.3 模板安装允许偏
2、差 . 5 9. 模板计算书 . 6 9.1 板模板计算书 . 6 10.1 组织保障 . 15 10.2 其他应急预案 . 18 10.3 模板及支架倒塌事故的应急救援 . 19 10.4 物资准备 . 20 10.5 监控监测预案 . 20 1 1.工程概况 本工程 仁寿县半山华府 1#工程，由四川省仁寿通达房地产开发有限公司建设， 广东亚泰建筑设计院成都分公司设计，四川仁寿陵州建设监理有限公司监理，四川仁寿通达建筑安装工程公司施工总承包，本工程位于仁寿县文林镇书院街二段 173 号 。 结构形式为框架结构，地下室 一 层，地上 三 层，总建筑面积为 4700m2。其中 A 轴线到 E 轴
3、线交 5 轴线到 6 轴线 局部 219.3m2 一到二层为 进小区 大 门 ，总高度为 12m， 。 该区段柱 全都 为 700*700，沿 A、 E、C、 D 轴线交 5 到 6 轴线梁截面为 350*800，沿 B 轴线交 5 线到 6 轴线梁截面为 350*600，其余梁截面为 250*600。板厚为 100。 7 轴线到 10 轴线 已 施工到 12.5m标高，混凝土 已 浇筑完成。 依据“ 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 ”条文规定，本工程模板 属于高大模板施工，必须对模板及支架的承载力、刚度、稳定性进行设计。 2.设计依据 半山华府 1#楼施工图纸 半山华府
4、二期施工组织设计 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑结构荷载规范 GB 50009-2001 钢结构设计规范 GB 50017-2003 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 3.施工部署 大门 部位采用临边防护，待主体结构施工至地上二层顶板时，从一层 +0.000 开始搭设满堂脚手架， 架体搭设高度为 12m，长度为 10.2m，宽度为 20.15m。板、梁模板采用 15mm 厚覆膜木胶板，主龙骨采用 48*3.0 钢管，次龙骨采用 40*90mm 松木方，满堂
5、脚手架支撑系统采用单立杆支撑，连接方 式为 对接扣件 连接；板底龙骨支撑采用 U型托微调支撑，梁底抗滑采用 双扣件 ；为增强架体的稳定性，在架体纵、横方向设置剪刀撑和楼层间斜撑卸载体系 ； 2 4.施工准备 4.1 技术准备 a.项目 技术负责人和各专业工程师认真熟 悉图纸，学习相关规范和技术操作规程，掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高； b.参考相关规范，选定参数，对高大模板及支架的承载力、刚度、稳定性进行设计 ,并经专家论证审查后开始组织实施； c.编制高大模板工程专项安全技术交底，经专家论证审查后，组织施工前，由项目技术负责人向各施工班组进行现场安全技术交底； d.对
6、高大模板分项工程进行二次深化设计，利用 word 和 AutoCAD 应用程序编制技术方案和节点图深化设计，指导施工生产。 4.2 材料准备 覆膜 木胶板，规格为 1830 mm 910 mm，厚度为 15 mm；松木方规格： 40 mm 90 mm；钢管外径 48mm 壁厚 3.0mm；模板 隔离剂采用水性隔离剂；穿梁螺栓为 M14，其它材料有微调螺栓、扣件、大眼网、密目网、木跳板等。 5.梁板模板安装 5.1 工艺流程 5.2 模板施工对测量放线的要求 待柱钢筋绑扎完毕后，立即进行高程传递，在上一层楼板柱钢筋上用墨线弹出结构 50线，根据此线向下引测平台模板位置线和梁底模板位置线，以便控制
7、板模标高。在下层楼板抄平定位 满堂脚手架搭设 剪刀撑搭设 铺设安全防护 梁底模支设 梁钢筋绑扎 梁侧模支设 平台板支设 模板加固验收 浇筑混凝土 拆模养护砼 模板修复保养 3 面上放出梁边线及轴线位置。 5.3模板设计及支设 梁模设计 当梁、板跨度 4m 时，模板必须起拱，该大 门 结构梁跨 10.2m，起拱高度 3cm，按照全垮长度的 0.3%（在背楞上起拱）施工； 梁底木方布置 4 根，间距不得大于 100mm；底模木方同木胶板平齐，梁底模和梁侧模拼缝处必须粘贴海绵条，防止梁底流浆。梁侧设置 M14穿梁螺栓，水平间距为 700mm，竖向间距为 300mm（设置两排） ；梁板混凝土浇筑前，检
8、查模板内是否有杂物，用空压机将杂物吹至一角，并用吸尘器将杂物吸出。 梁模支设 梁模板支撑采用普通钢管组成的井子满堂脚手架单立杆支撑系统，模板采 用 15 厚覆膜木胶板，背楞木方采用 4 9cm松木方。支设梁模板前，按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，支模板时先按梁的边线位置搭设 净距 800 双排脚手架，再搭设沿梁方向的大横杆，步距为1500，然后按 900mm 间距搭设小横杆，安放加工好的梁底模，用小立杆固定。梁侧模背楞与钢管接触部位必须打紧木楔子，以保证梁侧不跑模、漏浆。 板模设计及支设 楼板支撑系统采用单立杆支撑，搭设高度为 12m，立杆采用 4m（ 1根）和 6m（ 1 根） 及1.8m(
9、1 根 )钢管用 对接扣件 配合使用， 1.8m 和 4.5m 钢管设于架体最顶部，配合 U型顶托支撑板模龙骨；立杆下垫 50 厚木跳板，板底起步 200mm 设置纵横向扫地杆；板底立杆支撑间距 900mm 左右，步距为 1500，每跨设置纵横向大横杆，外立面加设双向剪刀撑，剪刀撑角度为 45； 主龙骨采用普通钢管，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用 4090mm 松木方竖向放置，次龙骨间距 200 ，接头处塞海绵条。架体高 度 10.9m， 要求满铺两层水平大眼网，第一层大眼网设于梁底下部第二道大横杆处，第二层设于第一层大眼网下方 5m位置。 6.模板安装的安全技术 根据高处作业安
10、全技术规范的要求（ 4m以上或 2 层及 2 层以 上周围），设置密目式安全网，防护栏杆。 操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独力梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 4 高处作业架子上、平台上严禁堆放模板材料，施荷载必须控制在允许荷载范围内。 注意防火，木料及易燃材料必须远离火源堆放。 夜间施工时必须有足够照明，各种电源线必须采用绝缘线。 模板支撑不能固定在脚手架上，避免发生倒塌或模板位移。 柱模板支模时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。 支模前必须由项目技术负责人对施工班组进行全方位的安全技术交底。 各种模板堆放整齐、安全， 高度不得超过 2m。 浇筑混凝
11、土时不得集中堆放，防止架体承受荷载过大而造成架体坍塌。 模板作业面的预留孔洞和临边必须进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。 木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电气工程的安全技术规范。 7. 模板拆除的安全技术 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到设计要求，存在影响结构安全及质量的可能时，必须暂停拆模。经妥当处理后，实际强度达到要求后，方可拆除。 拆除的模板必须递交拆模申请，并根据同条件养护试块强度达到规定时，技术负责人方可批准拆模。 拆除的模板必须随拆随清理， 以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。 拆模时，下方不能有人，拆模区内必须设置警戒线，以防有人误入被砸伤。 拆除的模板
12、向上和向下运送传递一定要上下呼应，拆除时不能采取猛撬以致大面积坍落的方法。用塔吊吊运拆除的模板时模板必须堆放整齐并捆牢，才可吊装。 拆模前，对木工班组进行集中的拆模安全技术交底，在思想上引起重视。 平台板模的拆除，必须设置拆模人员站立的平台或架子，还必须将入口和临边进行封闭后，才能开始工作。 已活动的模板，必须一次性连续拆除完方可中途停歇，以免下落伤人。 模板支撑系统的拆除顺序必须遵循先搭后拆， 后搭先拆的原则进行施工。 8. 模板工程质量要求 为了工程质量达到创优要求，本工程的模板工程严格按以下质量标准进行施工。 5 8.1 主控项目 （ 1） 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板必须
13、具有承受上层荷载的承载能力。 （ 2） 上下支架的立柱必须对准，并保证扣件连接的牢固。 （ 3） 涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土施工缝部位。 8.2 一般项目 （ 1）模板接缝处不得漏浆； （ 2）模板与混凝土的接触表面必须清理干净并涂刷隔离剂。 （ 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。 （ 4）模板必须平整光洁，密实度达到设计要求，不得 产生影响构件质量的下沉、裂缝或起鼓。 （ 5）梁按照跨度的 0.3%（ 3 cm）起拱。 （ 6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。 8.3 模板安装允许偏差 序 号 项 目 允 许 偏 差 国 家 标 准 内 控
14、标 准 1 轴线位置 柱墙梁 5 2 2 底模上表面标高 5 3 3 截面尺寸 柱墙梁 +4,-5 +3,-4 4 每层垂直度 6 5 5 相邻两板表面高低差 2 1.5 6 表面平整度（ 2m 长度内） 5 4 7 预埋管预留孔中心线 位移 3 3 8 预留洞 中心线位置 10 8 截面内部尺寸 +10， 0 +8， 0 6 9. 模板计算书 9.1 板模板计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)。 一、 计算参数 : 模板支架搭设高度为 12m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度 15mm，剪切强度
15、1.4N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 6000.0N/mm2。 木 方 90 40mm，间距 200mm， 木方剪切强度 1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm2。 模板自重 0.30kN/m2，混凝土钢筋自重 25.10kN/m3，施工活荷载 2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取 2.00。 钢管强度为 205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取 1.00。 图 1 楼板支撑架立面简图 图 2 楼板支撑架荷载计算单元 按照模板规范 4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下： 由可变荷载效应控制的组合 S=1.2 (25.10 0
16、.20+0.30)+1.40 2.50=9.884kN/m2 由永久荷载效应控制的组合 S=1.35 25.10 0.20+0.7 1.40 2.50=9.227kN/m2 7 由于可变荷载效应控制的组合 S最大，永久荷载分项系数取 1.2，可变荷载分项系数取 1.40 采用的钢管类型为 48 3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑 0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9 (25.100 0.200 0.900+0.3000.900)=4.309kN/m 考虑 0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.
17、9 (0.000+2.500) 0.900=2.025kN/m 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 截面抵抗矩 W = 33.75cm3； 截面惯性矩 I = 25.31cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 (N/mm2)； M 面板的最大弯距 (N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面 板的抗弯强度设计值，取 15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值 (kN/m)； 经计算得到 M = 0.100 (1.20 4.309+1.40 2.025)
18、0.200 0.200=0.032kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.032 1000 1000/33750=0.949N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求 ! (2)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677 4.309 2004/(100 6000 253125)=0.031mm 面板的最大挠度小于 200.0/250,满足要求 ! (4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的计 算宽度为 1200.000mm
19、 集中荷载 P = 2.5kN 考虑 0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q = 0.9 (25.100 0.200 1.200+0.3001.200)=5.746kN/m 面板的计算跨度 l = 200.000mm 经 计 算得 到 M = 0.200 0.9 1.40 2.5 0.200+0.080 1.20 5.746 0.200 0.200=0.148kN.m 8 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.148 1000 1000/33750=4.387N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求 ! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝
20、土板自重 (kN/m)： q11 = 25.100 0.200 0.200=1.004kN/m (2)模板的自重线荷载 (kN/m)： q12 = 0.300 0.200=0.060kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 (kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000) 0.200=0.500kN/m 考虑 0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9 (1.20 1.004+1.20 0.060)=1.149kN/m 考虑 0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.9 1.40 0.500=0.630kN/m 计算单元内的木方集中力为
21、 (0.630+1.149) 0.450=0.801kN 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 均布荷载 q = 0.801/0.450=1.779kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 1.78 0.45 0.45=0.036kN.m 最大剪力 Q=0.6 0.450 1.779=0.480kN 最大支座力 N=1.1 0.450 1.779=0.881kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 截面抵抗矩 W = 24.00cm3； 截面惯性矩 I = 48.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.036 106/24000.0=1.50N/mm2 木方的抗弯计算强度小于 13.0N/mm2,满足要求 ! (2)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算 的最大支座力除以跨度得到 0.958kN/m 最大变形 v =0.677 0.958 450.04/(100 9000.00 480000.0)=0.062mm 木方的最大挠度小于 450.0/250,满足要求 ! (4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2
