1、1 万 m3 清水池施工中对商品混凝土的质量控制【摘 要】商品混凝土的质量控制在当前工业施工中是一项新课题，尤其是特殊的混凝土如防水混凝土。商品混凝土的配制搅拌过程不在施工现场，在管理上有一定的难度。技术上要严格控制水灰比、坍落度和外加剂掺量。由于配合比与现场搅拌的混凝土不同，所以浇筑与振捣上也有不同的要求。 【关键词】商品混凝土；质量控制；坍落度；防水混凝土；粉煤灰 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1 前言 宣钢五泵站是东厂区工业用水的中心枢纽，肩负着厂区内所有工业水的供应任务。五泵站由两座万清水池、吸水井、泵房和变电站组成。其中清水池是最主要的构筑物。它采用钢筋混凝土薄壁
2、箱体结构，长 50 米，宽 50 米，深度为 4.5 米，有效容积为 10000。混凝土选用30，P6 防水混凝土。本工程的特点是混凝土用量大，场地占用大，需要一次性连续浇筑。为保证施工质量和缩短工期，决定选用商品混凝土。商品混凝土以集中搅拌，社会化商品供应为特征，是实现建筑工业化的重要手段之一。商品混凝土具有工厂化生产，加快施工进度，减少环境污染及噪声，降低原材料消耗等优点。目前发达国家商品混凝土产量占全部混凝土用量的 80%以上，我国近几年商品混凝土用量也飞速发展。另外，商品混凝土在推广应用中还存在着不少质量问题，为保证施工质量，施工前认真分析了本地商品混凝土存在的问题，提出了解决的对策和
3、质量控制措施。 商品混凝土生产中的主要问题 2.1 忽视混凝土的防水抗渗要求 防水混凝土配料应按重量配合比准确称量，防水混凝土拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应小于min，掺外加剂时，最后加入并应延长 1-1.5min。防水混凝土运输后出现离析应二次搅拌，浇灌高度超过 1.5应设串筒、溜槽或开子板下料。混凝土应分段分层，均匀连续浇筑。浇筑后用振荡器振捣密实，振捣时间宜为 10-30，至开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。材料要求石子粒径不宜大于 40，吸水率不大于 1.5%，含泥量不大于 1%。砂含泥量小于 3%。水泥宜用普通水泥和火山灰水泥。防水混凝土配制主要是以抗渗强度等级为控
4、制指标，一般要求水灰比小于 0.6。多数混凝土搅拌站不具备做防水混凝土的配合比试验能力。只是按规范要求的重量比来配制，没有把所用的粗、细骨料及水泥送到有相关资质的试验室做配合比，所以往往很难达到防水要求。 2.2 施工配制强度普遍偏低 根据设计要求的混凝土强度等级，正确确定混凝土配制强度是保证质量的前提和重要手段。考虑到施工中的诸多不确定影响因素，规范规定混凝土的配制强度应比设计强度等级提高一定数值，其提高值应与相应的强度保证率达到 95%相适应，即由下式确定： CU,，OfCU，K1.645 式中CU,，O混凝土的施工配制强度（2） CU,，K设计混凝土强度标准值（2） 施工单位统计或按规范
5、给定的混凝土强度标准差（2） 对于商品混凝土尤其是泵送商品混凝土，由于受搅拌、运输和泵送距离等因素制约，提高施工配制强度尤为重要，许多厂家为追求利润，盲目降低成本，偷工减料，导致施工配制强度有名无实。 2.3 用水量失控导致水灰比增大 对低水灰比混凝土，水灰比每增加 0.05 强度降低 10Mpa。调查中发现本地多数混凝土搅拌站用水计量不准。有的混凝土搅拌站加水计量装置设有自动和手动两套控制系统，监理人员在场时采用自动控制，不在场时采用手动控制加大用水量，增大坍落度，这样做易造成水灰比过大而降低混凝土强度。 2.4 盲目使用外加剂 外加剂品种很多，质量差异很大，选用时要特别慎重。由于外加剂生产
6、利润高，市场严重混乱。目前商品混凝土普遍采用的普通减水剂和复合减少剂、缓凝剂、防冻剂等问题不少，甚至经常出现伪劣产品。目前突出的问题还有掺加计量失控，通过了解发现搅拌站普遍未设置外加剂储料斗，也没有计量装置，而是采用勺、桶等近似容积估量，还有的将一袋外加剂人为地分成几份掺入，造成计量失控，导致混凝土拌合物坍落度不稳定而影响混凝土施工质量。此外，更为严重的是经常用错品种而引发质量事故。 商品混凝土质量控制和预防对策 3.1 对施工配制强度和配合比实行动态管理 3.1.1 商品混凝土强度统计标准差的管理 混凝土质量控制标准 （GB 50164）规定，对商品混凝土或集中搅拌混凝土，为检查生产管理水平
7、要求混凝土搅拌站提供其统计的强度标准差 。因为标准差 是混凝土施工配制强度的重要影响参数，也是反映其强度保证率能否达到 95%的重要条件。因此，按实际统计的标准差对施工配制强度进行动态管理是非常必要的。 3.1.2 对混凝土防水抗渗要求的管理 采集当地常用的砂、石料和选用的水泥的样本，送市建筑试验室做配合比试验。严格按试验室配合比报告的要求，监督检查混凝土搅拌站的配比过程和计量装置。对骨料的粒径和含泥量严格控制，对含泥量大于规范的材料采用水洗的方式去除其中所含的泥土。在浇筑过程中制作了辅助工具溜槽，保证了浇灌高度不超过 1.5 米。在浇筑时监理在全过程进行旁站监督，对振捣过程严格要求，避免了漏
8、振、欠振和超振。 3.1.3 加强对外加剂品种、性能和掺量的检测 必须充分了解不同品种外加剂的性能和掺量比例，并对其品质加强检测，防止用错品种和使用伪劣产品。就注意减水剂的掺量受环境气温变化的影响很大，若掺量不变，混凝土拌合物坍落度会随气温变化而影响施工质量。尤其是夏季早晚与中午温度变化较大，须随时监控出料口混凝土拌合物的坍落度。随气温变化逐步调整减少剂掺量，保证拌合物坍落度在控制范围内。还对各种外加剂的有效期进行检查，防止使用过期产品。 3.2 检验和校准用水计量装置 很多商品混凝土搅拌站用水计量不准，导致水灰比失控，坍落度增大，产生离析现象，因此对本工程所选用的搅拌站用水计量装置进行了检查
9、和校准。 3.3 重视对粉煤灰的规范使用 3.3.1 加强对粉煤灰的品质管理和性能指标的检测 粉煤灰混凝土应用技术规范中，对粉煤灰的技术指标和使用条件有严格规定和要求。对粉煤灰的细度、烧失量、需水量比、三氧化硫含量等质量指标均需检测，不得超过控制范围，若使用外加剂时，要注意不得掺入对粉煤灰混凝土有害的外加剂。 3.3.2 商品混凝土粉煤灰的掺量比例应严格按规范执行 粉煤灰混凝土应用技术规范对不同水泥品种和不同结构混凝土，粉煤灰能取代水泥的最大限量有严格规定，必须遵照执行，不得超量使用。特殊情况要改变掺量比例，必须通过相关试验确定。 3.3.3 充分认识粉煤灰混凝土的强度增长特性 很多技术人员并
10、不了解粉煤灰混凝土的强度增长特性。掺入粉煤灰的混凝土尤其是商品混凝土，早期强度发展缓慢，与不加粉煤灰的混凝土相比，标准养护强度偏低，现场结构混凝土实测强度更低，但是后期强度（）有所增高，增高幅度为 10%-20%。 结论 通过对商品混凝土生产和浇筑过程的严格控制，两座万3 水池一次浇筑成功。水池注水后没有发现渗漏现象。混凝土表面光滑，密实性很好，经回弹测试混凝土（）强度达到设计值的 110%，取得了很好的效果。 参考文献： 江正荣建筑施工工程师手册中国建筑工业出版社 GB 50164 混凝土质量控制标准 李淑进粉煤灰高性能混凝土 龚洛书混凝土实验员手册，中国建筑科学研究院 JGJ/T 10-95 混凝土泵送施工技术规程 作者简介：李姝国（1973）男，毕业于沈阳建筑工程学院土木工程专业，工程师，现从事工业建筑施工管理工作
