1、房屋建筑工程的混凝土施工质量控制摘要：混凝土结构作为近代一种新型的建筑结构，在房屋建筑工程中的应用越来越广泛。文章对混凝土施工中施工与质量控制的相关因素进行分析，更好地保证房屋建筑的质量。 关键词：房屋；建筑工程；混凝土；施工质量；控制 中图分类号：TU198 文献标识码： A 引言 随着时代的发展与改革开放进程的不断推进，我国的房屋建筑工程建设事业逐渐发展起来。而混凝土施工技术作为一种新型的建筑结构技术，在房屋建筑工程施工中的应用范围越来越广。因此，强化对混凝土的施工与质量控制，将有助于提升房屋建筑工程的施工进度与施工质量。一、混凝土质量及其影响因素 (一)混凝土的和易性。所谓和易性是指混凝
2、土拌和物在拌和、运输、浇筑过程中，便于施工的技术性能，包括流动性、粘聚性和保水性。影响和易性的第一个因素是用水量，用水量的大小一般不直接影响混凝土的强度；其次为水灰比，水灰比影响混凝土的流变性能、同时也影响水泥浆凝聚结构及其硬化后的密实度，因而在组成材料给定的情况下，水灰比是决定混凝土强度、耐久性和其他一系列物理力学性能的主要参数；另外砂率也是影响混凝土质量的重要因素之一，砂率指混凝土中细骨料占粗细骨料总量的百分数，要在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下确保最优砂率。 (二)水泥强度。根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时
3、的最大应力，称为水泥的抗压强度；水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，称为水泥的抗折强度；水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力，称为水泥的抗拉强度。水泥强度与混凝土强度成直接的正相关关系，其是影响混凝土质量的关键因素之一。 (三)施工质量。虽然影响混凝土强度的主要原因在于技术因素，即在混凝土制作阶段的影响，但是在现实建筑工程当中，施工质量是一个不可忽视的影响混凝土质量的重要因素。在施工过程当中，施工条件如温度、湿度、所选材料的特性、人为因素等影响都会最终都会或多或少地影响到混凝土的强度。 二、混凝土材料质量的控制措施 (一)水泥。水泥有多种品种、标号，应根据设计图纸的要求和实际使用部位
4、的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 (二)砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量，其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在 3.71.6 之间，以中砂为宜。结构用砂含泥量一般不应超过 3%，有害物质含量不应超过 2%。 (三)石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、颗粒级配及最大粒径。一般采用 lcm3cm 的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有锻烧过的石灰石块或白云石块。 (四)水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用
5、于拌制混凝土。污水、工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过 1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要注重控制。 (五)外加剂。一是应检查外加剂生产厂家的生产许可证、质量保证材料和相应资质的检测单位出具的性能试验报告。二是在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计指标要求。 三、混凝土工程施工质量的控制措施 （一）要明确混凝土的浇筑结构，其中有两种方式：预制装配式的结构，它是预先设计好图纸，送到生产厂家进行生产并制作好的结构构件，送到建筑工程的施工现场进行安装施工；现浇结
6、构，它是在建筑工程的施工现场，在结构构件所设计的位置，安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土以及捣振养护成型等，在混凝土的强度达到预期的日期之后，再拆除模板，这样构件就制作完成了。 （二）控制混凝土的强度与搅拌。要控制混凝土的强度，就要仔细计算混凝土配制强度的标准差，花费 1 个月的时间统计预制混凝土构件厂家与混凝土预拌厂家的数据；要采取措施合理计算混凝土施工的配合比，使其尽量符合现实施工中所需要的混凝土施工配合比；要选择合适的搅拌机，并根据建筑工程施工的实际情况，制定正确的混凝土搅拌制度，包括混凝土的搅拌时间、混凝土的投料顺序以及混凝土的进料容量。 四、混凝土施工工序管理的研究 首先要做好混凝土施工
7、之前的组织工作，要在建筑施工企业内部建立健全岗位责任制，结合工程实际情况制定、审核混凝土专项施工方案，混凝土施工的各道工序的责任要明确到个人。同时要制定科学的职工工作考核制度，从而在最大程度上约束职工的行为，提升他们的安全意识、责任意识与质量意识。另外要定期或者不定期对工作人员进行混凝土施工技术的培训工作，提升员工的混凝土施工技术。 其次是要做好混凝土工程施工之前的交底和准备工作：一是要在施工之前，加强对支架、钢筋、模板以及预埋架的质量检查工作；二是要仔细检查搅拌机的电子计时器，制定合理的单位出水量，严禁私自对单位出水量进行调整；三是在混凝土搅拌机工作之前，要加水快转一段时间，使搅拌筒充分湿滑
8、；四是要严格按照混凝土的配合比进行过盘施工，严禁随意地增加砂石、水以及配料，即使出现数据偏差，这种偏差也要控制在可以接受的范围之内。 最后是要做好混凝土施工过程中的检查工作：第一是要严格地控制混凝土搅拌的时间，在不加外加剂的时候，要使其符合国家的相关规定，在加入外加剂的情况下，要延长一分钟的时间；第二是要严格控制混凝土原材料的入料顺序，一定要先放石子，接着水泥，再接着是黄砂，最后在搅拌过程中加入适量的水，其中材料的数量必须要称量准确；第三是要对混凝土搅拌混合物的坍落度进行间断式检查，仔细地观察混凝土的粘聚性与保水性；第四是要严格地控制混凝土搅拌过程中的加水时间，在此过程中，要时常检验电子计量的
9、装置，在明确加水时间后，严禁私自改动加水时间；第五是对于己经搅拌稳妥的混凝土，要一次性卸完，严禁边卸边加入混凝土原材料。 五、混凝土浇筑振捣过程的质量控制 根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑，然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设各、捣实机械和劳动力数量。对于一般的高层建筑施工，在浇筑施工中，可以采用斜而分层的浇筑方法，对于 3. 3m 厚和 2m 厚的基础底板分别分七步和四步浇筑到顶，斜面每层浇捣厚度不超过 500mm，并要保证上层混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。通过将基础底板进行分段、分条、分层，使混凝土以同一坡度(1：6 一 1：10)，薄层浇筑
10、，循序推进，一次到顶。混凝土浇筑时采用 70 高频插入式振捣器，每台泵车出料口设四个振点，均匀分布在混凝土流淌坡度范围，三个振点在钢筋面上，一个振点在二层钢筋之间。振捣时，振点呈梅花形，每点间距不大于 50cm，振捣必须及时、到位，不得漏振，振上层混凝土时，震捣器须插入下层混凝土以内 5cm。 混凝土在浇筑振捣过程中的大量泌水必须及时排除，在混凝土浇捣时，有意识的在此部位事先挖好集水井，集中将泌水抽至坑外。 混凝土表面处理，采用二次抹压，避免混凝土初期出现的裂缝，浇筑后 1 -2h，开始进行表而处理，先按标高用刮尺刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收缩后，再用木蟹施以二次抹压搓平，以闭合收缩裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草袋养护。实践证明，二次抹压是防止混凝土表面干燥与收缩裂缝的较好方法。 结语 混凝土作为房屋建筑工程中最重要的结构材料，它的施工质量对工程的好坏起着重要的意义。尤其是混凝土施工技术的进步与应用，使我国房屋建筑工程的施工进度与施工质量逐渐提升。 参考文献： 1张务奎. 论房屋建筑工程施工质量控制管理J. 民营科技,2013,01：258. 2陈宙熙. 房屋建筑工程施工质量控制与管理J. 黑龙江科技信息,2013,17：161.
