公民建工程中清水混凝土施工工艺.doc

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资源描述

1、公民建工程中清水混凝土施工工艺摘要:随着绿色建筑的客观需求,人们环保意识的不断提高,返朴归真的自然思想的深入人心,我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场,在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。本文就针对清水混凝土的优点进行了分析,并提出清水混凝土施工工艺。 关键词:公民建;清水混凝土;优点;施工工艺 中图分类号: TU37 文献标识码: A 引言:所谓的清水混凝土是指竣工的建(构)筑物表面未经任何附加的装饰,而是直接由结构主体混凝土本身的自然质感和经精心设计的接缝(明缝、禅缝等)和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。其饰面效果由其组合的展现力所决定,除了表现混凝土本身

2、的自然质感外,还能依托明缝、禅缝以及对拉螺栓孔孔眼、金属亮片等来展现其独特魅力。 1.清水混凝土的优点 混凝土是一种兼具古老与现代的建筑材料。其为推动我国的建筑业的发展做出十分巨大的贡献。清水混凝土是一次成型,且直接用混凝土的原浇筑表面作为外表面。其表面光滑、平整,色泽均匀,且没有碰损或是污染等情况,下面总结了混凝土具有以下几方面的优点: 1.1 抗震耐磨,耐久性强 高级混凝土是由粗集料结构同砂浆共同混合而成,整体刚性好,抗震性强,防水性能好,结构布置灵活,自身具有良好的耐磨性。物理特性稳定,对气候和温湿度都比天然的石料石材更具有抗性和耐久性。而且在塑形方面更是天然的石材无法比拟的。 1.2

3、灵活性较高,具有很强的可塑性 要改变清水混凝土成型后的样子,可以通过改变其施工工艺或是变换其模具来实现。清水混凝土的可塑性很强,在施工时,我们在对清水混凝土的表面肌理效果进行设计可以完全的展现建筑的特点,可以将其表面的肌理效果做出温婉细腻的柔美特性,亦可以做出狂放粗糙的原始韵味。 1.3 美观,装饰效果更加出众 混凝土本身非常容易加工,可对其进行表面处理,可非常逼真地模仿出许多高档建筑装饰材料的质地和色泽。清水混凝土表面肌理、质地又具有较强的可塑性特点,清水混凝土色调沉稳、表面肌理粗糙而又不失细腻之感,给人以朴素、自然、厚重而又沉稳的心理感受。 1.4 方便简单,性价比高 清水混凝土以朴实无华

4、、自然沉稳的外观韵味,经济低碳,厚重与清雅的外表,朴素简单,大方并大气。在浇铸成型以后不需要再一次进行表面的加工和装饰,可直接有效的防止墙体出现润湿痕迹的同时又能在内部形成了防水层,节约了施工的成本,性价比很高。 1.5 绿色健康,符合环保要求 清水混凝土的各种原料要求都非常高,采用的沙石,粗砂,细沙等都是自然界中存在的建筑材料,不会人为添加一些对人体对环境有害的化学物质。清水混凝土是名副其实的绿色环保混凝土,它属一次性浇铸成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,它表面平整光滑,色泽均匀,消除了蜂窝麻面及气泡,且没有一般混凝土的质量通病,显得十分天然

5、庄重。 2.清水混凝土施工工艺 2.1 模板工程 2.1.1 模板设计 模板设计应保证模板结构构造合理,强度刚度满足构造物施工要求,牢圈稳定拼缝严密,规格尺寸准确,方便人员组装和支拆。在吊重允许范围内,模板的分块力求定型化、整块化、模数化、通用化、大块化。该工程为钢模板,其面板分割缝为竖向布置,竖向接高时,其模板横缝在同一高度上。面板接缝、模板拼缝、施工缝应横平竖直。对拉螺栓在满足结构物受力要求的前提下,孔眼的排布应纵横对称、间距均匀,有一定的规律性、装饰性。 2.1.2 模板加工制作 根据设计图纸的结构体型尺寸进行排版绘图,以减少模板拼缝数量,拼缝线条规则与简化,充分利用材料的原则。模板的加

6、工集中在加工厂内进行,以保证制作精度,在每块模板的外侧钉50mm100mm 的方木作横肋,间距一律采用 300mm,以增强模板的刚度。 2.1.3 脱模刺选择及涂刷操作 在模具整修到位的前提下,先行对模板与混凝土接触面的表面用磨光机进行打磨,清除锈迹及污物,再用洗洁精及钢丝球进行清洗,后用清洁水冲洗表面,用毛中擦拭干净后晾干。选择在干燥凉爽的气候条件下进行涂刷,在整个施工过程中要保护好脱模剂膜层免受任何损伤,以保证钢模板脱模需要和混凝土外观质量。 2.1.4 模板安装 防止柱梁模板的接缝处漏浆,在接缝处一律贴宽度小于等于模板厚度的单面或双面带胶海棉条来封堵,板模板的接缝处则用胶带纸来粘贴,模板

7、拼缝时使用的双面胶带的宽度不得大于模板的厚度。运输和安装过程中,应注意保护好模板,安装前,用海绵板将板面清除干净,刷好脱模剂,方便拆模。模板脱模剂采用食用色拉油,为保证混凝土结构表面的光洁度及色泽均匀,食用色拉油油质必须统一。 2.1.5 模板拆除及修整保护 拆模时间应能保证拆模后构造物不掉角、不起皮,棱角无损伤,并严格按各施工方案确定的模板拆除顺序进行施工。注意对拉螺栓孔眼的保护,拆除时操作人员不得站在构造物顶端或上部晃动或撬动模板,禁止用大锤敲击,防止混凝土表面出现裂纹和损坏模板。要求先拆除模板问的对拉螺栓及连接件,松动模板支撑及蒯节丝杠,使模板稍后倾与混凝土表面脱开,经检查确认无误后起吊

8、。模板拆除后,应立即清理,对变形损坏的部位进行修整,并涂刷脱模剂后吊至存放处。2.2 钢筋工程 钢筋加工重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚同长度、端部弯头等的布设。钢筋绑扎前保持清洁,无明显锈迹;竖向钢筋要校正保持应有的垂度,墙体高度大于 4m 时,应设剪刀撑,保证主筋、箍筋、水平筋与竖向筋垂直;保护层塑料垫块呈梅花形放置,其颜色应尽量与清水混凝土颜色接近,以免影响混凝土观感效果;钢筋绑扎扎丝采川防锈镀锌铁丝,扎丝头全部向钢筋内侧设置,同时将外侧扎丝网钩头全部压平,以防外露,避免混凝土表面露出扎丝头及锈斑;钢筋半成品存放的环境应干燥,延缓钢筋锈蚀,防止钢筋浮锈影响清水混凝土表面效果;

9、浇筑混凝土时,派专人检查钢筋预埋件及保护层垫块,防止偏移脱落移位,发现问题及时校正。 2.3 清水混凝土工程 2.3.1 混凝土拌制、运输及进场检验 混凝土搅拌时间比普通混凝土延长 20-30s;砼运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水;控制混凝土运输时间差,避免坍落度损失过大。混凝土拌合物颜色应均匀,能保证同一视觉空间的混凝土无可见色差。进场混凝土由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验,交验的内容有目测混凝土外观色泽和有无泌水离析现象,试验员对每车混凝土坍落度进行取样试验。施工过程中混凝土拌合物工作性能优良,无离析泌水现象。 2.3.2 混凝土入模浇筑振捣工艺 浇筑前做好计划和协调准备工作,必须严

10、格控制好预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的均一性。混凝土必须连续浇筑,施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。掌握好混凝土振捣时间,以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止;为减少混凝土表面气泡,宜采用二次振捣工艺,第一次在混凝土浇筑 2.3.3 对拉螺栓孔眼封堵及混凝土缺陷修复 首先清理螺栓孔堵住孔眼外侧,将砂浆捣实,轻轻旋转堵头工具并取出。砂浆终凝后适当喷水养护 7 天。对于混凝土表面局部产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷,拆模后应即清除表面浮浆和松动的沙子,采用相同品种、相同强度等级的黑自水泥拌制成水泥浆体,修复缺陷部位,待水泥浆体硬化后

11、,用细砂纸将构造物表面均匀地打磨光洁,并用水冲洗沽净,无明显的修复痕迹,距离修补处 5m 处观察,肉眼看不出缺陷为最终要求。 2.3.4 混凝土养护及外观保护 混凝土早期养护应派专人负责。拆模板前应对混凝土充分洒水进行养护,使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中,待拆模后在混凝土表面洒水后用塑料薄膜覆盖,使混凝土 7 天内始终处于足够的湿润状态,养护时问应能满足混凝土硬化和强度增长的需要。对外露的钢筋,采用塑料薄膜包裹后进行防锈保护。 3.结语 在我国清水混凝土的施工,还有待理论研究和实践应用;另外,我国清水混凝土施工操作多依赖人工,施工机械化,标准化程度不高。但是,随着绿色建筑日渐受到重视,在工业与民用建筑中,我相信清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。 参考文献: 2唐湘带.公民建清水混凝土施工技术J.中国科技信息,2011. 3唐建平.周苍华.房屋建筑中清水混凝土的控制研究J.科技风,2009.

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