1、变电所电气设备的安装与调试分析【摘要】本文笔者结合多年的电气安装施工经验，针对变电所工程中的电气设备安装以及质量控制，提出了一些自己的见解，供广大同行参考。 【关键字】变电所；电气设备安装；质量控制 中图分类号： O213.1 文献标识码： A 引言 变电所电气安装工作对电气设备的正常运行有着直接的影响。为保障电气设备正常运行，防止人身触电和电气设备损坏等事故的发生，在电气安装过程当中，应当严格依据相关标准规定和施工工艺，来提高工程的施工质量，保证变电所的安全运行。 一、防雷接地问题的分析和对策 防雷接地问题主要包括：焊接未满足要求标准，未对材料质量进行严格的控制，使用不合格的镀锌材料；防雷接
2、地体的安装未满足深度标准，易造成偏大的防雷接地电阻，减缓了雷击时的泄流速度；设计人员在避雷网和避雷接地极测试点的设置上存在不足。 针对上述问题，应采取如下几点对策：控制好接地焊接。待完成整个接地焊接之后，应测试接地电阻值，来明确其是否满足实际要求。同时，对材料质量进行严格的控制，把好材料质量关；强化对焊工的教育与培训。焊接时防雷接地系统的安装主要工序，保证焊接质量是其关键环节。因此，焊工应持证上岗，来保证焊缝的均匀、平整、饱满；对于变电站内设备的接地，应当严格遵循强制性标准，要对安装人员进行详细的交底。同时，为防止机械外力对防雷引下线的作用，应用钢管或角钢给予保护。 二、管道预埋问题的分析和对
3、策 管道预埋问题主要包括：采用薄壁铜管，而未使用厚壁钢管；管道预埋深度不够，造成了较大位置偏差的产生；转弯处未用弯管机来实现，而是用电焊烧弯的。 针对上述问题，应采取如下几点对策：使用符合要求的厚壁铜管或 PVC 管。严把电气线盒、管材质量关，严禁使用不合格材料。在材料的引进方面，必须填报审表，待监理确认同意后，方可应用；预埋钢管的弯头应由弯管机来实现，不可通过烧焊或焊接等方式。同时，管道的弯扁程度应尽可能控制在管外径的 1/10。 三、电线管铺设问题的分析和对策 电线管铺设问题主要包括：穿线管弯曲半径过小，造成弯皱现象，甚至是“死弯”现象的出现；管子埋地和埋墙深度未达到要求标准，在预制板上存
4、在过多的敷管交叉现象，对电气设备的安装造成了影响；对于箱盒明、暗管道的进出存在的交叉和多层重叠现象，增加了安装过程中理顺的难度，且存在电线管露头长度不合理的现象。 针对上述问题，应采取如下几点对策：隐蔽电线管，避免意外的发生。安装人员在进行管线铺设时，应当尽可能减少线管在同一点的重复铺设；电线层不能紧贴和并排，如在安装中难以将其分开，就应用“小水泥块”来将其隔开；应保证电线管进入到配电箱中的平整性，在管口处使用护套，且应将箱壳锁紧；明、暗管的进、出箱应始终保持顺直状态。在存在较多管子的情况下，可作并排处理。 四、导线质量问题的分析和对策 导线质量问题主要包括：多股导线直接做成“羊眼圈”形状，而
5、未采用铜接头；在连接配电箱、插座、开关接线端子时，一个端子同好几根导线相连；导线的线路于外面裸露，且排列不整齐，未进行包扎捆绑；导线的接地保护线、零线、三相未统一颜色，造成了混淆；安装人员在接线工艺方面欠缺；未按照要求使用相应数量和颜色的导线，存在混用导线材料的现象。 针对上述问题，应采取如下几点对策：强化电气安装人员的相关规范学习，为他们提供技能培训的机会，来促进其专业素质和综合素质的提高；在接线端与接线柱上的导线最好连接一根导线，如需连接两根，则需在其中间加平垫片；导线编排应做到线路整齐，线头应保持一致的长度。同时，在接线端子中完成导线插入后，应保证全部的插入，不应出现裸露导体的现象。 五
6、、配电箱安装问题的分析和对策 配电箱安装问题主要包括：墙体与箱体间存有缝隙，且箱体本身并非十分平直；在进行靠墙角安装时，难以全部开启箱门；箱体开孔同要求不符，尤其是在应用气焊或电焊进行开孔时，对箱体油漆保护层造成了破坏，且美观性受到了影响；落地动力箱接地明显性不足，造成导线接地的重复性未达到要求。 针对上述问题，应采取如下几点对策：比对核实现场配电箱，以设计修改通知为依据进行逐一的对照，来对开关容量偏差和回路数不够现象进行纠正。严格保证变电站电气设备上下级的容量配合，遵循电气安装技术要求，来保证系统的合理运行。严格参照供电部分要求，保证较为明显的动力箱接地导体显露，不得在箱底进行接线或焊接。
7、电气设备安装质量控制 要做好电气设备的安装质量控制就要注意以下几个方面的质量控制：软母线、变压器、电缆敷设及接线。下面就以变压器的安装为例，详细介绍应该怎样做好电气设备的安装质量控制。 变压器安装监理控制要点 1、对重大设备（如变压器）的公里运输、就位等实施旁站监理。变压器运输应安装监测仪器，并根据仪器指示数据决定是否可以就位。 2、变压器安装前：施工单位应编制变压器安装作业指导书报送项目监理部审查，批准后方可施工。气象条件应经监理工程师确认满足规范要求时，才允许开始安装工作。 3、变压器就位前监督施工单位对变压器基础轨距和水平进行复核性检查；检查冲击记录仪的动作值应符合厂家规定；检查本体及所
8、有附件应齐全、无锈蚀、无损伤、无渗漏；出厂技术档案文件齐全。 检查变压器所有的分接头的变压比和变压器的三相接线，并确定其测得的变压比与制造出厂铭牌上的变压比没有很明显差距，三相接线组应符合图纸设计要求及与出厂铭牌上的标记相符；具体的检测方法：检测变压比的仪器为变比测试仪。首先将测试仪高压侧的三个接线柱分别接在被测变压器的高压测，仪器的低压侧的接线柱接在变压器的低压侧，高低压线不能接反否则会产生高压会对工作人员造成高压触电伤害及高压烧坏变压器设备。 最后根据被测变压器的出厂铭牌的数据对变比测试仪进行一些仪器的参数设置，使仪器能够测量出一个精确的数据，减小误差，最后对测量数据与出厂铭牌上的相关数据
9、进行比对，不能有明显差距，数据偏差在（-5%，5%）这个区间才算合格。并且测出来的数据要符合变压比的变化规律。根据被试变速器的容量选择正确的实验仪器，在变压器全部安装结束后，进行过各项测试后，并在综合试验结果分析中试验全部表现合格后进行绕组的交流耐压试验，如果变压器的容量特别大时，则选择与之相合的实验仪器进行直流耐压试验。试验后所测的电压值至少为其出厂值的 85%，这样才是合格的。 4、在变压器附件安装等重要工序进行旁站监理。主要部件（如套管电流互感器、套管、压力释放器、气体继电器等）的功能试验和安装要严格把关 , 应特别注意有载调压力分接开关的三相位置必须一致。附件位置检查，如法兰连接面应平
10、整清洁、密封垫圈不得扭曲变形裂纹、风扇安装牢固转向正确、冷却装置安装前试验密封良好。主变中心点接地应直接接入接地线上，不能通过支架接地。 七、结束语 我们相信，在变电站的施工过程中，只要认真总结施工经验，针对出现的安装质量问题，积极寻找对策，变电站的施工质量会得到不断的提高。 参考文献： 1余忠田.浅析变电电气设备安装调试与技术分析J.中国新技术新产品.2010（23）. 2刘红太.500kV GIS 变电站的现场安装调试J.高电压技术.2011（4）. 3纳毅.500kV 变电站电气安装期间存在的问题与对策分析J.科技广场.2012（2）. 4钟文相.浅谈发电厂电气安装调试的问题及处理措施J.城市建设理论研究.2010（5）. 5谢畅.浅谈电气设备控制系统的安装及调试J.电力系统保护与控制.2011（24）.
