化工工艺中的节能措施研究.doc

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资源描述

1、化工工艺中的节能措施研究摘 要:我们知道能源是发展国民经济和保障人民生活的重要物质基础,近年来,由于能源消耗急剧增加,造成能源的供应极为紧张,因此立足于环保理念发展循环经济,已经成为社会、经济与自然生态和谐相处、可持续发展的必然要求。本文以化工工艺中的节能措施作为研究对象,以绿色环保理论和思想为指导,重点探讨如何在化工企业发展和应用节能降耗措施。 关键词:化工 工艺 节能 措施 设备 研究 方法 分析 近些年来,随着现代化技术的蓬勃发展,以及可持续发展战略的落实和推广,对于如何在化工工艺中最大限度地减少能量损耗的研究工作,受到了人们越来越多的关注和重视。通过在化工企业中实行节能降耗技术的相关措

2、施,不但符合新时期可持续发展的要求,同时也是化工企业实现资源节约型和技术密集型企业管理的需要。为此,本文通过结合化工工艺中常见的节能降耗技术措施的一些知识点展开讨论,具体表现在以下几个主要方面,下面,我们就来详细探讨下能源大力消耗的背景下化工工艺中的节能措施研究。 一、化工工艺中的能量损耗 节能工作可分为加强管理、设备改进和新技术开发三大阶段。能量的合理利用主要是保证在使用能量时尽可能的减少过程能量损失,在化工工艺过程中,主要有两部分能源浪费,一是在理论上的最小功,这是为了保证过程的必要速度进行必需的速度进行所用的推动力和一些无法消除的能量耗散造成的,它并不存在节能的潜力,二是能量损耗,这是在

3、实际的过程中由一些不合理的不可逆因素造成的能量损失,比如推动力过大或者是流体阻力过大造成的损失等,对于这部分损失可以人为的采取一些过程分析和措施研究进行改造,而节能任务指的就是为了减少这部分的能量损耗而研究的一些措施。 二、工艺设计中的节能装置 1.热管换热器 热管换热器的中隔板可以使流过它的冷热流体彻底的分开,并且不会发生由于单根热管出现一些不良状况而影响整个换热器运行过程的状况,所以在一些易燃、易爆或强腐蚀的场所使用具有高度可靠性。这种装置的冷、热流体是分开流动的,因而实现冷、热流体的逆流换热是比较容易的,同时在品味较低的一些热能回收场合还具有一定的经济性,对一些含尘量高的流体还可以根据结

4、构的变化扩展受热面积解决堵灰的情况, 对于一些腐蚀性的流体烟气回收,通过调整蒸发段和冷凝段的传递面积调整热管管壁的温度,从而避开最大腐蚀区域。 2.热泵装置技术 热泵工作时是通过消耗自身的部分能量,然后对周围环境介质中的能量进行凝聚, 再经过传热工质循环系统加以温度上面的提高,工作时高温蒸汽由冷凝器释放出热量传递给储水箱中的水,而冷凝后的传热工质由膨胀阀返回蒸发器循环利用,这样就可以利用热泵消耗的小部分输出功工作。 所以,热泵技术是具有很大节约能源价值的高品位装置。 三、化工工艺中常见的节能降耗技术 1.改善化工工艺条件,合理控制生产综合能耗。在化工工艺中,可以通过改善化工反应 工艺的条件,实

5、现合理控制生产工艺综合能耗的目的。主要可以从以下三个方面着手:第一,实现化工生产反应外部压力的降低。通过科学计算的方式,明确化工生产反应的压力所在,不但能够为化学反应的高效稳定运行提供保障,同时,还能够有效地降低在输送反应物时,电机拖动系统所产生的综合能耗,特别是气态反应物的压缩功耗,从而实现节能降耗,促进生产的最终目的。第二,在化学反应物能否正常反应环境条件得到确定后,可以对吸热反应温度进行优化控制,降低吸热反应温度。从而降低化工工艺的整体供热量,提高电机拖动系统等的热能利用率。 2.加强新工艺、新技术与新设备的使用 新时期化工工艺的发展,离不开新工艺、新技术与新设备的支持。通过使用国内、外

6、先进的化工工艺、生产技术以及节能型设备,能够让化工企业在生产过程中,投入更小的能源损耗,带来更高的经济收益。化工企业可以结合化学反应的相关特性,采用结晶分离新技术、短程蒸馏技术等先进技术,促使化工工艺的总用能得到有效的控制。同时,优先采用节能连续型、操作便捷、能量转换效率高的各种化工生产工艺,并通过相关的化工技术的升级改造,共同提高化工产品的综合效益。此外,可以优先采用高效分馏塔、换热器、空冷器、电机拖动系统以及加热炉等节能型电气设备,实现机械设备在运行时所产生的综合能耗降到最低。 3.提高管理水平 提高化工工艺技术的管理水平可以降低工艺流程中的能量损耗,这是因为一个企业的能耗损失是由环境因素

7、、经济体制、管理水平、社会政策和技术水平等多种因素决定的。在管理水平上应正确的落实节能的目标,有稳定的管理人员管理和监督能源的合理利用,保证节能计划和节能措施的顺当进行,并进行定期的节能技术培训。 在建立企业的节能制度时, 应明确规定各种设备和工艺流程的规范性操作,制定产品的能耗额,制定相关的节约能源和浪费能源惩处制度。 根据实际情况,合理组织生产和设备的开工率,杜绝超负荷率设备的使用,对不同品位的能源产品进行明确的分类,协调好化工工艺各车间和流水线上的供能用能节能环节。用健全的能量计量管理方式和健全的维护检修制度强化节能监测,深入的降低化工工艺过程中的能量损耗量。 四、结语 化工工艺中采取节

8、能措施是实现化学工业可持续发展的必要条件。未来世界经济的发展,必将是走向资源节约型和技术密集型,并日益注重环境保护。为此,我国在化工节能方面应注意加强“节能法”的可操作性,完备各项节能法规,健全节能机构,强化节能宏观调控,使节能真正成为国策。加强节能队伍的建设,加强专业人才的培养,注意发挥专职节能人员的作用,增加节能投入,特别是对大型重点企业增加投入,加强节能宣传,提高全民节能意识,使节能成为全民行为。 参考文献 1刘春海 . 化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨 J. 企业导报,2013.06. 2虞正鹏 . 提升化工工艺节能降耗的途径探析 J. 河南科技,2010.04. 3陈志新 . 化工过程中节能降耗工艺设计 J.化学工程与装备,2009.07.

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