1、关于沥青路面施工质量动态管理与控制的探讨摘要：本文通过沥青面层施工具体指标的试验数据介绍实施质量动态管理的方法，在沥青路面施工过程中及时发现不合格的指标和施工工艺，达到及时发现质量问题、分析原因、开展预控和减小施工变异性的目的。 关键词：沥青路面；动态管理；试验指标；控制；变异性 中图分类号：U416 文献标识码： A 一、概况 沥青道路很多在交付使用几年后就出现早期破坏现象，其主要问题之一就是各个环节的生产施工质量不稳定，控制不严密。质量动态控制与管理旨在及时发现影响质量的因动态质量管理可以帮助我们查找问题发生的原因。通过对施工周期内的施工参数检测数据周期内逐日结果的平均值、R、S 绘制成动
2、态控制曲线，通过曲线中的分布分析判断质量控制的合理性，并以变异系数 CV 分析判断质量控制的稳定性。 二、质量动态管理的目的及意义 某项目自始至终很好地使用了这个方法，提高了施工质量的稳定性，减小了变异系数。如用燃烧炉法对沥青混合料进行矿料级配检测会发现每天的油石比均有波动，对此问题，可将一个时期的试验结果绘制成图1。 图 1 中折线 A 的油石比波动在 5.2%5.6%范围内，似乎每天油石比控制的很好，但它与细集料含量关系不明显，尽管细集料从 42%波动到50%，而油石比变化不大。而折线 B 则可能是发生在拌和以后，因在混合料中，细集料的表面积大，细集料含量高的混合料油石比肯定会大。通过对此
3、图的分析即查明了油石比波动的原因，这说明试验数据的动态管理是很有价值的。 图 1 关键性筛孔 2.36mm 通过率与油石比变化关系图 三、路面厚度的动态管理与控制 1、单值动态控制 现以该项目下面层某日施工段落（1000m）的实际芯样数据为例进行分析，并对标准差 S 及变异系数进行计算。我们以施工桩号为横坐标，测定厚度为纵坐标，并标出中心线 CL 及质控下线 LCL 来绘制图表 2。 经计算，其 S、及施工质量动态控制 XR 图如图 2。S33.2 28% 图 2 单值芯厚动态控制图 2、平均值动态控制 平均值动态控制可以避免单值控制代表性不足的影响，减少分析失误的概率。该摊铺层的平均压实厚度
4、 H 以及参照、S、的计算公式来计算全过程各种指标的平均值、标准差、变异系数，进行沥青混合料生产质量的平均值。其 H、 、S、及施工质量动态控制 XR 图如图 3。 H76.3077.64S31.821% 图 3 均值芯厚动态控制图 综合图 2、图 3 可知，钻芯检验多数厚度不能满足要求。标准差 S 及变异系数均呈现增大趋势，且单点极值的波动性较大。比较分析可知，此段基层标高不满足要求所致。 四、混和料级配的动态管理与控制 对沥青混合料级配的动态管理与控制除了把好材料关以外，可用燃烧炉法每天两次的检测矿料级配和关键筛孔通过率来进行控制。 1、燃烧炉法动态控制 把每天的筛分结果输入数据文件，形成
5、数据曲线，与工程级配范围和施工允许波动范围相对照，若发现偏差过大，马上分析并查找原因，及时纠正，真正做到动态管理与控制。现以该项目中面层部分施工段落为例，对其混合料级配进行分析。燃烧后混合料筛分曲线与标准级配曲线和工程级配范围比照图如图 4 所示。 图 4 级配曲线对照图 2、关键筛孔通过率动态控制 对不同种类的沥青混合料，所控制的关键筛孔的通过率是不同的。ATB-25、AC25、AC20，SMA-13 控制的关键筛孔都是 4.75mm，但通过率分别是小于 34%、40%、45%、27%.以下是该项目中面层 AC-20C 混合料关键筛孔的质量管理图（图 5） 。 图 5 级配动态控制图 综合考
6、虑图 4、图 5 并进行比较分析可知，实际生产过程中同一级配类型的沥青混合料每天用燃烧炉法检测的数据都是波动的，一定范围内的波动只能说满足规范要求，并不能准确判定混合料级配是否稳定。但结合关键筛孔通过率即可判定：该项目混合料级配控制较好。因此，按此级配继续施工。 五、结语 通过对项目进行质量动态管理与控制，运用统计知识进行分析可从宏观上发现问题发生的真正原因，可使得施工质量动态管理提高到一个新的应用管理水平。 参考文献： 1张登良.沥青路面M.人民交通出版社，1999 2余建英,何旭红. 数据统计分析与 SPSS 应用M.人民邮电出版社，2003 3刘海洲. 基于现行“沥混”路面施工质量动态控制探究J中国房地产业,2011,4
