大型养路机械运用维修管理标准研究.doc

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资源描述

1、大型养路机械运用维修管理标准研究摘要:在铁路线路养护作业中,已基本形成了以大型养路机械为主的格局,大型养路机械在线路大中维修、轨道检测、既有线提速、新线施工、新线提速中越来越显示出其不可替代的作用。本文就大型养路机械运用维修管理相关问题进行了分析。 关键词:大型养路机械;维修管理;研究 中图分类号:TQ171.4 文献标识码:A 引言 随着铁路事业的迅速发展,我国铁路养护手段由早期的人力养护,到逐渐开始使用小型机械,再到发展使用大型机械化。大型养路机械为我国的高速铁路安全运营起到了十分重要的作用。在国家的大力支持下,在引入高端技术,掌握吸收再创新的指导思想下,我国的大型养路机械迅速成长,从当初

2、的无知,到现在的精通。 一、大型养路机械运用维修管理标准建议 1、设备生命周期管理模式 提出按设备生命周期进行设备管理的管理模式。设备从出厂、建档、运用、检修直至报废,即形成了设备的全生命周期。通过对设备全生命周期的管理,将设备履历信息与检修信息、运用信息关联起来,以便追踪设备的运用历史、检修历史,掌握设备当前状态,指导设备运用及检修,提高设备运用效率。 为实现设备生命周期管理,有必要对设备、部件、设备故障进行规范编码,从底层建立关联,以便进行关联信息追溯。 2、设备编码标准建议 (1)大机设备编码建议 通过对原铁道部关于印发大型养路机械、重型轨道车标志及车型编号规定的通知 (运基设备2011

3、290 号)中制定的设备编码标准的分析,并结合对全路大机设备保有量情况调查,在目前编码位数下,针对设备编码后 3bit,建议首先规范车类划分,然后按车类进行码段划分,并全路统一;各铁路局按设备所属车类在码段范围内进行编码。 (2)大机部件编码建议 考虑到一种部件可以在同类车型的不同大机设备上使用,进行部件编码时,将部件与设备分开,即部件不直接与设备关联,而是与车的类型关联,又考虑到部件是归属于某一系统的,因此,给出部件分类编码规则如图 1 所示。 图 1 部件分类编码规则 具体到某一部件,为能与现行的全路物资管理信息系统(以下简称物资系统)对接,在进行编码时,还需考虑物资系统的物资编码。经分析

4、,物资系统中物资编码规则如图 2 所示。 图 2 物资编码规则 物资系统中对系统的分类相对较粗,只预留了一位编码,不能满足现场对系统的分类(约 14 类) 。因此,对部件的编码,建议采用如下方法将物资码中的后 4bit 即系列号细化为 2bit 大部件代码和 2bit 部件顺序号;在 12bit 物资码的基础上,再加上 2bit 单位代码和 2bit 扩展系统代码,以标示部件所属单位及系统。其编码规则如图 3 所示。 图 3 改进的物资编码规则 3、设备故障编码标准建议 设备故障标准的研究和编码制定,主要依据检修规则和对现场故障现象的汇总分析。对设备故障进行编码,需将故障按车型、系统、大部件进

5、行分类,然后按分类规范故障现象。故障编码由车型代码(2bit) 、系统代码(2bit) 、大部件类型(2bit)和故障现象代码(2bit)组成,如图 4 所示。 图 4 设备故障编码规则 4、设备作业效率分析指标建议 影响大机作业效率的指标,可量化为:单个“天窗”时长、单个“天窗”纯作业时长等。其含义分别如下: (1)单个“天窗”点时长:行调发布的施工命令中给定的“天窗”时长。 (2)单个纯作业时长:大机实际作业的时长。指大机开始放车起至收车结束止间的时长。 大型养路机械作业效率评价指标可以抽象归纳为:单点作业效率、单点有效作业效率、总“天窗”点利用率、总作业效率、总有效作业效率等。其算法如下

6、: (1)总“天窗”点利用率总纯作业时长/总“天窗”时长。 其中:总纯作业时长单个纯作业时长; 总“天窗”时长单个“天窗”点时长。 (2)总作业效率总作业量/总“天窗”点时长。 (3)总有效作业效率总有效作业量/总“天窗”点时长。 其中,对于总“天窗”点利用率、总作业效率、总有效作业效率,根据统计分析的频率,可以分化出以下指标: 年度“天窗”点利用率、年度作业效率、年度有效作业效率; 季度“天窗”点利用率、季度作业效率、季度有效作业效率; 月度“天窗”点利用率、月度作业效率、月度有效作业效率; 周“天窗”点利用率、周作业效率、周有效作业效率。 二、我国大型养路机械的发展前景 1、养护装备的功能

7、多样化 现在,为了能够满足不同病害和不同线路的处理需求,我国已拥有清筛、捣固、配砟、稳定、物料运输、机械换枕、钢轨打磨、线路铣磨等大型养路机械养护系列装备。由于高铁时代的到来,列车运行的速度的逐渐提高,这将会对钢轨平顺的精度和线路质量的要求更高。为此,想要更好的发展机械养路。首先要做到机械类的种类完整。由于在其他线路大型机械养护和隧道、道岔、桥梁等特殊线路养护困难地段未涉及领域,我国还缺少经验。所以,我们要在现有的大型机械装备的基础上开发相关设备,不断创新以解决大型养路机械相对薄弱的难题。为了满足更高规格的要求,还应加快研发客运专线维修养护产品和高速铁路维修养护产品,在更高的水平上发展我国的大

8、型养路机械。其次是做好机械设备的升级换代工作。在引进国外先进技术的前提下,配合我国铁路线路的具体情况,对先进技术加以升级,使之更好的适应我国铁路运输特点。 2、制造技术国产化 如今的大型养路机械制造都以实现国产化,虽然国产装备已经占领了我国大型机械的半壁江山业,但是真正的核心技术还没有真正意义上的存在于国产中。在引入大型养路机械的思路上,应该坚持先引进,后创新的方针,在了解国外顶级技术的同时,使自身的核心技术更加完善。在提高国内厂家的开发能力方面,应调整产业结构,转变发展方式,对北京二七轨道交通装备有限责任公司、宝鸡南车时代工程机械有限公司、襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司、昆明中铁大型养路机械集

9、团有限公司等大型养路机械制造企业增加资金投入,加大指导力度,坚持高标准、高质量、高性能,使大型养路机械的国产化率不断提升,加强自主知识产权的新产品的开发,促使国产大型养路机械向更高水平,更尖端的方向发展。 3、设备检修专业化 大型养路机械在铁路修护中具有得天独厚的优势,是传统人工养护无法比拟的。但是在实际运用过程中,大型养路机械的使用并非我们想象那样完美。有时一个部件的损坏就会使整个机械不能工作,造成人力物力的损失。所以,要在在设备保障上探索“轮修、厂修”科学的检修模式,利用检修基地,提高检修水平和检修质量,使设备故障周期更长,通过设定科学有效的管理方案,以减少事故的发生数量、使大型养路机械的

10、优势最大化。 4、运用组织高效化 大型养路机械的使用存在着非常大的困难,在使用过程中要有一定的准备时间和撤出时间,这样就导致真正的工作时间比较短,造成了大型养路机械运用多的浪费。所以,我们就要使大型养路机械既不干扰运输还要更好的服务运输。首先,要优化大型养路机械的作业流程。挖掘大型养路机械的潜力,结合不同病害类型和不同线路等级,采用大中小型、高中低端养路机械相互搭配使用,让养路机械更合理的使用。其次,大型养路机械运用在时间上给予充足,减少反复准备浪费的时间,使得大型养路机械的使用效率最大化。最终的目的就是让大型养路机械最大程度的为铁路事业做贡献。 结束语 总之,大型养路机械的广泛运用,不仅提升了铁路线路维修作业的质量,还终结了我国铁路线路依靠人工养护的历史。大大提升了列车的运行速度,解决了施工与运输的矛盾,使列车更快速,更安全的运行。更尖端的技术引进,将大大促进大型养路机械事业的飞速发展,为铁路技术现代化装备贡献巨大的力量。 参考文献 1王忠.大型养路机械在大准铁路的应用现状及发展前景J.内蒙古科技与经济,2011,(7). 2郑中立.我国铁路大型养路机械发展回顾J.铁道建筑,2011,(7). 3赵文芳.铁路大型养路机械的发展历程及展望J.中国跌路,2012,(11).

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