1、大型电力变压器的特点及安装中的问题处理【摘要】随着电力工业的迅速发展，大量的发电厂、变电站也应运而生。而变压器作为发电厂、变电站的主要电气设备，其安装质量直接影响到电网的安全运行，因此，变压器现场安装技术也就越来越重要。本文对大型电力变压器的特点及安装做了简要的探析。 【关键词】电力变压器特点安装问题 中图分类号：TM41 文献标识码： A 文章编号： 电力变压器作为电网各级变电站中的主设备，担负着将不同电压等级的电气设备连结在一起，组成复杂的电网或大的电力系统，所以，电力变压器是电力系统中的重要设备，其可靠运行对于电网的安全稳定至关重要。由于电力变压器的安装质量直接关系着设备投入运行后的可靠
2、性，特别是大型电力变压器，相比普通小型变压器有着电压高、吨位重、组装复杂、附件易损坏、涉及工种多和安装周期长等特点，而成为电气设备安装中的难点，一直为大家所重视和研究。 一、变压器安装要点 大容量电力变压器安装质量直接影响到变压器寿命和电网运行安全，结合变压器以往案例发现，变压器安装的难点是变压器绝缘的恢复，恢复变压器绝缘又主要体现在变压器绝缘油规范处理上。 绝缘油是天然石油在炼油过程中的一个馏分经精制和添加适当的稳定剂调制而成，在变压器油箱中起着绝缘和传导热量的双重作用。绝缘油中杂质主要指混合在油中的水分、气体和纤维，这些杂质将引起油中电场发生畸变，引起油中放电和击穿，极大地影响油的电气性能
3、。所以变压器安装过程中一定要保持绝缘油的干净，经过过滤和干燥处理的绝缘油方能注入变压器内。保持绝缘油干净，要注意以下两点： （1）保证变压器器身和附件在安装过程中的干净程度，尤其是变压器暴露在大气中的这段时间，要及时做好防尘措施，并控制好暴露时间。（2）确保变压器油经过合理的过滤和干燥处理，尽量避免绝缘油和大气接触，避免受潮。 二、大型变压器安装方法及问题处理 1、变压器到达现场后的检查 （1）根据厂家资料及到货清单核对所有变压器附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好，文件资料齐全。 （2）为了防止变压器在运输过程中受到冲撞，出厂时制造厂安装了冲撞记录仪。在变压器就位后，应检查冲撞记录仪的记录值
4、，所记录冲撞值均不应超过以下数值： 运输方向：5g； 横 向：1.5g； 垂直方向：2.5g。 （3）变压器为了避免运输过程中受潮导致绝缘变低，一般采用充油或充气体运输，而由于变压器重量的问题，一般大容量变压器不采用充油运输，而采用充气的方式进行运输。变压器到达现场后，应定期检查、记录变压器所附压力表的读数，并与厂家提供的温度-压力曲线进行比较，其结果应符合要求。打开阀门检查压力时，若压力表的指针不动，轻轻敲击表面即可。每次压力检查完毕后，应关闭压力表与变压器本体之间的阀门。 （4）变压器绝缘油到达现场后，应检查绝缘油的试验记录，并取样进行简化分析，必要时做全分析。 2、变压器器身检查前的工作
5、 （1）器身检查宜在周围空气温度不低于 0的晴朗天气进行，器身温度不应低于周围空气温度。当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过 12h，防止变压器暴露时间过长导致空气中入侵变压器绕组，使变压器绝缘降低。当大气湿度超过 80%时，不得进行变压器有关开口工作 变压器器身暴露在空气中的时间指带油运输的变压器由开始放油时算起，不带油运输的变压器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止。 （2）器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨、雪、刮风（4 级以上）天气和相对湿度 75以上的天气不能进行器身内检。 （3）器身检查时，为了防止灰尘污染器身，施工前要在变压器周围场地
6、上撒上水，并在周围脚手架上围上防尘布。 3、器身检查 变压器到达现场后应进行器身检查分为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行，当满足下列条件之一时可不进行器身检查： 1）制造厂说明可不进行器身检查者； 2）容量为 1000kVA 及以下运输过程中无异常情况者； 3）就地生产仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装， 质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者。 变压器器身检查前应暴露器身，对于充氮运输的变压器，暴露器身需要排氮；对于充油运输的变压器，暴露器身需要排油。 4、密封连接处理 变压器的密封是通过密封圈来实现的。变压器安装
7、过程中将使用大量的密封圈。附件安装时，对原安装封板时所使用的密封圈进行检查，密封圈必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，否则应采用新的密封圈进行更换。对于失去弹性的密封圈也应进行更换，使用新密封圈时应注意其与法兰面尺寸的配合。且安装时应注意以下几点： （1）所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封。密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合。 （2）法兰连接面必须平整清洁，密封垫擦拭干净，安装位置准确，其搭接处的厚度与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的 1/3。 （3）法兰螺栓必须按对角线位置依次均匀紧固，紧固后的法兰间隙应均匀，紧固力矩值符合厂家相关规定。
8、对于安装有密封圈的法兰，所有螺栓紧固完毕后，两法兰之间的间隙应在 0-0.5mm 之间。(见下图) 不同规格螺栓紧固力矩值如下： M8 11.810% N.m；M1024.510% N.m； M1239.210%N.m； M169810%N.m 5、有载调压切换装置安装 （1）传动机构中的操作机构、电动机传动齿轮和杠杆固定牢靠，连接位置正确，操作灵活，无卡阻现象，传动机构的摩擦部分涂以适合当地气候条件的润滑脂； （2）切换开关的触头及其连接线完整无损，且接触良好，其限流电阻完好，无断裂现象； （3）切换装置的工作顺序符合产品出厂要求，切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作必须正
9、确； （4）位置指示器动作正常，指示正确； （5）切换开关油箱内必须清洁，油箱必须做密封试验且密封良好，注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求。 6、冷却系统装配 （1）冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值进行密封试验。 1）散热器，依照制造厂规定或用 0.05MPa 压力的压缩空气进行检查，持续 30min 应无渗漏现象； 2）强迫油循环风冷却器，依照制造厂规定或用 0.25MPa 压力的压缩空气进行检查，持续 30min 应无渗漏现象； （2）安装冷却器前，先安装冷却器支架，冷却器支架在对准中心线后再进行装配； （3）运到现场的冷却装置由于出厂时未很好清理，加上现场保管不善，内部
10、往往很脏并曾发现有铁屑等杂物，如不很好冲洗，运行中脏物将冲入本体内。安装时应打开冷却器管路上的运输盖板，检查冷却器内部确认无锈蚀、积水及杂物后方可进行下步安装，否则应对冷却器内部用变压器油进行清理。 （4）起吊风冷却器，使之处于直立状态，当发现内部有杂物时，在此状态下用干净的变压器油冲洗，再与冷却器支架及导油管路进行配装。（5）安装前，拆除器身上的临时封堵，将法兰面清洗干净，起吊散热器与导油管路进行装配，散热器安装完后打开与变压器连接的阀门。7、油枕安装 1）油枕内部检查 打开油枕侧面的人孔，检查其内部的空气胶囊应平滑、无褶皱现象。空气胶囊在运输过程中充以干燥空气至 80%，拆除呼吸器连接管端
11、部的封板，排出空气胶囊中的空气，检查油枕内应无杂物等，同时检查空气胶囊应无破损。 用手慢慢拖起空气胶囊，直到能看见浮球。检查确认油表上的油位指针与浮球的运动方向一致，并通过万用表检查油位指示器接点的动作情况，重复三次，同时测量接点之间的绝缘电阻应符合要求。 当油枕油位表检查结束后，放下空气胶囊，并将胶囊理顺。油枕内部检查结束后，将油枕胶囊充以干燥空气至 20%。油枕人孔盖装上之后，应将螺栓周围及人孔盖周围涂以防水玻璃胶。 2）油枕安装 将油枕支撑安装在变压器油箱本体上。油枕吊装时，应通过油枕顶部的吊环进行，吊装过程中，应用一绳索对油枕进行引导，以免油枕在吊装过程中发生碰撞。 缓慢降低油枕的高度
12、，同时检查油枕朝向应符合图纸要求，在油枕离安装支撑 表面尚有 5cm 时，用一铁棒作为导向杆对油枕安装孔与支撑上安装孔进行引导，逐步降低油枕高度，直至其余安装孔能够安装螺栓，将油枕放置在支撑上，并将原导向杆所在位置的安装孔用螺栓加以更换。 3）油枕附件安装 连接油枕与主油箱之间的管路及气体继电器，气体继电器在安装时注意其箭头应指向油枕。用 500V 摇表测量气体继电器接点之间的绝缘电阻，同时用万用表检查接点的动作情况，运输时气体继电器处于锁定状态，检查时应将气体继电器置于工作状态。气体继电器安装前应完成校验工作。 测量压力释放装置接点回路的绝缘电阻，并用手通过万用表检查接点动作情况。 连接油枕
13、至呼吸器的管路，并安装呼吸器。呼吸器安装前，应将其内部装入硅胶，硅胶应干燥，同时将呼吸器底部的玻璃罩内注以变压器绝缘油，绝缘油的高度应在高低油位线之间。 7、变压器接地 将变压器与接地网可靠连接。变压器接地方式有很多种，一般为变压器本体接地，变压器铁心接地，变压器中性点工作接地。变压器本体接地及变压器工作接地要求两点接地，这两点必须分别从不同的接地点引出，确保一点损坏断开后变压器仍能接地，稳定运行。 结束语 大型电力变压器作为变电站中的主要设备，由于其复杂的安装工艺和较长的施工周期，使得任何返工和返修都会带来极大的消极被动。因此必须有着严密的措施 (技术、组织、安全措施)作为保障。与此同时，安装人员还需掌握有关的技术知识，如电力变压器的主要结构和制造工艺;使用的主要材料(特别是绝缘材料)的性能;起吊物件的基本方法;绝缘受潮、防潮和进行干燥的理论和具体措施;绝缘油的性能和过滤处理方法;各种附件的性能及组装工艺等等，为全面优质、高效、经济、安全地完成大型电力变压器安装创造有利条件。 参考文献 1 张巍.大型电力变压器安装应注意的几个问题J.科技情报开发与经济.2006(09) 2 吴碧波.浅谈大型电力变压器的特点及安装中的问题处理J.广东科技.2008(02) 3 李伟武.探讨供电系统变压器安装及缺陷处理J.黑龙江科技信息.2009(29)
