1、对建筑幕墙施工工艺的探讨摘要：现代社会的发展对于建筑风格的影响越来越多样化，而玻璃幕墙的更是给城市增添了更多的风采，在实际的工程施工中，对于幕墙的施工工艺更是广泛地被业内人士所关注，本文就此展开了相关问题的论述，希望能给广大同仁一些借鉴。 关键词：幕墙施工；工艺；建筑 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 建筑幕墙是现代大型和高层建筑中常用的带有装饰效果的轻质墙体。它是由面板与支承结构体系(支承装置与支承系统)组成的可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力。不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。有着自重轻工程造价低。施工和维护方便艺术效果突出等特点，适应建筑工程发展的要求。
2、玻璃幕墙自重只有砖墙重量的110 左右。相当于混凝土预制板墙面的 17 左右。有利于减轻高层建筑结构的自身荷载，提高了结构的安全性和可靠度。文章从施工的工艺流程出发，对玻璃幕墙中的施工准备、测量放线、立柱及横梁的安装、玻璃板的安装和注密封胶等方面进行了探讨。 1 建筑幕墙施工工艺 玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计作必要调整。 1.1 工厂制作和装配 幕墙构件的加工制作必须在工厂进行。加工设备、机具、量具应能满足加工精度的要求，并要定期计量鉴定；所用的原材料。零部件必须有质量保证文件和产品合格证：构件 3nq 的精度必须满足规范规定。隐
3、框幕墙玻璃框的注胶应设专门注胶车间，车间要求密封、防尘、温度控制在 l5-25之间，注胶者需持证上岗，注胶前应检查结构胶的认可证明、厂家型号、有效日期。注胶后需养护 28d 后方可出厂安装。 1.2 现场安装 幕墙的施工应编制施工组织设计，合理安排施工顺序，采取可靠的安全及产品保护措施，做好每道工序的检查。 1.2.1 预埋件安装 幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固，位置准确，标高偏差不应大于 l0mm，位置偏差不应大于20mm。 1.2.2 测量放线定位 幕墙的定位放线应根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙立柱、分格及转角等准确放在主体结构上，要
4、求水平标高逐层从一层引上，以免误差积累。 1.2.3 预埋件清理、检查、处理 根据放线尺寸检查预埋件数量及位置尺寸等，若发现预埋件遗漏或尺寸偏差严重的应经设计、业主、监理等有关方面共同研究，提出处理方案后进行补救处理。 1.2.4 立柱安装 根据放线位置进行立柱安装。安装时先用不锈钢螺栓(直径不小于12mm)将立柱与支座角码连接(立柱与角码间应放防腐蚀垫片)，再将角码用螺栓与预埋件连接，如果接触处无刻纹等防护措施，调节定位后可以用短焊缝予以防滑定位，但不得采用连续焊缝形成受力连接。立柱安装应以一个楼层为一整根框料，连接接头应有一定的空隙，并采用套筒连接以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，
5、连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造。安装完一层进行检查，其标高、轴线尺寸、间距等应符合规范的规定。 1.2.5 避雷设施的安装 在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于 75mm，并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于 24mm，厚度不小于 2mm 的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查，并测电阻值应小于 10。 1.2.6 横梁安装 横梁安装顺序整体从上至下，同层从下至上安装。横梁安装通过铝角码与立柱连接，接处应留 1mm 空隙，并加弹性橡胶垫以防噪声。同时注意，如设计中有排水系统、冷凝水排出管及附件等应与横梁预留孔连接严
6、密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 1.2.7 玻璃板块安装 明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横梁构件槽口内，玻璃四周用橡胶垫块定位，并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时，用于固定玻璃框的勾块、压块、螺丝及其他连接件，应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打胶，玻璃安装时应注意有镀膜面的应朝向室内。 1.2.8 填塞防火保温棉 防火保温棉的安装应严格按设计要求施工，要求填塞密实，不留空隙，也不得遗漏。对于有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套
7、装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，就位后应密封处理。防火保温棉的施工，不宜在雨天和大风天气下施工，同时、温应采取措施，防止垃圾，污物落在防火棉上，污染防火棉。 1.2.9 密封处理 玻璃或玻璃组件安装完成后，应及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，使缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框，事先可用纸基胶带粘贴在密封口两侧玻璃或铝框上，注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯
8、泡沫棒。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。 2 建筑幕墙质量问题及注意事项 2.1 建筑玻璃幕墙施工前，预埋件施工往符会因施工不合珲出现预埋不合理，如预埋件漏放、歪斜、偏移等分析原因，主要是由于：预埋件在埋设过程中，没宵绑扎牢固，在混凝土浇筑过程中，振捣棒振动过度，最终导致接头松动。存混凝土浇筑过程中，幕墙施工单位未选定幕墙安装方式，导致预埋件没有预埋件设计图纸，最终没有埋设预埋件。模板安装过程中，没有按照规范要求进行，最终导致支撑不牢，而在拆模验收时没有做预埋件的复检工作。对于初现预埋件漏放、歪斜、偏移等问题，应该从施工角度进行合理的控制，
9、具体防治措施为：预埋件在埋没前，应该做好承载力计算，一般承载力取值为计算的 5 倍；预埋件钢板应该采用热镀锌的 3 号铡，其材质需满足国家规范要求；对于旧建筑安装幕墙时，应该检查原有房屋的主体结构的混凝土强度不低于 C30。 对于预埋件的漏放防治措施：应该保证预埋件存安装时具有预埋。当旧建筑安装幕墙时，不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构棚连，只能将膨胀螺栓用于局部附加连接，保证所使用的膨胀螺栓处于受剪力状态。 2.2 玻璃幕墙渗漏分析 幕墙设计考虑小周。注胶的施工过程中未做好清洁工作。二次注胶时未做好对上次注胶接头处胶缝的清洁工作；泡沫条规格不符合设计要求，造成胶缝处厚度太薄；开窗的安装质量不符合
10、要求。对于玻璃幕墙的渗漏，应该从以下几个方面进行控制：墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计，可能产生渗漏水和冷凝水的部位应预留泄水通道，积水后由管道排出。注胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注胶前，按以上办法进行清洗，使密封胶在长期压力保持弹性。严格按设计要求使用泡沫条，以保证耐候胶缝厚度的一致。一般耐候胶宽深比为 2：1(不可小于 1：1)。胶缝应横平竖直，缝宽均匀。 3 结语 幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始，并应根据实际需要配备相应专业的现场施工管理人员，建立有效的施工质量保证体系，严格玻璃幕墙工程的设计审核，对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点，施工过程中严格按(玻璃幕墙工程技术规范)等技术标准进行控制，消除质量和安全隐患，确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。 参考文献： 1罗忆.建筑幕墙设计与施工M.北京：化学工业出版社，2007. 2闫增峰，林海燕，周辉.内呼吸玻璃幕墙稳态传热过程模拟计算研究A.建筑环境与建筑节能.
