1、锅炉压力容器检验常见问题探究摘要：随着我国经济的快速发展，工业水平显著提高，目前市场上的锅炉、压力容器等承压特种设备无论在数量还是在种类上都有所发展，压力容器是锅炉重要组成部分，其质量的好与坏将直接影响锅炉质量。本文主要阐述了有关锅炉压力容器检验常见问题。 关键词：锅炉,压力容器,检验,常见问题 中图分类号： TK229 文献标识码： A 一、前言 近年来，关于锅炉压力容器的安全事故频发，不仅严重威胁到企业和人民的生命财产安全，还给社会的稳定带来很大挑战。因此，做好锅炉等压力容器的制造检查工作显得尤为重要。针对锅炉压力容器检验常见问题进行深入的研究和探讨。 二、锅炉压力容器检验工作的主要内容
2、锅炉压力容器定期检验主要包括耐压试验、外部检查和内外部检验三部分。 1.耐压试验。耐压试验主要是指在压力容器停机时进行的超过最高使用压力的液压试验和气压试验。对于固定式的压力容器，在每两次的内外部检验期间要至少有一次耐压试验，而对于移动式的压力容器，则至少每 6 年进行一次试验。 2.外部检查。外部检验主要是指压力容器在运行过程中的在线定期检查，至少每年一次。外部检查允许由具有检验资格的检验单位进行，也可以由经过安监机构认可的专业人员进行。 3.内外部检验。内外部检验主要是指压力容器停机检验，并主要由有资格的检验单位进行。一般情况下，投用后的首次内外部检验周期为3 年，并由压力容器的安全等级状
3、况进行调整。如果压力容器的安全等级为 12 级，至少每 6 年进行一次检验；而等级为 3 级时，则需要至少每3 年进行一次检验。 三、锅炉压力容器检验中常见问题 1.锅炉运行维护人员不具备相关从业资格证，对于证书超期的人员没有监督其尽快办理，没有组织工作人员进行定期的职业技能培训和安全操作规程培训。对于缺乏相关职业认证的员工没有严格清退，使得任何引发锅炉事故的因素存在。 2.大量危害性物质所带来的威胁 在实际生产当中，存在大量的腐蚀性、易燃易爆、粉尘等物质。在操作不当的情况下，上述易燃易爆物质十分容易被引爆，进而威胁到员工的生命安全。并且一旦出现爆炸事故，一般都会产生较为严重的后果。一般来说，
4、在烟道等重要部位容易积累大量废弃物质，例如大量的烟尘、煤灰、烟灰等。上述物质在锅炉的运行过程中影响了锅炉内部的传热，增大了发生安全事故的几率，严重威胁到了员工的生命安全。 3.检测手段本身存在安全缺陷 在进行锅炉压力容器检测的时候，缺乏有效的安全保护措施。大量设备之间的连接缺乏稳定性，并且没有完善的检验措施。锅炉压力容器的工作条件恶劣，无法承受较大的压力，在长时间使用之后，容易出现腐蚀、龟裂等问题，给设备的稳定性造成较大影响。上述问题是锅炉压力容器发生安全事故的主要原因，是操作人员生命安全的重大威胁。 4.人员调配不合理。要求对安装检验工作投入较多的员工，尤其是热工和化学安装检验工人。锅炉监督
5、检查中心如果缺少安装监检人员容易造成对锅炉隐患的忽视，因此，要合理调配相关工作人员的数量。 5.对于锅炉监督检查部门的安装自检报告要及时提交，对于个别无法按时提交的建设和安装单位要及时通告其说明原因，对于无正当理由的单位进行处理。只有锅炉压力容器的安装质量检查意见才能说明锅炉的质量是否达到要求，因此要求各部门必须严肃对待此问题。 检验人员在工作中要严格遵守国家和行业标准，检验单位要对工作人员加强培训管理，本着对社会负责，对客户负责的态度，强化锅炉压力容器的安全意识。总之，为了做好锅炉压力容器的检验工作，要求各生产企业、检验单位和相关工作人员一起努力，为企业的稳定发展和社会人民的生命财产安全贡献
6、力量。 6.锅炉压力容器检验时受到辐射物质与异常物质的影响 静电、带电设备漏电、电火花、非安全用电、雷电、照明设备年久失修都有可能造成辐射问题。这之中也包括放射性源头所散失的扩散辐射以及射线现场辐射。这些问题很容易导致触电、人体损伤和设备爆炸等危险事故。 异常物质问题主要是指部分设备内的高低温的粉尘、易燃易爆物质、有毒物质、腐蚀物质等有害物质。很容易导致灼伤、烫伤、呼吸道感染、爆炸、皮肤损伤等危险事件。 四、解决锅炉压力容器常见问题的建议 1.有效提高制造工艺 设计单位根据所需参数进行设计，绘制出锅炉容器的制造图纸，然后交由工厂完成锅炉的制造工作。为了确保锅炉的制造质量得到有效保证，工厂应当制
7、定详细的工艺工序管理办法，在生产之前就做好保证。由于不同制造单位的生产环境不同，因此应当以工厂的实际情况为基础来制定详细的生产方案，为了确保生产质量，还应当灵活调整生产流程、并从模具的制造、工艺的制定等方面来提升锅炉压力容器的质量。在生产中还应当做好工序的记录工作，确保出现事故之后能够通过查阅记录的方式来确定主要责任人。 2.提高锅炉压力容器的制造质量 在对大量的制造方法开展评估之后发现，锅炉压力容器的使用仍然存在大量大大小小的缺陷。由于这些瑕疵的存在，使得某些批次的锅炉容器无法顺利出厂投入使用，这种容器就应当在分析原因，做出改进之后，再出厂投入实际生产。有的锅炉压力容器缺陷属一般性缺陷，对实
8、际使用不产生影响，能够出厂投入使用。相关制造单位应当组织专职人员对制造的工艺进行监督，构建合适的管理体系来提升锅炉容器的质量。3.提高焊接工作的质量 在锅炉压力容器的制造过程当中，往往需要焊接大量的连接部位，由于施焊人员的技术水平参差不齐，在筒节、封头、平板等关键性焊接部位容易出现焊接头缺陷的现象，出现不合格的焊缝。 焊缝的质量高低直接影响了锅炉压力容器的质量。为了确保焊接的高质量，制造单位在提高人员技术素质的同时应当加强对焊材的质量，切实提高焊接材料的质量，使用高质量的焊接材料，并建立起完善的质量管理体系，确保责任到人，才能确保锅炉容器的产品质量。 4.锅炉压力容器失效的应对措施 锅炉经过长
9、期使用之后，使用单位应当严格按特种设备安全监察条例的规定使用锅炉。严格执行定期检验制度，应在检验有效期前一个月向检验机构提出申请检验，检验机构应按技术规范要求进行检验，对于检验不合格的锅炉要及时整改。对有严重事故隐患的锅炉，要由有资质的维修单位进行修理，修理过程要经检验机构监督检验合格才能投入使用。 5.监督控制设备检验的质量 对检验质量的控制主要包括设备检验、无损检测、物化检测三个方面。设备检验主要是指对不符合规定的要严格摒弃，并且要严格按照标准进行检验。例如压力检测中压力表盘的直径不能够小于 100mm，最大刻度值应当为试验压力的 1.53 倍。对无损检测和物化检测的质量控制主要是指要严格
10、控制检验流程，严格按照标准流程执行。 6.其他各项注意事项 其一，设备投入使用前检查各部分配件是否处于正常工作状态。其二，注意锅炉压力容器设备及检验人员的防雷、防电、防辐射措施，进行接地和漏电装置的配备。其三，定期全面检查，防止异常物质进入，保持工作环境的清洁，通风。其四，加强工作人员的培训，使各个环节的工作人员对设备都有熟悉的认知，对设备的运行状况进行全程监控。 五、结束语 综上所述，锅炉作为经济发展中不可或缺的重要商品，一旦投用就需要连续运行，任何停车或安全事故都会严重影响到生产线的正常生产和人们的日常生活，给企业和人民带来巨大的经济损失和安全隐患。因此，锅炉等压力容器的安全稳定运行是研究人员需要关注的重要问题。文章对锅炉压力容器安全检验进行了研究，具有重要的参考意义。 参考文献： 1田鑫鸽，任晓军.锅炉压力容器检验常见问题探究J.科技创新与应用，2012（7）. 2于业伟.有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨J.企业导报，2013（6）. 3柳磊.固定式压力容器定期检验的重要意义探究J.产业与科技论坛.2012（24） 4陈娟.有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨J.科技资讯，2012（9）. 5林然.论锅炉压力容器的安全检验J.中国新技术新产品.2011（23） 6滕兴林.谈谈锅炉压力容器的安全检验与质量监督J.中国新技术新产品.2011（14）
