1、大截面框架梁扣件式钢管模板支架搭设应用【摘 要】某工程框架大截面梁，是严格按建筑施工扣件钢管模板支架技术规程要求，采用扣件式钢管模板支架，成功应用的典型事例。 【关键词】扣件钢管模板支架；安全管理；安全计算 1、工程概况 某工程地上 9 层，地下 1 层现浇框架结构工程，总建筑面积 18932平方米。建筑物总高度 41.900 米，主体结构均为现浇钢筋混凝土框架结构，一三层采用 C35 混凝土；三层以上采用 C30 混凝土。 本工程主楼东侧（11）（16）轴部分在二、三层楼面采用大跨度预应力梁结构，预应力大梁截面为 5001400 mm，跨度为 21.90 米和25.00 米；其余次梁的截面为
2、 2501200 mm 和 300670 mm；二层楼面标高为 4.470 米，楼板厚 120 mm，三层楼面标高为 10.270 米，楼板厚120 mm，梁支模架搭设高度：二层楼面层高为 4.300 m。屋层楼面层高为4.600 m。该部位二、三层楼面梁板施工支模架跨度超过 18.00 米，属超大支模架。支模架搭设于地下室 200mm 顶板上，顶板原支模架未拆。 2、高大梁板模板及支架设计 本工程主体现浇钢筋混凝土梁板支模架均采用 48 的脚手架钢管搭设，梁底板采用 18mm 厚胶合板及 6080 方木搁栅，侧板和现浇板底采用胶合板。根据浙江省工程建设标准建筑施工扣件钢管模板支架技术规程DB
3、33/1035-2006 的 7.1.5 条文说明“对高度超过 8 米，或跨度超过 18 米，采用钢管扣件承重支模架，应组织专家论证，必要时应编制应急预案” 。因此，项目根据现场超局部高仅 1 米，超跨梁截面尺寸不大的实际情况，决定在本工程超高超大部位采用钢管扣件支模架，施工方案经专家论证后实施。 本工程在主楼东侧（11）（16）轴部分在二、三层楼面采用大跨度预应力梁结构，预应力大梁截面为 5001400 mm，跨度为 21.90 米和25.00 米；该部位梁板支架属超重超大支模架。梁支模架搭设高度为3.20 m 和 2.90m。板模板支架搭设高度为 4.40 m 和 4.10m，基本尺寸为：
4、梁截面 BD=500mm 1400mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向） l=0.80米，步距 h=1.80 米，梁底增加 2 道承重立杆，顶部采用可调托架。采用的钢管类型为 483.25。水平纵向杆（梁托）采用脚手钢管，水平横向钢管按 200 间距布置。 次梁以及楼板的支模架仍采用 48 的脚手架钢管搭设。次梁截面尺寸为 300670mm 和 2501200mm，支模架立杆沿梁跨度方向间距为800mm，梁两侧间距为 800mm，楼板厚 120mm，支模架的立杆间距为800800mm。支模架的步高（水平杆）控制在 1.8m。每个步高均设纵横水平杆，离地为 200mm 设纵横扫地杆。以保持架体的整体
5、稳定。 3、高大支模架搭设构造加强措施操作要点 1）支撑系统钢管的规格、尺寸、接头方法，间距及剪力撑设置均应符合JGF130-2001 J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 2）整个支撑架必须在支撑架的外侧周边和内部支撑架设置剪刀撑，按每 3.2m 间隔由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆与地面倾角设置为 45 度-60 度。每个步高设纵横水平杆，离地为 200mm 设纵横扫地杆。采用钢管进行扣件式连接作刚性侧向约束。 3）高支模架与主体结构的拉结采用支模架水平横钢管在先浇筑好的框架柱上，采用水平钢管扣件与柱抱紧，在结构二层梁上用水平钢管与梁侧面顶牢，应在结构层梁混凝土强度达到 75
6、%后连接使用，其连接做法见附图。连接点垂直方向按每 1.8 米步高位置设置；二层梁支撑点按水平方向为 3.6 米设置一个。 4）扫地杆、水平杆、剪刀撑不得随意拆卸。 5）根据 GB50204-2002 规范要求，对大于 4m 的梁板底模应按设计起拱，设计无具体要求时，起拱高度为跨度的 1/10003/1000。 6）模板工程的施工质量必须参照GB50204-2002模板分项工程的质量要求进行控制。 7）模板搭设后，应按GB50204-2002规范标准组织验收，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。 8）根据结构施工荷载要求： 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，因
7、此上层楼板的砼未施工完时，不能拆除下层楼板的支模架和模板。 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。 9）现浇板底模板下垫搁栅同样采用 8060 的方木，间距为 200mm，搁栅搭接长度不少于 50cm，并一定要搭接在支点上，不允许出悬的现象，这样才能保证九夹板的刚度，浇砼时不会发生明显的弯曲变形。梁高在80cm 以上的侧板采用 12 螺栓拉结，纵向间距为500、悬空小于 200，横向间距为1000，并用双钢管，伞形销固定。 4、高大支模架施工的安全管理 4.1 高大支模架施工检查 1）项目部应每天对支模架的搭设进行日常检查，分公司应经常性的进行检查。 2）检查内容包括现场搭设情况是否
8、与方案相符合，搭设的情况是否与规范相符合。 3）在各级部门检查过程中，如发现有不符合方案及规范要求的地方，应先停工后整改，经复查符合要求后，再重新进行施工。 4）项目部及分公司的检查，应由项目经理和分公司技术负责人带队，以保证检查的权威性。 5）在检查过程中发现的问题，必须以书面形式通知，写清整改要求，并履行签字责任手续。 4.2 高支模架验收 高大支模架安装完毕后须由施工单位组织进行验收，支模架的验收依据为本施工方案、相关的规范要求，验收检查后办理相关手续和验收记录。施工单位验收通过后，报监理及建设单位专家进行验收，验收通过后，方可进行下一步的混凝土浇捣施工。 4.3 砼浇捣要求 本工程的混
9、凝土梁板支模架搭设高度大，大梁断面尺寸较大，砼浇捣时，必须按先大梁后楼板的原则进行浇捣，混凝土浇筑时确保模板支架施工过程中均衡受载，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。混凝土浇搞顺序：各大梁砼浇捣时由大梁两端向中间均匀分层分批进行，逐步到位，不得一次浇捣到顶。泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，应及时滩平。应避免装卸物料对模板与支撑架产生偏心，振动和冲击。 4.4 支模架拆除管理 1）拆除（搭设）支撑架时，施工操作层应铺设脚手板
10、，工人必须系好安全带。 2）本专项施工方案的支撑架的拆除必须等预混凝土梁强度达到100%。拆除时应在统一指挥下，按自上而下的顺序组织拆除工作。 3）拆除支撑架前，应清除支撑架上的材料、工具和杂物等，然后先拆除上部的可调托座及调整节（架） ，同时卸下跨梁、木楞、钢管等，再拆除梁板底模板，后按顺序要求自上而下逐层拆除整个支撑架。 4）在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步：连墙杆（侧向约束构造） 、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的支模架时方可拆除；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接件应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存： 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。 5）拆除支撑架时，应设置警戒区和警戒标志，并设专职人员负责警戒。 6）拆下的钢管与扣件、模板，必须单件由人工传递至地面，分类堆放，严禁高空抛掷。 6、结论 某工程框架 500mm1400mm 大截面梁，采用扣件式钢管模板支架施工，项目部严格按浙江省工程建设标准建筑施工扣件钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006 的要求，精心编制专项施工方案，并通过当地建筑业协会专家论证，严格按模板支架方案要求实施，与门式脚手架相比，具有既快速、又方便，确保了施工安全，取得了良好的经济效益。
