1、创新管理模式 促进企业发展摘要：三山岛金矿作业采场分布极为分散，施工组织难度大，无轨设备生产战线长，上下多中段同时作业，频繁调动设备，无功运行时间长，制约了无轨设备效率的发挥，无法完成正常生产循环，制约车间生产能力的提高。为解决以上问题，我矿改变了以前车间统一管理的生产组织模式，采用了外委大包和内部承包的新模式，此管理模式的改变极大地提高了生产效率和人员设备的效率，解决了生产组织管理困难的问题，缓解了人力物力资源紧张的局面，缩短了生产运输距离，发挥了无轨设备生产的高效性。 关键词：采场分散；施工难度大；大包；承包 中图分类号：C29 文献标识码：A 一、前言 1、目前三山岛金矿直属采矿车间进行
2、采矿作业的采场共 54 个，其中北翼 47 个，南翼 7 个，除去爆破震动等原因不能正常生产的三个采场外，正常生产的采场共有 51 个，而目前只有南翼-307m 分段附近的 10 个采场比较集中，其余 41 个采场分布极为分散，基本上每个中分段仅有 1个或 2 个采场（如表 1.1） ，造成这种现状的原因是，前几年黄金价格低，可采边界品位控制在 2.0g/t，在主矿体两翼的低品位矿石没有进行回采，随着黄金价格的不断攀升，在主矿体南北两翼和 F3 两翼施工了新的采场，这就使采场分布极为分散，施工组织难度大，无轨设备生产战线长，上下多中段同时作业，频繁调动设备，无功运行时间长，制约了无轨设备效率的
3、发挥，无法完成正常生产循环，制约车间生产能力的提高。 表 1.1 中分段 采场 个数 中分段 采场 个数 中分段 采场 个数 中分段 采场 个数 -45m 4 -255m 2 -390m 2 -510m 1 -105m 3 -270m 1 -420m 2 -525m 1 -150m 1 -285m 3 -435m 3 -540m 1 -165m 2 -330m 10 -450m 1 -555m 1 -195m 2 -345m 1 -465m 1 -601m 1 -210m 3 -375m 1 -480m 4 23 个分段 51 个采场 2、目前车间正常的生产组织由内部的采掘工区负责，工区分为三
4、个生产作业班，主要负责车间内部凿岩台车施工采场的采出矿任务和外委单位施工采场的采出矿任务以及分段巷的开拓采准出渣（矿）作业。生产作业班首先作业本工区凿岩台车负责的采场，其次是外委施工队伍的作业面，在施工组织过程中，工人工作内容由当班班前会临时安排，这就造成劳动积极性不高，责任内容不明确，而且台车作业前松后紧，铲运设备作业前紧后松，劳动生产效率较低，高效率无轨设备能力无从发挥。 二、方案研究与应用 自 09 年 12 月 21 日开始对直属采矿车间对一期的所有作业面试行全面责任承包方案。 1、将-150m 以上所有采掘工程以大包形式承包给苍南井巷公司，-150m 以上所有的开拓采准和切割回采工作
5、均由苍南井巷公司负责，我矿只负责现场安全管理和技术管理，采场的凿岩爆破、通风支护、矿渣铲装运输、充填和辅助工作均由苍南井巷公司承担，将这些工程交由外委施工队伍承包后，采掘工区不再负责-150m 以上采场的生产，使生产作业现状得到极大改善，解决了生产点多面广人员设备效率低下的问题，将铲装运输交由苍南公司独立负责，改善了设备管理混乱，组织难度大的问题，提高了生产循环速度，缓解了主井提升的压力，此外充填辅助工序的外委承包，使车间充填辅助人员紧张的状况得以缓解，而且由外委队伍单独负责提高了生产效率，加快了施工循环速度，使产量大幅提升。经过实践总结，现将 2009 年与 2010 年两年同期的采矿掘进量
6、进行比较，如表 2.1 所示： -150m 以上生产统计 2009 年一季度 2010 年一季度 采矿量 （t） 7917.8 9866.3 掘进量 （m3） 4100.1 5751.9 采掘总量（t） 19398.08 25971.62 采掘总量同比增幅（%） 33.89%， 由上表可以明显的看出，2010 年 1-3 月每月的采掘总量比去年同期都有一定增长，截止到一季度末-150m 以上的大包完成的采掘总量为25971.62 吨，而 09 年为 19398.08 吨，比 09 年同期提高 33.89%，取得了良好的实践效果。 2、-165m 分段至-240m 中段所有采场的出矿和运输工作，
7、掘进面的出渣工作、文明生产工作都由车间内部采掘工区独立承包小组进行承包。独立的无轨设备安全生产联合作业承包组，以一台凿岩台车为龙头（8 人） ，配合两台铲运机（6 人，用一备一）和三辆坑内卡车（12 人，用二备一） ，进行生产作业。以四个采场为生产中心，台车施工其中两个采场，铲运机和坑内卡车铲运另外两个采场上一班次爆落的矿岩，采场铲装结束后负责承包责任区内其他掘进作业地点的铲运作业。承包组还需负责采场的文明生产工作，其他通风排水支护充填辅助作业项目仍然由车间原工区负责。 在凿岩台车、铲运机和坑内卡车的联合作业下，采场施工速度明显加快，交替式的采场施工方式，最大程度发挥了无轨设备的效率，既保证了
8、正常生产采场的循环作业进度，也保证了外委施工采场的生产进度，提高了采场的生产效率。 经过生产实践，现将 2009 年与 2010 年两年同期的采矿掘进量进行比较，如表 2.2 所示： -165m 至-240m 生产统计 2009 年一季度 2010 年一季度 采矿量 （t） 19060.2 39143.3 掘进量 （m3） 3043.2 2686.8 采掘总量（t） 27581.16 46666.34 采掘总量同比增幅（%） 69.20% 由上表可以明显的看出，2010 年 1-3 月每月的采掘总量比去年同期都有一定增长，整个一季度采掘独立承包小组完成的采掘总量为46666.34 吨，而 09
9、 年为 27581.16 吨，采掘总量同比增幅 69.20%，达到较好的实践效果。 三、结语 （一） 、生产组织方面 1、-150m 以上采掘总量增幅为 33.89%，承包组负责的采掘总量增幅为 69.02%，生产能力有了大幅提高，证明采掘工程的承包责任制对提高产量具有非常积极的作用，保证了生产的有序进行，加快了回采速度，为完成全年生产经营目标提供了保障。 2、极大地提高了生产效率和人员设备的效率，解决了生产组织管理困难的问题，缓解了人力物力资源紧张的局面，缩短了生产运输距离，发挥了无轨设备生产的高效性等优点。 3、劳动生产责任明确，车间内部作业人员明确任务内容，当班工作无需安排，积极投入生产
10、，改变了生产任务靠安排，生产内容不明白的现状，能够更大程度地发挥生产设备能力，以及发挥生产一线工人的主观能动性。 （二） 、工程质量方面 1、采场施工质量明显改观，采场顶板光爆明显，半孔率较高，上下盘拱角明显成形，给其他采场的施工树立了标杆作用。 2、铲运机出头非常干净，能够做到不留邦、不留底，给生产的下道工序创造了良好的条件。 3、卡车溜井进矿能及时清理，改变以往溜井、溜联卡车乱倒的局面。（三） 、安全文明生产方面 1、职工的安全意识明显提高，各工种之间能够密切配合，团结协作，不等不靠，工作场所的浮石检撬认真检查，仔细排查，凿岩过程中出现浮石能及时进行检撬，承包采场上下盘浮石明显减少。 2、工人独立完成采场采联风、水、电的前接后撤工作，改变以往发现问题汇报下指令检查-处理的繁杂工序，节约了时间，提高了台效，并能达到安全标准化，采场的各种吊挂眼能够按照设计要求规范施工，特别是每个采联内口都有自制的工具台，便于各种钎具、工具等排列有序，定置摆放。 3、采场联络道内能做到路面平整，无杂物、无大块、无水坑、无积水、无烂泥，石子铺设达标，采场内上、下盘无存矿，采场内照明良好，出矿点、采场联络道掉落块石都能及时清理。 4、思想意识的转变，施工人员改变了以往不紧不慢的工作作风，能够积极主动的进入角色，不用督促，提前组织，使各项工作提前步入循环，完成正常的生产任务。
