1、缓冲罐溢罐事故分析与处理方法摘要 缓冲罐溢罐后会造成跑油、气管线充油等严重后果。事故出现后，查明原因，进行分析，找出正确的处理方法。本文对溢罐的原因进行分析得出一些处理方法，供同行学习指正。 主题词 原因分析及处理 事故预防 设备保养技术学习 中图分类号：TU74 文献标识码： A 1 前言 转油站是采油队生产管理中的重点，缓冲罐是转油站中的重要油气设备之一。机泵是转油站的心脏，缓冲罐就是血液。缓冲罐出现问题影响到外输油系统、掺水与热洗系统、外输气及自耗气系统的正常运行。溢罐后转油站无法运行，造成停产或直接外输，影响到产液量和流量的计量。缓冲罐溢罐会造成跑油污染环境、气管线冲油外输气干线堵塞、
2、炉区火灾和爆炸等重大安全生产事故。缓冲罐正常运行的管理和溢罐处理措施是每位集输工必须熟练掌握与应用。为了确保安全生产，要不断地学习。 学习要有方法，不能死学和学死。很多员工死记流程和阀门，机械式，被动式。活学活用是正确有效的方法。 2 溢罐的原因 2.1 人的因素 责任心不强，不按巡检时间检查重点部位；遇事不果断，倒流程不及时；不会事故处理；学习技术时不认真。 2.2 设备的因素运行泵故障；备用泵有问题，不能及时启泵；阀门保养不及时，开关不灵活、卡阻； 连通阀的作用不能灵活应用。 3 溢罐事故处理措施 3.1 事故处理方法 溢罐后正常处理流程是提高外输泵排量。根据并联公式 Q 总=Q1+Q2。
3、一台泵排量不足，两台泵运行。把运行罐液位抽低，依次抽低备用罐、除油器，倒回正常生产流程，处理结束。 3.1.1 在溢罐事故处理时，如果是来液量造成的原因，与井长或小队值班干部取得联系停一些高产井，待罐液位下降后，在恢复到正常生产。3.1.2 在溢罐事故处理时，流量计压力高，打开其连通阀。在表中可以看出，连通阀的管径大于流量计进口管径，起降低压力增大流量和流速的作用。流速加快，罐的液位下降快，避免事故危害的扩大，节省事故处理时间。 表-1 流量计阀组各管径 名称 前端 后端 连通阀 进口阀 出口阀 管径（） 250 250 200 150 150 4.事故预防 4.1.1 阀门的维护与保养 阀门
4、的维修、更换、丝杠除锈抹油、填料更换等工作要认真干，使阀门达到开关灵活无卡阻的状态。在事故处理倒流程中降低了员工劳动强度，节省处理时间，达到安全生产的目的。 4.1.2 外输泵机组的一保、二保、三保要按规定时间去做；电机要定期加油；机泵的经常性保养要坚持做好；备用泵要定期试运达到随时能够运行的效果；在出现事故时，使得外输泵机组能够持续不断提供动力。4.2 提高员工技术素质 4.2.1 实际操作是训练工人的动手能力。在目前的培训、考试、竞赛中，实际操作分高于理论分。在生产岗位中有岗位操作标准，班长要有计划有组织地开展模拟和实际演练，提高员工的岗位标准操作能力。全站技术水平的提升，也加强了对处理突
5、发事故处理能力的提高。 4.2.2 学习的方式很多种如：师带徒、站长讲课、技术员讲课、各站之间相互交流。 4.2.3 理论学习要多看专业书籍，对机泵、容器等设备的工作原理，结构，技术数据等要明白，清楚。 理论与实际相结合，互相补足。细心巡检，发现问题和隐患要积极地去处理。解决不了的问题和隐患要及时地向班长，队长汇报。岗位上的各项规章制度和操作标准、预案要认真贯彻，执行。岗位员工要做到细心操作，平稳外输。 5.结 论 加强员工责任心的教育，定期对设备进行检查保养，减少溢罐事故的发生。对事故的危害和后果要有清醒的认识。用清醒的头脑与扎实的技术能力对问题做出正确的判断与处理。容器里的液面靠进口和出口来调节高低，处理问题就要从进出口考虑。技术水平提高就加强了处理问题的能力，把发生的事故危害和损失降到最低，实现清洁安全生产和油田的可持续发展。 参考文献 李振泰 油气集输工艺技术 石油工人技术培训系列丛书 石油工业出版社，2007.3 作者简介李保（1970 年 2 月）男 大庆油田采油六厂三矿 310 队集输高级技师
