1、PY2600 固定式破碎机在焦家金矿的改造应用摘 要：本文介绍概括固定式破碎机在焦家金矿的改造应用，及结构特点应用原理。 关键词：破碎锤 大臂 二臂 中图分类号： TD451 文献标识码： A 一、引言 液压压破碎机是一种特殊的液压机具，它将控制阀、执行器、蓄能器等液压元件集于一身，控制阀与执行器相互反馈控制，自动完成活塞的往复运动，将液体的压力能转化为活塞的冲击能。目前市场上的液压锤的活塞回程运动都是液压作用力完成的，而活塞的冲程运动，则可根据冲程时作用力的来源不同将液压锤分为氮爆锤、全液锤与气液锤三种类型。PY2600 固定式破碎机属于气液锤类型，气液锤依靠液压油和后部压缩氦气膨胀推动活塞
2、工作，他在冲击过程中，既有既有活塞后端的高压氦气作用于活塞，同时活塞后端还有高压油的作用，活塞在高压油和高压氦气的共同作用下作快速冲程运动。 二、PY2600 固定式破碎机在焦家金矿的应用改造 1.PY2600 固定式破碎机在焦家金矿的应用 近几年随着焦家金矿 6000 吨采选工程的推进，井下采矿量年年增加，矿石破碎问题日益突出，于是采购液压破碎机取代了人工打眼，二次爆破或人工轮大锤破碎矿岩石。破碎机在矿山的应用普遍是格筛二次破碎，-255 破碎机承担焦家矿区 90%矿石的处理任务，破碎的时间长，又因矿山特有的工作环境恶劣，温度高，湿度大，粉尘多，矿石的硬度也比一般岩石硬度更大，一般的破碎机已
3、经不适应矿山的发展需要，必须在局部进行适应性改造，安装专门的防承载设计，形成了专用的液压破碎设备。 2.固定式破碎锤在焦家矿区的改造 原有破碎机工作一段时间后明显不适应矿山特有的环境，主要在三个方面进行改造：1 原有铰接形式采用上下铰接，部位受力不均匀，致使铰接轴承及铰接轴频繁损坏、断裂。对摆臂进行上下通轴设计改造后保证了动臂部位摆动稳定性和铰接结构强度。2、设备工作期间环境温度高达 40，致使液压系统工作温度过高，造成液压密封元件非正常损坏、泄漏加剧，通过并联形式在系统内增加一套散热器，有效避免因环境温度高对设备液压统造成的损害。3、设备在运行、碎石过程中产生非正常震动、冲击，致使机械联接部
4、位及液压密封部件损坏严重，通过在系统内增加溢流装置保证系统压力稳定可靠，有效避免因液压冲击对机械、液压系统造成的非正常损伤。 3.PY2600 固定式破碎机结构组成 PY2600 固定式破碎机主要由工作装置（图 1 当中的4，5，6，7，8，9）,回转机构（图 1 中的 10）,液压泵站（图 1 中1，2）,驾驶操作室（图 1 中 3）和电气部分组成。整体结构如图 1，各部分主要名称如下： 5 6 7 8 3 4 2 1 9 图 1 10 1.油泵电机组 6.二臂 2.油箱总成 7.转锤油缸 3.操作驾驶室 8.液压破碎锤 4.大臂 9.大臂油缸 5.二臂油缸 10.回转平台及底座 4.工作装
5、置 工作装置包括大臂、二臂、大臂油缸、二臂油缸、转锤油缸、摇杆、连杆和液压破碎锤等。 4.1 大臂 包括大臂焊接件、大臂管路部件等。大臂焊接件上面由耳板部件焊接的支承座与二臂油缸联接。大臂前叉侧板上轴孔与二臂绞接，大臂焊接件根部绞接回转机构，大臂焊接件中部绞接大臂油缸，完成整个工作装置的抬升与下降。大臂上布置硬管、管接头与管夹，硬管管接头通过软管与泵站及油缸相连。 4.2 二臂 二臂包括二臂焊接件、二臂管路部件等。二臂焊接件上部耳板支承座与转锤油缸连接，通过转锤油缸、连杆和摇杆完成液压破碎锤回转。二臂后部联接大臂油缸，实现二臂的运动。二臂管路部件与大臂相同，采用硬管管接头布置，再与软管相连。
6、4.3 大臂油缸 大臂油缸采用机械标准液压缸。 4.4 二臂油缸和转锤油缸 形式与大臂油缸相同。 4.5 连杆和摇杆 连杆一端和摇杆及转锤油缸通过销轴连接，连杆两端轴座径向加工了沉口，两端轴座各装有 2 只 M101 油杯润滑，能保证回转部位的充分润滑。 4.6 液压破碎锤 液压锤的组成如下图 PY2600 固定式破碎机采用的是气液锤，液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀 同时推动活塞工作。 蓄能器的作用：蓄能器内部充满着氮气，是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力,通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能
7、器，来增加破碎器的打击力。所以一般小型的就没有蓄能器，中大型的都装有蓄能器。 5 回转机构 回转机构由回转平台底座、回转支承、回转平台、回转液压马达组成。在回转机构底部装有橡胶垫，每组螺栓联接都采用减震弹簧，当机器工作时，可以有效缓冲了液压破碎锤工作对油缸及各部件产生的冲击，从而延长机器的工作寿命。 6 液压泵站及控制机构 液压系统主要由泵源、执行机构、带手动的液控比例多路换向阀、冷却系统和手动先导比例控制机构组成。 三、液压破碎机的发展趋势 液压破碎机发展有以下几种趋势：1）冲击力增大，提高破碎效率，冲击锤应提供尽可能大的冲击能，这是衡量冲击锤主要性能指标。2）能量利用率提高。3)易于维修和
8、保养。4）活塞行程可调，以改变冲击频率和冲击能，是冲击参数适于所要破碎的岩石硬度条件和冲击阻力。5)引进“智能破碎冲击锤技术” ，可根据前次打击的阻力来决定输出，连续控制冲击能量，是冲击波，共振，发热，震动都有所降低，并使钎具的寿命有所延长，噪声下降。 四、经济效益分析 通过对 PY2600 固定式破碎机的改造改造后有效避免了断臂、断轴等较大机械故障的发生。2、改造后降低了备品、备件的更换周期，降低的维修费用。3、改造后保证了机械及液压系统始终处于安全、高效运行状态，切实做到设备安全运行。4、通过改造有效降低设备故障的发生，保证卸载顺畅，增加矿石通过量 参考文献： 1邹湘伏，陈欠根，何清华，赵宏强 液压破碎技术在矿山及冶金行业中的应用【J】.凿岩气动工具 2006（2） 2周志鸿，许同乐 液压破碎锤工作原理及结构类型分析J.矿山机械，2005,33（10）：39-40 3张定军 国内液压锤的现状及分类J.江苏冶金，2008,36， （6）：3
