1、建设项目机电设备维护管理摘要:电动机在建筑工艺中发挥着巨大的作用,给人们的生活带来了极大的便利。本文分析了电动机在工作中的常见故障,并给出了一些日常维护的方法。 关键字:电动机 故障分析电气 中图分类号：F407.6 文献标识码： A Abstract:Electric motors play an enormous role in peoples lives to a great convenience in the industrial and agricultural production. This article introduced the causes in electric m
2、otors work on the common and gives some routine maintenance.Keywords:Electric motors Failure analysis Electrical 一、在建筑施工与运用中,电动机被广泛地作为动力装置使用。在使用的过程中会出现形形色色的故障,尽管其机械故障出现较少,但如不及时处理,会引起电动机运行不正常,不少电气故障也是由机械故障引起的。本文就电动机使用过程中常出现的机械故障总结、分析如下,以供处理故障时参考。 二、电动机常见故障分析 2.1、 当电器接通电源后,电动机不工作,并且电动机无任何声响。分析其主要原因一是与
3、电动机相配套的起动电器,若电扇、排风扇、洗衣机等电机均采用电容器起动运转,而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转,所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁,导致电动机无法正常运转工作,检测时应先排除起动电容或电阻故障后,才查电机故障。 另一种情况是电动机内部绕组短路,局部绕组烧毁,导致电动机停止工作。当一旦怀疑电动机自身故障时,最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便 知。 首先将电动机的三根引出线 ABC 用万用表区分判断,这里以双桶洗衣机电动机为例,当测量 AB 线之间的电阻值在 95 欧姆,BC 间阻值在 130 欧姆,AB 间阻值在 12 欧姆时,那么很容易确定 C 为中线性,
4、AC为运行绕组,BC 为起动绕组。以上均为电动机绕组的正常电阻值,在发生短路后,其电阻值均小于以上正常值,电动机绕组存在各类问题。又如电冰箱电动机一般起动绕组无短路,电阻值约在 23 欧姆,运行绕组无短路,电阻值在 10 欧姆间,起动和运行串接绕组正常阻值在 35 欧姆。 .运行中的故障分析 2.2、 电动机在运行中由于种种原因,会出现故障,故障分机械与电气两方面。 机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。 振动应先区分是电动机本身引起的,还
5、是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。 电动机在通电后发现转速无力很慢时,分析其原因有多方面,电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重,电源电压过低,或者是鼠笼转子铝条部分有 严重事故缩孔、断条等情况,特别是洗衣机电动机经常起动和正反交替运转,使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大,均会产生转了铝条断裂,从而导致运转慢无力问题,严重时使转子发热和产生电火花而烧坏定了绕
6、组线包。 三、 电动机的维护 3.1 使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。 3.2 当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。 3.3应保证电动机在运行过程中良好的润滑,一般的电动机运行 5000h 左右,即应补充或更换滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂),运行中发现轴承过热或润滑变质时,应及时换润滑油。更换润滑脂时,应消除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将 ZL3 锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的 1/2(对 2 极)及 2/3(对 4.6.8 极)。 3.4
7、当轴承的寿命终了时,电动机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。 3.5 拆卸电动机时,从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以,如果没有必要卸下风扇,还是从非轴承伸端取出转子较为便利,从定子中轴出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。 3.6更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数、线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。 电动机发生故障的原因 四、电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类:4.1 故障外因电源电压过高或过低;起动和控制设备出现缺陷;电动机过载;馈电导线断线,包括三相中的一相断线或全
8、部馈电导线断线;周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。4.2 故障内因 机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁。旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致;绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等;铁芯损坏,如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏,如绑线松散、滑脱、断开等;集流装置损坏,如电刷、换向器和滑环损坏,绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。 4.3
9、.电动机常见故障及排除方法 异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同,往往可能出现同一故障有不同外观现象,或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。4.31 调查首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作
10、人员的反映。4.32 察看故障现象 察看的方法要按电机故障情况灵活掌握,有时可以把电动机上电源进行短时运转,直接观察故障情况,再进行分析研究。有时电机不能上电源,通过仪表测量或观察来进行分析判断,然后再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在。4.33 电动机运行中的监视与维护 电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机,以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源,排除故障。具体项目如下:听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味 电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。 结束语 随着电动机及控制设备的不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系,即保护中有控制,控制中有保护。因此,使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用,此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核,而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核,至于保护功能,由配套的保护装置来完成。
