1、建筑钢筋混凝土结构工程施工技术研究摘要：随着城市建设进程的加快，建筑行业逐渐呈现出迅猛的发展势头，同时社会的进步以及人们安全意识的增强，对于建筑的质量有了更高的要求。在建筑工程中，混凝土作为主要的施工材料对建筑的结构具有非常重要的影响，钢筋混凝土因其较强的抗刚性和延展性，在建筑工程中得到了广泛的应用。本文对建筑钢筋混凝土结构工程施工技术进行了探讨。 关键词：建筑；钢筋混凝土；结构；施工技术 中图分类号： TU74 文献标识码： A 引言 钢筋混凝土结构质量控制包含对其强度、外观、密实度、耐久性等多方面的评定。钢筋混凝土质量直接反映出混凝土浇筑、施工组织、模板及钢筋施工等方面质量管理水平。提高钢
2、筋混凝土施工质量可以保证建筑结构的整体质量。 一、施工阶段钢筋混凝土结构特性 1、施工工序的复杂性 钢筋混凝土结构施工,由于其复杂的工序流程，工序工作面的位置经常不断发生变化。因此，给施工质量管理控制增加了很大难度。 2、施工工序产品的过程性 工序产品的过程性是指工序产品只是建筑产品制造过程中的临时支架，并不直接构成建筑最终产品。 3、施工工序产品的易损性 在混凝土前道工序的成果通过在后道工序实施之后,一般情况下会变成隐蔽工程,造成缺陷不能得到及时的识别；即使没有形成隐蔽工程,也会由于混凝土的硬化成型,造成缺陷没有办法处理或者是处理难度很大。这些原因都会造成裂缝等质量问题,情况严重的甚至会出现
3、倒塌事故。 4、施工期钢筋混凝土结构的时变性 新浇筑的混凝土重力荷载以及施工活荷载,其承担施工荷载随施工工序不断变化。在一个施工循环内的不同施工工序因作业性质的差别,使得各工序的设施、材料、施工人数等都存在很大差异,导致作用于时变结构体系的荷载随施工工序(即随时间)不断变化。 因此，在建设工程施工质量管理与控制的时候必须考虑钢筋混凝土结构施工阶段的上述特性。 二、钢筋工程的施工 1、基本要求 钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作，则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检
4、验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2、钢筋接头位置及要求 梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中 1/3 范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的 50%（焊接）或 25%（绑扎搭接） ，接头位置应错开 45d（d 为钢筋直径） ；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开 50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中 1/3 范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。 3、施工缝处钢筋处理 现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝，如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时，断面处应增设施工插筋以增加施工缝处
5、的抗剪能力，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用 12 钢筋，放置于板中部，梁插筋用 20 的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 4、钢筋制作绑扎注意事项 认真、细致审图，预见性的提出和处理设计图纸中有关钢筋绑扎就位的矛盾问题或施工难处，及时与监理单位、设计单位、建设单位联系确定，做到事前控制。准确认真进行钢筋放样，所有钢筋下料单及放样处理方案均由现场综合技术组、质安组校审批准；制作完成的钢筋半成品应由专人负责清点，进行挂牌验收，质安组负责抽查。梁、柱接头处的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个半开口式，待绑扎就位后，按搭接 10d 焊接成封闭
6、箍。受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行，垫块、卡环、铁马凳数量要够，破碎、变形、偏位的要及时更换、调整。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层与箍筋相同规格的定位箍以防钢筋偏移。 三、混凝土工程的施工 1、混凝土配合比、原材料材质控制 （1）混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂杂质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。 （2）浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材
7、料。具体来说，水泥，其它合格碎石、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。 （3）由于混凝土在生产、运输、浇筑施工组织过程中可能存在缺陷（如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等） ，为确保有较长反应时间和避免出现施工缝，混凝土终凝时间保持在 68小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于 4 小时。 （4）顶板混凝土坍落度按照型号、浇筑部位控制好稠度。入模温度控制在 2000C 以下，尽量控制不超过 3000C。 2、混凝土配料与搅拌 配料与搅拌属于混凝土制备过程中的前期操作，对其正确实施能够确保混凝土的质量，同时也就
8、保证了房建工程的顺利进行。首先需要考虑混凝土所应用的等级问题，以便从中确定各个原料之间的比例和用水量。混凝土配合比是基于房建工程的结构形式、施工条件和工程要求确定。在确定过程中，根据配合比的实际思路，混凝土的强度保证率不应低于 95%。另外还要考虑在后期的搅拌、运输、浇筑等操作，根据相关的力学计算和材料学理论加以实施，在确定配合比之前还要进行试验验证。在确定配合比后，保证各个质变都能够符合要求。考虑到当地的气候、环境、温度、湿度等因素对原料进行搅拌，实时进行比例调整，一般科学的搅拌方法包括一次投料法、二次投料法、二次加水法等。 3、运输 混凝土在运输阶段，主要指混凝土从搅拌机出料后至浇筑入模过
9、程中的输送。在此之前需要确定输送距离和输送时间，并考虑到途中可能会遇到的问题等，及时准备机修人员和设备。运输过程首先要保证混凝土的均质性，避免产生泌水、分离等现象发生。应保证以最少的次数和最短时间完成。对于运输的方法，可采用地面运输、垂直运输和楼地面运输等方式。 4、浇筑 混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在 3 至 4 小时内，在运送混凝土至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土运至施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂或者减水剂。浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。进行振捣工序时，振捣棒应快速插入，缓慢拔出，保证混凝土的紧密度。混凝土的所有浇筑工作
10、应在混凝土最终凝固之前完成，防止表面出现裂缝，抹压工作应分三次进行。混凝土的浇筑工作应连续进行。中间不得中断，如果因为意外，不能进行连续浇筑，应立即采取紧急措施，启动应急预案，保证混凝土的施工质量。混凝土浇筑完成后，做好混凝土中心温度和混凝土表面温度以及混凝土表面温度与大气温度之差的测量工作。 浇筑方案除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。 结束语 建筑工程的质量问题已成为社会关注的热点，这关系到国民经济持续快速发展和人民群众生命财产安全。保证钢筋混凝土工程的质量，才能保证整个建筑工程的安全，保证千家万户的安全。在钢筋混凝土工程的质量控制过程中，要注意对钢筋、混凝土浇筑等施工全过程的质量控制，才能保证整个工程的质量，为企业和人民创造良好的经济效益和社会效益。 参考文献 1陈桂玲，张俊英浅谈钢筋混凝土质量通病的防治措施内蒙古科技与经济2009，2，15 2王海燕浅议高层建筑结构转换层施工技术科技导向2010(7)：163164
