1、粗酚精制工序的改进探析摘 要：从目前粗酚精制的工艺来看，存在着酚产品种类少，精制后的酚产品纯度不高，而且颜色比较深，颜色的变化快等一系列的问题。本文主要对粗酚精制工艺的改进进行了探析，从粗酚精制工序的工艺方法、有关设备的更新换代以及应用新技术等方面来提高粗酚精制后的各项质量指标。本文主要介绍了目前粗酚精制工艺的现状和存在的问题，技术改进的过程以及进行工序改进后的产品质量。 关键词：粗酚 精制工序 改进 工业生产中的酚产品包括了苯酚、邻甲酚、间对甲酚、三混甲酚和二甲酚等，它是一种来自于煤焦油的有机化工原料。但是从目前各个化工厂粗酚精制的工序来看，我国工厂的粗酚精制工序较为落后，不仅降低了原料的利
2、用率，还制约着产品的质量，而且价格相对较低，企业的利润不高。 一、目前粗酚精制工艺的现状以及存在的问题 1.粗酚精制工艺的现状 目前我国各化工厂粗酚精制的装置主要包括：再沸器采用管式过热蒸汽的方式对粗酚原料进行加热，换热器采用的是列管式的换热器，精馏塔的塔板还是保留了老式浮阀式的塔板，整个粗酚精制使用的所有设备、装置以及管道采用的都是传统的碳钢做成的。 粗酚精制工艺流程主要包括下面的一系列步骤。将粗酚原料加入到原料槽当中，将原料槽放入初馏釜中进行加热，初馏釜要进行定期的清理，排出里面的残渣；然后再进入初馏塔，初馏塔是一个蒸馏装置，根据蒸馏的温度不同，可以得到不同的酚产品；将经过蒸馏的产品送入到
3、冷凝冷却器中进行降温，将汽化的酚类产品液化；在将液化的产物放入到全馏份贮槽中，进入一次精馏釜中加热，然后再进入一次精馏塔，加入到冷凝冷却器中降温，最终得到不同的粗酚精制的产品，分别进入不同的酚槽中，包括了工业酚槽、三混甲酚槽、二甲酚槽以及苯酚槽等，在第二次进行冷凝冷却后没有被提炼出的产物将被重新送回到一次精馏塔中，进行二次加工。需要注意的是两次进行冷凝冷却的冷凝冷却器都是真空系统。 2.粗酚精制工艺中存在的问题 目前我国各化工厂采用的粗酚精制工艺都较为落后，主要存在的问题有生产的产品品种较少；所含杂质较多，纯度低；原料的的利用率低，浪费严重；生产设备较为落后，在粗酚精制生产过程中起关键性作用的
4、精馏塔的塔板效率较低，致使产量不高；而且回流比控制器的效率低，冷凝冷却器的降温效果差，难以维持在真空系统中进行；粗酚精制工艺方法较为落后，化工厂的效益也一般。 二、粗酚精制工序技术改进的过程 化工厂进行粗酚精制工序技术改进的原则是，在现有设备和装置的基础上，争取实现少投入，多产出；提高原料的利用率；提高得到的酚产品的质量，减少酚产品中所含的杂质，提高产品纯度；改进粗酚精制的工序，从而提高工厂的经济效益。 1.粗酚精制工序改造 采用先富集的方法进行生产，对粗酚精制的工艺进行改进。首先要将粗酚原料进行预分馏，将粗酚原料加入到初馏釜中，可以获得全馏份，再将产出的全馏份加入预馏份系统中，预留份系统可以
5、将加入的全馏份分解成各种酚类产品的馏分，然后在通过冷凝冷却器进行降温。再将生产的各类馏份加入到二次精馏系统当中进行再生产，进行再生产的目的是提高产品的纯度，增加产品的种类和数量，提高原料的利用率，生产出质量优质的产品，增加产品的附加值。 2.粗酚精制设备的改造 2.1 对精馏塔塔板进行改造 对各种馏份分离效率低的主要原因就是精馏塔塔板。想要提高在粗酚精制过程中各馏份的分离效率，首先应该对精馏塔塔板进行改造，将低效率的精馏塔塔板改成采用不锈钢金属波纹填料的高校塔板。 2.2 对二次精馏塔进行改造 采用对精馏塔塔板进行改造的方式改造二次精馏塔，使用高效的不锈钢填料塔，增加塔板的数量，更好的达到粗酚
6、分离的效果。 3.对冷凝冷却器进行改造 冷凝冷却器的作用是对进入装置内的产品进行降温，如果降温效果差，就会降低各类产品的纯度，将传统的列管式冷凝冷却器换成全凝器，可以增强冷凝冷却的效果。 4.对设备的各类管道进行改造 传统的设备中的各类管道采用的都是铁制的，长期在高温状态下接触化工原料很容易被腐蚀生锈，造成管道堵塞，使管道的质量下降。因此，将粗酚精制工序中经过的所有管道都换成不锈钢管道，这样不但可以大大的提高管道的质量，还可以减少生产的酚类产品中的杂质。 5.对回流比控制器进行改造 回流比控制器是安装于蒸馏塔内或塔外进行分流的装置，将传统的回流比控制器换成电脑程序控制的控制器，利用芯片控制电磁
7、阀的开关时间来实现对回流量的控制，这样不但提高了运行的可靠性，还可以准确的实现塔内回流来量和采出量的比例控制，减少员工的工作强度。而且如果使用好的电磁线圈，再采用优秀的设计方案以及制造工艺，可以进一步提高回流比控制器的控制精确度。 三、粗酚精制工艺技术改进后质量效果 对粗酚精制工艺技术进行改造，从得到的酚类品种对比可以发现，对工艺进行改造前得到的酚类产品有工业酚、三混甲酚和二甲酚，对工艺进行改造后得到的产品有焦化苯酚、邻甲酚、间对甲酚以及二甲酚，进行工艺改造后的产品的种类增加并且纯度较高。 从粗酚精制工艺技术改造前后的酚类产品的颜色进行比较。改造前，进行粗酚精制后得到的酚类产品的颜色一般都是棕
8、色、棕红色或褐色，颜色较深；工艺技术改造后，得到的酚类产品一般都是白色、无色、淡黄色或是橙红色。从改造前后的颜色对比来看，工艺改造后产品的颜色明显变浅，这说明产品的纯度提高了，而且质量有了很大的改善。 对粗酚精制工艺技术进行改造后，产品的种类和数量明显的增加了，而且产品的纯度提高，质量改善可以提高产品在市场上的竞争力。随着质量的提高，产品销售的数量也会增加，产品的价格也会有明显的提高，这样化工厂的效益也会有明显的提高。 四、结语 利用粗酚精制工序得到的酚类产品主要有苯酚、邻甲酚、间对甲酚、三混甲酚和二甲酚等。目前我国大部分化工厂在粗酚精制工序技术上还较为落后，存在设备落后、产品纯度低、种类少、
9、质量差、颜色深等问题，因此需要对粗酚精制工序进行改进，本文主要介绍了对粗酚精制工序和设备进行改造的方式，包括了精馏塔塔板、二次精馏塔、冷凝冷却器、设备管道等的改造。改造后的产品质量有了明显的提高，并且为化工厂带来了明显的经济效益。 参考文献 1 永恒福，张德祥，张超群.煤焦油分离与精制M.北京工业出版社，2007（11）. 2 肖瑞华.煤焦油化工化学M.北京冶金工业出版社，2009（08）. 3 薛新科，陈启文.煤焦油加工技术M.北京化学工业出版社，2007（01）. 作者简介：李祺（1985-）男，汉，陕西榆林人，陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，运行班长，大专学历，化学工程与工艺方向。
