1、 东营市俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 1 东营市俊源石油技术开发有限公司 作业活动清单 序号 作业活动 地 点 作 业 活 动 主要活动内容 备 注 1 生产装置区 生产作业 机泵启动 2 生产装置区 生产作业 机泵停止 3 生产装置区 生产作业 调节负荷 4 罐区 生产作业 倒罐 5 生产装置区 生产作业 调节温度 6 生产装置区 生产作业 调节压力 7 生产装置区 生产作业 调节回流 8 生产装置区 生产作业 取样 9 生产装置区 生产作业 装置 投料 10 生产装置区 生产作业 装置停工作业 11 生产装置区 生产作业 改流程 12 生产装置区 生产作业 抽插盲板 13 罐区
2、 生产作业 储罐进料 14 罐区 生产作业 储罐出料 15 装卸站 生产作业 卸车 16 装卸站 生产作业 装车 17 装置区 维修作业 机泵维修 18 装置区 维修作业 电器设备维修 东营市俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 2 风险评价会议记录 主持部门 风险评价小组 会议地点 日期 评价小组成员签名 会议内容 1 评价的项目 内容 学习风险评价方法的运用 2 已知或预见 危害判定 可以预见 风险度 可控 控制措施 有效 3 此次风险评价的 完整性 完整 产生的其他 危害 无 4 此次评价涉及到 评价准则 易燃、可燃液体防静电安全规定 、 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
3、需要更新的文件 5 会议其他内容 东营市俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 3 风险评价会议记录 主持部门 风险评价小组 会议地点 日期 评价小组成员签名 会议内容 1 评价的项目 内容 针对罐区的风险评价分析及结果汇总 2 已知或预见 危害判定 可预见 风险度 可控 控制措施 有效 3 此次风险评价的 完整性 完整 产生的其他 危害 无 4 此次评价涉及到 评价准则 特种设备安全监察条例（国务院令第 549号 ）石油化工静电接地设计规范石油化工企业设计防火规范 需要更新的文件 5 会议其他内容 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 4 风险评价会议记录 主持部门 风险评价小
4、组 会议地点 日期 评价小组成员签名 会议内容 1 评价的项目 内容 针对 6 万吨戊烷分离装置的风险评价 2 已知或预见 危害判定 可预见 风险度 可控 控制措施 有效 3 此次风险评价的 完整性 完整 产生的其他 危害 无 4 此次评价涉及到 评价准则 特种设备安全监察条例（国务院令第 549号 ）石油化工静电接地设计规范石油化工企业设计防火规范 需要更新的文件 5 会议其他内容 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 5 3.2 风险评价过程记录 (JHA) 风险评价（工作危害分析）记录表（ 车间级 ） 工作危害分析（ JHA）记录表 分析人员及单位： 工作岗位： 评价人员：
5、日期： 序号 工作步骤 危 害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S 风险度（ R） 建议改进 /控制措施 偏差发生频率 员工胜任程度 /管理措施 安全措施 1 检查各阀门准备导料 容易发生跑冒事故 财产损失 未曾发生 完全信任 用 F 扳手手动检查各阀门是否都已关闭 1 2 2 2 精馏塔进料阀开度过大 塔底液位过高 财产损失 未曾发生 完全信任 液位控制在 90%以下 1 1 1 3 回流泵突然停止 塔顶压力超压 财产损失 未曾发生 完全信任 及时开启备用泵 1 1 1 4 再沸器蒸汽调节阀失控 料位过高难以干燥 财产损失 未曾发生 完全信任 及时用手动阀控制 1 1 1 5 产品
6、出料调节阀失控 回流罐液位难以控制 财产损失 未曾发生 完全信任 用调节阀旁通阀控制 1 1 1 6 如实填写操作记录 无法总结 财产损失 未曾发生 完全信任 严格按照操作规程填写记录 1 1 1 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 6 序号 工作步骤 危 害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S 风险度（ R） 建议改进 /控制措施 偏差发生频率 员工胜任程度 /管理措施 安全措施 7 原料泵突然停止 塔釜或缓冲罐液位降低 财产损失 未曾发生 完全信任 及时启用备用泵 1 2 2 8 循环氢压缩机停止 循环氢入口分液罐压力升高 财产损失 未曾发生 完全信任 循环氢分液罐
7、安装安全阀或启用备用压缩机 1 5 5 9 导热油泵停止 塔顶压力下降、塔温降低 财产损失 未曾发生 完全信任 及时开启备用泵 1 2 2 10 锅炉上水泵停止 锅炉水位下降 财产损失 未曾发生 完全信任 及时启用备用泵 1 4 4 11 循环水泵停止 塔顶压力升高、塔温升高 财产损失 未曾发生 完全信任 启用备用泵 1 3 3 12 突然停电 温度、压力异常 财产损失 未曾发生 完全信任 启用柴油发电机 1 5 5 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 7 3.2 设备、设施清单 序号 设备 /设施 所属车间 岗位 设备状况 数量 投运时间 备注 1 第一精馏塔 生产运行 精馏
8、正常 1 2013-10 2 第二精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 3 第三精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 4 第四精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 5 第五精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 6 第五精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 7 第六精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 8 第七精馏塔 生产运行 精馏 正常 1 2013-10 9 加氢加热炉 生产运行 加氢 正常 1 2012-9 10 加氢第一反应器 生产运行 加氢 正常 1 2012-9 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化
9、8 11 加氢第二反应器 生产运行 加氢 正常 1 2012-9 12 高压分离罐 生产运行 加氢 正常 1 2012-9 13 循环氢缓冲罐 生产运行 加氢 正常 1 2012-9 14 加氢前原料罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 15 加氢后原料罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 16 异己烷储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 17 正己烷储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 18 重组分 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 19 预留储罐 品管车间 罐区 正常 2 2013-10 20 苯储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 2
10、1 200#储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 22 加氢前戊烷原料罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 23 加氢后戊烷原料罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 9 24 混合戊烷储罐 品管车间 罐区 正常 2 2013-10 25 异戊烷储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 26 正戊烷储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 27 加氢前液化气罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 28 异丁烷储罐 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 29 正丁烷储罐 品管车间 罐区 正常 1 20
11、13-10 30 加氢后液化气 品管车间 罐区 正常 1 2013-10 31 蒸汽锅炉 动力站 锅炉 正常 1 2013-10 32 导热油炉 动力站 锅炉 正常 1 2014-6 东营市 俊源石油技术开发有限公司 安全生产标准化 10 风险评价（设备设施安全检查）表 安全检查表（ SCL）分析记录表 分析人员： 区域 /工艺过程： 装置 /设备 /设施： 评价人员： 日期： 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S 风险度（ R=L*S） 建议改进 /控制措施 偏差发生频率 员工胜任程度 /管理措施 安全措施 1 安全阀 定期校验 财产损失生命安全 未曾发生 完全胜任 开启安全阀 1 5 5 2 循环水处理器 定期检查保养 财产损失 未曾发 生 完全胜任 循环水保持 清洁 2 2 4 3 压力表 定期校验 财产损失生命安全 未曾发生 完全胜任 看是否与远程压力表压力一致 1 4 4 4 阀门 控制室现场检验 财产损失生命安全 曾发生 完全胜任 补高压气试漏 1 2 2 5 液位计 定期检查 财产损失 曾发生 完全胜任 1 4 4
