1、大体积混凝土结构施工技术摘要：随着房地产经济的快速发展，施工技术的不断进步，在城市建设中，涌现了越来越多的高层、超高层的建筑。因混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好等优点，在现代高层建筑设计中，混凝土的使用量越来越大，出现了大量的大体积混凝土构建，但由于其体积大，表面积小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，所以，当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。因此对大体积混凝土结构施工技术进行研究，有着十分重要的工程意义。 关键词：大体积混凝土 施工 技术要求 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 大体积混凝土指的
2、是最小断面尺寸大于 1m 以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土具有结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过 25 度），易使结构物产生温度变形等特点，一般应用于高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。大体积混凝土在施工过程中，最大的施工难度在于无法控制混凝土内外温差，因而造成温度裂缝。在施工过程中如果采取科学合理的施工方法和养护方式可以有效地减少裂缝。 二、对混凝土原材料的要求 1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。 2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤
3、灰、矿渣粉等。3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。 4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水量的大小与用水量有关，用水量多，泌水量大；
4、且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。 三、对混凝土搅拌和运输的要求 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程 （JGJ 55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求，结合已测定的砂、石骨料的含水率进行配合比设计。 混凝土搅拌要按配合比严格计量，要求车车过磅；装料顺序：石子水泥砂子；粉沫状的外加剂同水泥一并加入，液体状的与水同时加入。为使混
5、凝土搅拌均匀，搅拌时间不得少于 90 秒钟，冬季施工时，应延长 30 秒钟。 混凝土自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点；在运输过程中，要防止混凝土的“离析” ，水泥浆流失、塌落度变化和产生初凝等现象，如有发生应立即报告技术部门采取措施。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不超过规范规定的时间。混凝土水平运输采用混凝土搅拌罐车或装载机，垂直运输采用混凝土泵车。 泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，如发生故障停歇时间超过 45 分钟或混凝土已出现“离析”现象，应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土。 四、混凝土施工技术要求 1、混凝土的入模温度（振捣后 50mm100mm 深处的
6、温度）不宜高于 28，混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不大于 45。 2、大体积混凝土工程的施工宜釆用分层连续浇筑施工或推移式 连续浇筑施工。应依据设计尺寸进行均匀分段、分层浇筑。当横截面面积在 200m 以内时，分段不宜大于 2 段；当横截面面积在 300m 以内时，分段不宜大于 3 段，且每段面积不得小于 50m。每段混凝土厚度应为1.5m 2.0m。段与段间的竖向施工缝应平行于结构较小截面尺寸方向。当釆用分段浇筑时，竖向施工缝应设置模板。上、下两邻层中的竖向施工缝应互相错开。 3、当釆用泵送混凝土时，混凝土浇筑层厚度不宜大于 500mm;当釆用非泵送混凝土时，混凝土浇筑层厚度不宜大于
7、 300mm。 4、大体积混凝土施工釆取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝设置除应符合设计要求外，应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定。 5、大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。 6、大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据温控要求确定。 7、大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或者雨雪天气等特殊气候条件下时，必须釆用有效的技术措施，保证混凝土浇筑质量，并应符合下列规定： （1）在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原材料进行遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，或釆用冷却骨料、搅拌
8、时加冰屑等方法降低入仓温度，必要时也可釆取在混凝土内埋设冷却管通水冷却。混凝土浇筑后应及时保湿保温养护，避免模板和混凝土受阳光直射。条件许可时应避开高温时段浇筑混凝土。 （2）冬期浇筑混凝土，宜釆用热水拌和、加热骨料等措施提高混凝土原材料温度，混凝土入模温度不宜低于 5。混凝土浇筑后应及时进行保温保湿养 护。 （3）大风天气浇筑混凝土，在作业面应釆取挡风措施，降低混凝土表面风速，并增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料，保持混凝土表面湿润，防止风干。 （4）雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应釆取有效措施，确保混凝土质量。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留
9、置施工缝，尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖， 严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。 五、混凝土养护 大体积混凝土在每次混凝土浇筑完毕后，除按普通混凝土进行常规养护外，还应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定： 1、保湿养护的持续时间，不得少于 28d。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表层温度与环境最大温差小于 20时，可全部拆除。 2、保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。 3、在大体积混凝土保温养护中，应对混凝土浇筑体的芯部与表层温差和降温速率进行检测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。 4、大体积混凝土拆模后应釆取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等养护措施。 六、结束语 大体积混凝土结构越来越多地应用到建筑工程中，混凝土质量的稳定性或质量好坏，直接影响工程建造成本和建筑物的结构安全。但混凝土内外温较难控制，易造成混凝土裂缝等质量问题。所以选择合适的原材料、合理的施工工艺，对提高大体积混凝土结构质量有重要意义。 参考文献： 1赵志缙，赵帆高层建筑施工（第二版） 中国建筑工业出版社，2005.1 2叶琳昌，沈义大体积混凝土施工中国建筑出版社，1987 3迟陪云大体积混凝土开裂的起因及防裂措施.混凝土，2001
