1、工业高层框架顶层钢砼组合楼板施工摘要 近几年我公司在各项目上均遇到了钢砼组合楼板结构的施工，该结构因工艺简单方便，施工周期较短被广泛应用，本文结合某煤化工煤气化框架 100m、110m 楼层的组合楼板谈一下在高层框架顶层钢砼组合楼板的施工。 关键词：钢砼组合，楼板，施工 中图分类号：TU974 文献标识码：A 工程概述： 煤气化框架总高 110m、在 100m、110m 结构层上设计钢砼组合楼板，总面积 2200，压型板板型为 YXB-53-750，每个波谷内配 212 钢筋上部板配双层 10 钢筋，钢筋重量 60 吨，混凝土强度 C35，混凝土量205m3。 施工工艺 施工前准备原材料进厂及
2、检验安装压型板安装剪力钉封堵端头钢筋安装砼浇注混凝土养护。 施工前准备 施工前要仔细读图，认真理解设计内容，配合标准图集 05SG522 搞清楚压型板板型、构造特点等。 画排板图。施工前绘制压型钢板平面布置图。画排板图时图中应注明柱梁、及压型板的互相关系，板的尺寸，块数、搁置长度及板与柱相交处切好尺寸，板与梁的连接方法，各种板型尽量在工厂预制成型，以减少在现场加工的工作量。 施工前准备应注意的问题。 积极与安装、电仪等其他专业沟通：因为建筑图纸一般不会显示其他专业物体的位置布置，在施工中会出现板的位置冲突的地方，增加了现场切割工作量，同时经切割后对板的强度有很大影响，为避免此情况，要事先清楚其
3、它专业在楼板范围的东西后，在建筑图中做好标示，排板时做好注明，在工厂直接将这些板加工成型，可大大减小现场对压型板的修改。 如果设计图纸上未注明施工阶段需要增加临时支撑。要根据标准图集 05SG522 的压型板类型的荷载要求对照设计的楼板进行强度复算，来确定施工荷载的极限或者考虑施工中是否增加临时支撑。避免出现压型板的强度不够出现板变形或混凝土浇筑后出现绕度超标的情况。我们在施工 3煤气化框架上 100m 的组合板时忽略此问题，结果板成型后压型板的绕度超标，在施工 2进行加固，避免了这种情况。 在选择压型板是多跨板或单跨板时要充分考虑现场施工的实际情况，在高层作业的情况下要充分考虑施工难度，浇筑
4、混凝土的情况，如我们在多伦煤气化框架顶层的钢砼组合板的选择上，在压型板施工时，单跨的板施工要容易与安全，在混凝土施工中连续跨的板能承受更大荷载，在垂直运输速度相对较慢的情况下，可以使用容积大的料斗进行施工。经过仔细考虑，为了施工安全选用单跨板。 原材料进厂及检验 整个钢砼组合楼盖的材料包含以下几种材料，压型钢板、连接件、钢筋、末端封堵材料。根据设计图纸对材料的要求，要严格对原材进行进厂检查。除设计图纸对材料有特殊要求外，一般压型板要符合以下要求： 1. 压型板采用的牌号为 Q215、Q235 或具有相似材质的钢材。 2. 组合板用压型板应采用镀锌卷板，镀锌层两面总计 275g/，基板厚度为 1
5、.2mm. 3. 压型板基材不得有裂纹，镀锌板面不能有绣点，涂层压型板的漆膜不应有裂纹、剥落和金属基材等损伤。 4. 连接件 连接件有剪力钉等几种，煤气化框架的组合楼板均采用优质 DL 钢19 的栓钉。 5. 原材料进厂及检查应注意的问题 原材料进厂后要注意做好防护工作，特别是对压型板保护。压型板长期存放时，应设置雨棚，且应保持良好的通风环境，以防潮防锈。 压型板安装 在安装压型板前先将生命线安装好，主钢丝绳连接在钢结构柱子上沿主钢梁方向围绕布置，中间配合活动钢丝绳。 压型板在安装前，要根据事先设计好的排板图，分类分施工安排顺序对压型板进行编号标示，根据施工作业安排，按照编号的顺序依次上料安装
6、，不得混乱，由于上面工作面的限制，材料积压在钢梁上面，对施工造成很大影响，同时对安全也是隐患。 在压型板铺设之前，必须认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。板与钢梁顶面的间隙应控制在 1mm 以下。 压型板的铺设工作应按照板的布置图用墨线或记号笔在钢梁上标出每块压型钢板在钢梁上翼的铺设位置，按其不同板型将所需块数配置好，沿记号线排列好，每块压型钢板铺设于钢梁之后应立即进行可靠焊接，压型板在钢梁上的支撑长度不小于 75mm，压型板铺设完成后，然后对切口、开洞等进行补强处理。 压型钢板焊接：压型钢板之间连接采用贴角焊、塞焊防止压型板相互移动或分开。焊缝间距 300mm。压型板
7、与钢梁的焊接为在波谷与钢梁的接触面上采用熔透焊。附图 压型板安装施工时需要注意的问题 压型钢板在起吊、堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，损坏钢板，且不得堆放过高，以防发生变形。 压型板的支撑钢梁梁顶如果有涂料，油漆的应将板与梁的焊接位置将涂料清除一下，保持混凝土板的粘着力，也使焊接不受影响。 压型板的洞口补强是极其重要的环节，该工序处理不好会给施工质量带来很大隐患，在压型板排布前应该与其他专业积极沟通，在加工板前要考虑到开孔处的构造，事先加工好。其他专业有需要穿过楼板的工艺管线、电仪槽盒、线管的，能在板上预留套管的尽量留套管，做到不破坏压型板。 7 剪力钉焊接 剪力连接
8、件的设置的规定： 7.1 连接件抗掀起端头底部至翼缘底部钢筋的距离不得小于 30mm。 7.2. 栓钉顶面的混凝土保护层厚度不应小于 15mm 7.3. 压型板与钢梁的端部锚固连接，每个波谷一个，采用穿透焊的方法，施焊配置专用的栓钉焊接焊机，其性能保证在有限工作环境连续作业。每个栓钉根部均配有瓷套环。 混凝土浇注及应注意的问题 混凝土的浇筑应符合 GB50205 施工规范的基本要求 混凝土材料运输：我们采用 HK40/21B-300KN.m 塔吊作为垂直运输工具，0.7m3 料斗。料斗的下料高度不得大于 0.5m 考虑垂直运输的速度问题，不可避免要留施工缝，我们将混凝土施工缝均留置在钢梁中心的
9、位置。 混凝土浇筑前应对压型板基板、孔口补强处进行仔细检查，特别是孔口处，要确保其刚度能支撑施工荷载，方能浇筑混凝土。 支撑在梁上的压型板的端头应作封闭处理，浇注混凝土前应设置堵头或挡板，以免施工时混凝土渗漏。 楼板内的水管电气套管等均应予浇注混凝土前固定在压型钢板上或埋入槽内。压型钢板表面应清扫干净压型板槽内的杂物清除。 浇注混凝土时，压型钢板容易振动，为避免在浇筑后邻近已初凝的混凝土产生裂缝或分离，应在四周做好防护，不允许随便进入施工场地，同时抹面人员也要注意，不能在混凝土板上产生振动。 混凝土养护 混凝土浇筑二次抹面压光后，应在 12h 左右用塑料薄膜加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于 7昼夜。 结语 钢砼组合楼板的结构构造多样，同时包含很多其他施工工艺和规范的东西，本文根据现场实际经验和国家规范标准进行编写，希望对以后在同类的施工中有一定的参考作用。
